1.本实用新型涉及一种应用于剪力墙暗埋线盒的定位固定装置,属于建筑工程结构施工领域。
背景技术:
2.常规的高层建筑剪力墙施工过程中,暗埋线盒通常采用直埋方式进行固定,直埋线盒(配电箱、插座盒、开关盒)采用扎丝临时绑扎管线和预埋盒与钢筋进行连接,如图1所示,采用此施工方法的剪力墙内预埋线盒存在以下3个问题:1、直埋线盒(配电箱、插座盒、开关盒)采用扎丝临时绑扎管线,线盒(箱)无牢固的固定装置,会造成线盒跑位和损坏;2、直埋线盒在混凝土浇筑和振捣过程中易产生跑位,水电安装过程中存在找不到线盒或线盒内流入水泥砂浆,造成线盒污染的情况;3、直埋线盒跑位或损坏后易造成管线内部堵塞,造成后续无法进行电缆线穿线施工的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种既能够使预埋线盒的定位准确精确,又能够满足施工质量验收规范要求的剪力墙暗埋线盒定位装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种剪力墙暗埋线盒定位装置,包括预埋线盒定位支架、预埋线盒定位钢筋;预埋线盒定位支架预埋在剪力墙内,位于预埋线盒的底部,作为预埋线盒的底部支托;预埋线盒定位钢筋设置在预埋线盒的两侧,用于限制预埋线盒的左右移动,其底部与预埋线盒定位支架连接固定。
5.优选的,在预埋线盒定位支架的底部连接固定有预埋线盒底部支托钢筋,预埋线盒底部支托钢筋与剪力墙水平钢筋连接固定。
6.优选的,预埋线盒定位支架的长度方向与剪力墙的宽度方向一致,且尺寸相同。
7.进一步的,还包括预埋线管定位装置,其包括预埋线管定位支架和预埋线管定位钢筋,预埋线管定位支架预埋在剪力墙内,与剪力墙水平钢筋连接固定;预埋线管定位钢筋设置在预埋线管的两侧,用于限制预埋线管前后移动,且与预埋线管定位支架连接固定。
8.优选的,预埋线管定位支架的长度方向与剪力墙的宽度方向一致,且尺寸相同。
9.具体的操作流程为:
10.首先,制作预埋线盒底部支托钢筋,在剪力墙水平钢筋绑扎完成并验收合格后,与剪力墙水平钢筋进行点焊用以精确定位暗埋线盒的位置;
11.其次,在预埋线盒底部支托钢筋顶部固定预埋线盒定位支架,在预埋线盒定位支架上固定预埋线盒定位钢筋,预埋线盒定位支架与预埋线盒定位钢筋形成容纳预埋线盒的框架,用于限制预埋线盒的左右移动;
12.再次,在剪力墙水平钢筋的位置预埋预埋线管定位支架和预埋线管定位钢筋,预埋线管定位钢筋固定在预埋线管定位支架上,用于限制预埋线管前后移动;
13.最后,将预埋线盒顺位放在底部支托之上,预埋线管定位钢筋采用φ14二级钢筋
制作,用于固定和顺直剪力墙内的预埋管的线性和位置,避免扭曲和跑位,等待预埋管位置调整准确后,将预埋线管定位支架和剪力墙水平钢筋进行绑扎固定。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
15.1、预制成型快,定型尺寸偏差小,安装快捷牢固,易于保证施工质量和操作安全;
16.2、可根据方案设计和现场结构尺寸进行提前定制加工,造价低廉,能够直接消除常规的剪力墙内直埋线盒易于产生变形、损坏、跑位的质量通病;
17.3、定位准确精确,混凝土浇筑振捣施工过程中不易损坏,不易跑位,有利于结构施工完成后各项后续工序的施工。
附图说明
18.图1是本实用新型背景技术部分结构示意图;
19.图2是本实用新型实施例结构示意图;
20.图3是图2的1-1视图;
21.图2-3中,1、预埋线盒;1-1、预埋线盒底部支托钢筋;1-2、预埋线盒定位支架;1-3、预埋线盒定位钢筋;2、预埋线管;2-1、预埋线管定位支架;2-2、预埋线管定位钢筋;3、剪力墙竖向钢筋;4、剪力墙水平钢筋。
具体实施方式
22.需要说明的是,在本实施例中,方位词“前”、“后”、“左”、“右”等均是依照附图2所示进行描述,不构成对本实用新型的限制。
23.下面结合附图2-3对本实用新型做进一步详述:一种剪力墙暗埋线盒定位装置,包括预埋线盒定位机构、预埋线管定位机构;预埋线盒定位机构、预埋线管定位机构、预埋线盒1、预埋线管2均预埋在剪力墙内。
24.具体结构为:预埋线盒定位机构包括预埋线盒底部支托钢筋1-1、预埋线盒定位支架1-2、预埋线盒定位钢筋1-3;预埋线盒底部支托钢筋1-1采用绑扎或者点焊接方式与剪力墙水平钢筋4连接固定,预埋线盒定位支架1-2预埋在剪力墙内,位于预埋线盒1的底部,作为预埋线盒的底部支托;预埋线盒定位钢筋1-3设置在预埋线盒1的两侧,用于限制预埋线盒的左右移动,其底部与预埋线盒定位支架1-2连接固定。
