本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式钢筋桁架楼承板。
背景技术：
钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板广泛应用于建筑领域，其中钢筋桁架楼承板由底部的模板和钢筋桁架两部分焊接而成，在钢筋桁架楼承板上浇筑砼就成了钢筋桁架叠合板；其中，钢筋桁架模板是常用的建筑构件，在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用；在使用阶段，钢筋桁架模板与混凝土共同作用，承受使用荷载；采用钢筋桁架模板作为混凝土楼层板，可省去支模、拆模的工序与费用，适用于多高层钢结构建筑中。
现有技术中钢筋桁架楼承板的钢筋桁架是由上弦钢筋，下弦钢筋，以及连接上下弦杆的腹杆三种钢筋焊接而成，底膜钢板采用镀锌钢板经辊压成型，钢筋桁架焊接在底膜钢板上，而且由于钢筋桁架和底膜钢板连接组合采用焊接方式，易造成焊接击穿，发生漏浆问题，带来安全隐患，同时焊接点较正常钢筋表面更加容易生锈被侵蚀，既不够又容易缩短其使用寿命，造成资源浪费。
为此，我们设计了一种装配式钢筋桁架楼承板。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢筋桁架楼承板，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种装配式钢筋桁架楼承板，包括底膜钢板、钢筋桁架、板肋、加强筋、母搭接口以及公搭接口，所述底膜钢板平面上设有若干个横向板肋，所述底膜钢板的两侧分别设置有公搭接口以及与公搭接口相配合的母搭接口，所述底膜钢板的表面设有若干个加强筋，所述加强筋固定连接于底膜钢板上表面，且加强筋设立在板肋中间以及两侧，所述钢筋桁架底部与板肋活动连接，所述钢筋桁架由若干个钢筋与腹杆钢筋焊接而成。
进一步的，所述底膜钢板包括钢底板、第一倾斜边以及第二倾斜边，钢底板表面设有第一倾斜边以及第二倾斜边，所述第一倾斜边以及第二倾斜边固定连接于钢底板上表面，且钢底板的两侧分别设有母搭接口以及公搭接口，且母搭接口相配合公搭接口，所述公搭接口为双折边搭接口。
进一步的，所述板肋有两块l形块组成，所述l形块固定连接于钢底板表面，且两块l形块l形块左右对称。
进一步的，所述第一倾斜边设立在板肋之间，且第一倾斜边与板肋的夹角呈90度，所述第二倾斜边设立在板肋两侧，且第二倾斜边与板肋的夹角呈30度-60度。
进一步的，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、支筋以及封端钢筋，所述钢筋与腹杆钢筋固定连接，钢筋形成空间三角构造的立体桁架，其中一根为上弦钢筋，两根为下弦钢筋，所述上弦钢筋和下弦钢筋均与腹杆钢筋相连，且所述腹杆钢筋的底部设有封端钢筋，且封端钢筋两端分别与腹杆钢筋固定连接，所述封端钢筋之间设有支筋，所述钢筋桁架底部的支筋与板肋以穿插的形式活动连接。
进一步的，所述封端钢筋呈u形，其u形口向下卡在所述钢筋桁架端头的两根所述下弦钢筋的外侧，并与之焊接成一体。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，钢筋桁架楼承板包括底膜钢板和至少两组钢筋桁架，底膜钢板平面上设置有多根板肋，在底膜钢板的表面，每个板肋之间均设置多个加强筋，提高底膜钢板承受荷载能力，在使用过程中不易变形，结构更牢固可靠，稳定性更强。
2、该实用新型，通过筋与板肋的配合，钢筋桁架底部的支筋与板肋以穿插的形式连接，提高了钢筋桁架楼承板的整体性能，钢筋桁架楼承板为组合式楼承板，具有运输方便、施工快的优点，较传统结构，可避免钢筋锈蚀，从而导致资源浪费，且焊接方式产生一系列有毒气体，在大量施工的情况下，不利于环境保护，其三还能使钢筋桁架楼承板更加美观。
3、该实用新型，通过母搭接口和公搭接口的配合，在每个钢底板顶的底部都有母搭接口和公搭接口，且母搭接口和公搭接口可以对多个底膜钢板进行连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底膜钢板的结构示意图；
图3为本实用新型钢筋桁架的结构示意图。
图中：1、底膜钢板；2、钢筋桁架；3、板肋；4、加强筋；5、母搭接口；6、公搭接口；7、钢底板；8、第一倾斜；9、第二倾斜；10、l形块；11、上弦钢筋；12、下弦钢筋；13、腹杆钢筋；14、支筋；15、封端钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种装配式钢筋桁架2楼承板，包括底膜钢板1、钢筋桁架2、板肋3、加强筋4、母搭接口5以及公搭接口6，所述底膜钢板1平面上设有若干个横向板肋3，所述底膜钢板1的两侧分别设置有公搭接口6以及与公搭接口6相配合的母搭接口5，所述底膜钢板1的表面设有若干个加强筋4，所述加强筋4固定连接于底膜钢板1上表面，且加强筋4设立在板肋3中间以及两侧，所述钢筋桁架2底部与板肋3活动连接，所述钢筋桁架2由若干个钢筋与腹杆钢筋13焊接而成，所述底膜钢板1包括钢底板7、第一倾斜8边以及第二倾斜9边，钢底板7表面设有第一倾斜8边以及第二倾斜9边，所述第一倾斜8边以及第二倾斜9边固定连接于钢底板7上表面，且钢底板7的两侧分别设有母搭接口5以及公搭接口6，且母搭接口5相配合公搭接口6，所述公搭接口6为双折边搭接口。
