偏光片卷料周转架的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片卷料技术领域，尤其涉及偏光片卷料周转架。


背景技术：

2.随着社会不断向前进步和发展，伴随着消费者对lcd液晶屏的显示效果追求越来越高，为了实现lcd液晶屏的显示效果，所述偏光片已经成为了lcd液晶屏显示效果的关键组件，偏光片在进行周转时需要通过周转架进行。目前的偏光片卷料周转架在使用时，周转架对于卷料的存取方式较为复杂，影响工作效率，并且周转架不便于对不同长度的卷料进行使用，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决周转架对于卷料的存取方式较为复杂以及不便于对不同长度的卷料进行使用的缺点，而提出的偏光片卷料周转架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.偏光片卷料周转架，包括底板，所述底板上固定连接有轮架，所述轮架上转动连接有车轮，所述底板上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有滑块，所述滑块上滑动连接有连接板，所述连接板与底板接触，所述连接杆上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位杆的外侧滑动套接有固定杆，所述固定杆与连接杆接触，所述固定杆上固定连接有连杆，所述连杆与连接板固定连接，所述底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有下夹块，所述下夹块上接触有卷料，所述卷料上接触有上夹块，所述上夹块与下夹块接触，所述上夹块上固定连接有导杆，所述导杆与下夹块滑动连接，所述导杆上固定连接有固定环，所述上夹块上接触有定位块，所述定位块与支撑杆接触，所述定位块上固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧滑动套接有定位座，所述定位座与卷料接触，所述定位座与支撑杆固定连接。
6.优选的，所述连接板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
7.优选的，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽在连接杆上均匀分布。
8.优选的，所述弹簧的一端与固定杆焊接，所述弹簧的另一端与限位环焊接。
9.优选的，所述车轮的数量为四个，四个所述车轮在底板上均匀分布。
10.优选的，所述定位杆上固定连接有定位环，所述定位环为橡胶材质。
11.本实用新型的有益效果是：该偏光片卷料周转架通过设计上夹块和下夹块与卷料的接触，可对卷料起到一个夹持定位的效果，且上夹块便于与下夹块进行分离，便于进行卷料的拿取，从而使得便于进行卷料的周转；
12.通过设计滑块与滑槽的滑动连接，使得底板可与连接板发生相对移动，从而使得两个支撑杆之间的距离可进行调节，使得周转架可适应不同长度的卷料进行使用，适用性更好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的偏光片卷料周转架的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型提出的偏光片卷料周转架图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型提出的偏光片卷料周转架图2的a处放大图。
16.图中：1、底板；2、轮架；3、车轮；4、连接杆；5、滑块；6、连接板；7、滑槽；8、限位槽；9、限位杆；10、弹簧；11、限位环；12、固定杆；13、连杆；14、支撑杆；15、下夹块；16、卷料；17、上夹块；18、定位块；19、定位杆；21、定位座；22、定位环；23、导杆；24、固定环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，偏光片卷料周转架，包括底板1，底板1上固定连接有轮架2，轮架2上转动连接有车轮3，底板1上固定连接有连接杆4，连接杆4上固定连接有滑块5，滑块5上滑动连接有连接板6，连接板6与底板1接触，连接杆4上开设有限位槽8，限位槽8的内部滑动连接有限位杆9，限位杆9的外侧设置有弹簧10，限位杆9上固定连接有限位环11，限位杆9的外侧滑动套接有固定杆12，固定杆12与连接杆4接触，固定杆12上固定连接有连杆13，连杆13与连接板6固定连接，底板1上固定连接有支撑杆14，支撑杆14上固定连接有下夹块15，下夹块15上接触有卷料16，卷料16上接触有上夹块17，上夹块17与下夹块15接触，上夹块17上固定连接有导杆23，导杆23与下夹块15滑动连接，导杆23上固定连接有固定环24，上夹块17上接触有定位块18，定位块18与支撑杆14接触，定位块18上固定连接有定位杆19，定位杆19的外侧滑动套接有定位座21，定位座21与卷料16接触，定位座21与支撑杆14固定连接。
19.通过设计上夹块17和下夹块15与卷料16的接触，可对卷料16起到一个夹持定位的效果，且上夹块17便于与下夹块15进行分离，便于进行卷料16的拿取，从而使得便于进行卷料16的周转；
20.通过设计滑块5与滑槽7的滑动连接，使得底板1可与连接板6发生相对移动，从而使得两个支撑杆14之间的距离可进行调节，使得周转架可适应不同长度的卷料16进行使用，适用性更好。
21.本实施例中，连接板6上开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块5。通过设计滑槽7，使得滑块5可在滑槽7内滑动。
22.本实施例中，限位槽8的数量为多个，多个限位槽8在连接杆4上均匀分布。通过设计限位槽8，使得连接杆4可插入不同位置的限位槽8内。
23.本实施例中，弹簧10的一端与固定杆12焊接，弹簧10的另一端与限位环11焊接。通过设计弹簧10，使得弹簧10的作用力可作用于限位环11。
24.本实施例中，车轮3的数量为四个，四个车轮3在底板1上均匀分布。通过设计车轮3，可带动整体结构的移动。
25.本实施例中，定位杆19上固定连接有定位环22，定位环22为橡胶材质。通过设计定位环22，定位环22可带动定位杆19转动。
26.具体实施过程如下：使用时，当需要对卷料16进行存放时，向上拉动上夹块17，上
夹块17带动导杆23向上滑动，然后将卷料16放置于下夹块15上，然后转动定位环22，定位环22带动定位杆19转动，通过定位杆19与定位座21的螺纹连接，使得定位杆19向下移动，定位杆19带动定位块18向下移动，定位块18会下压上夹块17，使得上夹块17与卷料16紧贴，可对卷料16起到一个夹持定位的效果，且上夹块17便于与下夹块15进行分离，便于进行卷料16的拿取，从而使得便于进行卷料16的周转。当需要对不同长度的卷料16进行周转时，先向下拉动限位环11，限位环11带动限位杆9向下移动，同时限位环11会拉伸弹簧10，使得限位杆9与限位槽8分离，然后拉动底板1，底板1带动连接杆4滑动，连接杆4带动滑块5在滑槽7内滑动，底板1会带动支撑杆14移动，当调节支撑杆14到合适的位置后，松开限位环11，通过弹簧10的弹性作用，会带动限位环11向上移动，限位环11会插入限位槽8内，可对连接杆4以及底板1进行定位，通过滑块5与滑槽7的滑动连接，使得底板1可与连接板6发生相对移动，从而使得两个支撑杆14之间的距离可进行调节，使得周转架可适应不同长度的卷料16进行使用，适用性更好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。