25.预埋线管定位机构包括预埋线管定位支架2-1和预埋线管定位钢筋2-2,预埋线管定位支架2-1预埋在剪力墙内,与剪力墙水平钢筋4连接固定;预埋线管定位钢筋2-2设置在预埋线管2的两侧,用于限制预埋线管2前后移动,且与预埋线管定位支架2-1连接固定。
26.预埋线盒定位支架1-2、预埋线管定位支架2-1的长度方向与剪力墙的宽度方向一致,且尺寸相同,从而成为剪力墙保护层控制钢筋。
27.具体的操作流程为:
28.首先,采用φ14二级钢筋制作预埋线盒底部支托钢筋1-1,在剪力墙水平钢筋4、剪力墙竖向钢筋3绑扎完成并验收合格后,与剪力墙水平钢筋进行点焊用以精确定位暗埋线盒的位置;
29.其次,在预埋线盒底部支托钢筋1-1的顶部以点焊的形式固定预埋线盒定位支架1-2,在预埋线盒定位支架1-2上焊接预埋线盒定位钢筋1-3,预埋线盒定位支架与预埋线盒
定位钢筋形成容纳预埋线盒的框架,用于限制预埋线盒的左右移动;预埋线盒底部支托钢筋1-1、预埋线盒定位钢筋1-3的高度方向与剪力墙的高度方向一致;
30.再次,在剪力墙水平钢筋4的位置预埋预埋线管定位支架2-1和预埋线管定位钢筋2-2,预埋线管定位钢筋2-1以点焊的形式固定在预埋线管定位支架2-1上,用于限制预埋线管前后移动;
31.最后,将预埋线盒1顺位放在预埋线管定位机构之上,预埋线管定位钢筋2-2采用φ14二级钢筋制作,用于固定和顺直剪力墙内的预埋管的线性和位置,避免扭曲和跑位,等待预埋管位置调整准确后,将预埋线管定位支架2-1和剪力墙水平钢筋4进行绑扎固定。
32.在本实施例中,预埋线盒定位机构、预埋线管定位机构均采用采用φ14二级钢筋制作。
33.上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式,不构成对本实用新型的限制。本领域普通技术人员在不脱离本申请本质的基础上所做的任何引申、变形、等同替换等均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种剪力墙暗埋线盒定位装置,其特征在于:包括预埋线盒定位支架、预埋线盒定位钢筋;预埋线盒定位支架预埋在剪力墙内,位于预埋线盒的底部,作为预埋线盒的底部支托;预埋线盒定位钢筋设置在预埋线盒的两侧,用于限制预埋线盒的左右移动,其底部与预埋线盒定位支架连接固定。2.根据权利要求1所述的剪力墙暗埋线盒定位装置,其特征在于:在预埋线盒定位支架的底部连接固定有预埋线盒底部支托钢筋,预埋线盒底部支托钢筋与剪力墙水平钢筋连接固定。3.根据权利要求1或2所述的剪力墙暗埋线盒定位装置,其特征在于:预埋线盒定位支架的长度方向与剪力墙的宽度方向一致,且尺寸相同。4.根据权利要求1所述的剪力墙暗埋线盒定位装置,其特征在于:还包括预埋线管定位装置,其包括预埋线管定位支架和预埋线管定位钢筋,预埋线管定位支架预埋在剪力墙内,与剪力墙水平钢筋连接固定;预埋线管定位钢筋设置在预埋线管的两侧,用于限制预埋线管前后移动,且与预埋线管定位支架连接固定。5.根据权利要求4所述的剪力墙暗埋线盒定位装置,其特征在于:预埋线管定位支架的长度方向与剪力墙的宽度方向一致,且尺寸相同。
技术总结
本实用新型涉及一种应用于剪力墙暗埋线盒的定位固定装置,属于建筑工程结构施工领域。一种剪力墙暗埋线盒定位装置,包括预埋线盒定位支架、预埋线盒定位钢筋;预埋线盒定位支架预埋在剪力墙内,位于预埋线盒的底部,作为预埋线盒的底部支托;预埋线盒定位钢筋设置在预埋线盒的两侧,用于限制预埋线盒的左右移动,其底部与预埋线盒定位支架连接固定。本实用新型具有如下优点:1、预制成型快,定型尺寸偏差小,安装快捷牢固,易于保证施工质量和操作安全;2、可根据方案设计和现场结构尺寸进行提前定制加工,造价低廉;3、定位准确精确,混凝土浇筑振捣施工过程中不易损坏,不易跑位,有利于结构施工完成后各项后续工序的施工。利于结构施工完成后各项后续工序的施工。利于结构施工完成后各项后续工序的施工。
技术研发人员:李力 李海文 雷先凤 李平 胡丽萍 宋莎莎 熊冬冬 饶钟云
受保护的技术使用者:中联建设集团股份有限公司
技术研发日:2021.09.02
技术公布日:2022/1/28
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