其中，板肋3有两块l形块10组成，所述l形块10固定连接于钢底板7表面，且两块l形块10l形块10左右对称，所述第一倾斜8边设立在板肋3之间，且第一倾斜8边与板肋3的夹角呈90度，所述第二倾斜9边设立在板肋3两侧，且第二倾斜9边与板肋3的夹角呈30度-60度，所述钢筋桁架2包括上弦钢筋11、下弦钢筋12、腹杆钢筋13、支筋14以及封端钢筋15，所述钢筋与腹杆钢筋13固定连接，钢筋形成空间三角构造的立体桁架，其中一根为上弦钢筋11，两根为下弦钢筋12，所述上弦钢筋11和下弦钢筋12均与腹杆钢筋13相连，且所述腹杆钢筋13的底部设有封端钢筋15，且封端钢筋15两端分别与腹杆钢筋13固定连接，所述封端钢筋15之间设有支筋14，所述钢筋桁架2底部的支筋14与板肋3以穿插的形式活动连接，所述封端钢筋15呈u形，其u形口向下卡在所述钢筋桁架2端头的两根所述下弦钢筋12的外侧，并与之焊接成一体。
综上所述，本实用新型在使用时，钢筋桁架2楼承板包括底膜钢板1和至少两组钢筋桁架2，底膜钢板1平面上设置有多根板肋3，在底膜钢板1的表面，每个板肋3之间均设置多个加强筋4，提高底膜钢板1承受荷载能力，在使用过程中不易变形，结构更牢固可靠，稳定性更强，通过筋与板肋3的配合，钢筋桁架2底部的支筋14与板肋3以穿插的形式连接，提高了钢筋桁架2楼承板的整体性能，钢筋桁架2楼承板为组合式楼承板，具有运输方便、施工快的优点，而且避免了由于焊接而击穿底膜钢板1以及焊接易生锈的问题，还能使钢筋桁架2楼承板更加美观，通过母搭接口5和公搭接口6的配合，在每个钢底板7顶的底部都有母搭接口5和公搭接口6，且母搭接口5和公搭接口6可以对多个底膜钢板1进行连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，包括底膜钢板（1）、钢筋桁架（2）、板肋（3）、加强筋（4）、母搭接口（5）以及公搭接口（6），其特征在于：所述底膜钢板（1）平面上设有若干个横向板肋（3），所述底膜钢板（1）的两侧分别设置有公搭接口（6）以及与公搭接口（6）相配合的母搭接口（5），所述底膜钢板（1）的表面设有若干个加强筋（4），所述加强筋（4）固定连接于底膜钢板（1）上表面，且加强筋（4）设立在板肋（3）中间以及两侧，所述钢筋桁架（2）底部与板肋（3）活动连接，所述钢筋桁架（2）由若干个钢筋与腹杆钢筋（13）焊接而成。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述底膜钢板（1）包括钢底板（7）、第一倾斜（8）边以及第二倾斜（9）边，钢底板（7）表面设有第一倾斜（8）边以及第二倾斜（9）边，所述第一倾斜（8）边以及第二倾斜（9）边固定连接于钢底板（7）上表面，且钢底板（7）的两侧分别设有母搭接口（5）以及公搭接口（6），且母搭接口（5）相配合公搭接口（6），所述公搭接口（6）为双折边搭接口。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述板肋（3）有两块l形块（10）组成，所述l形块（10）固定连接于钢底板（7）表面，且两块l形块（10）l形块（10）左右对称。
4.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述第一倾斜（8）边设立在板肋（3）之间，且第一倾斜（8）边与板肋（3）的夹角呈90度，所述第二倾斜（9）边设立在板肋（3）两侧，且第二倾斜（9）边与板肋（3）的夹角呈30度-60度。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述钢筋桁架（2）包括上弦钢筋（11）、下弦钢筋（12）、腹杆钢筋（13）、支筋（14）以及封端钢筋（15），所述钢筋与腹杆钢筋（13）固定连接，钢筋形成空间三角构造的立体桁架，其中一根为上弦钢筋（11），两根为下弦钢筋（12），所述上弦钢筋（11）和下弦钢筋（12）均与腹杆钢筋（13）相连，且所述腹杆钢筋（13）的底部设有封端钢筋（15），且封端钢筋（15）两端分别与腹杆钢筋（13）固定连接，所述封端钢筋（15）之间设有支筋（14），所述钢筋桁架（2）底部的支筋（14）与板肋（3）以穿插的形式活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述封端钢筋（15）呈u形，其u形口向下卡在所述钢筋桁架（2）端头的两根所述下弦钢筋（12）的外侧，并与之焊接成一体。
技术总结