一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板。


背景技术：

2.液压支架是综采三机中，起到支护作用的设备，其主要作用是支护采场顶板，为采煤机和刮板输送机提供安全的工作和维修空间。顶梁是液压支架上的一个重要部件，顶梁侧护板则是顶梁中的一个重要部件，使相邻两架的顶梁紧密贴合在一起，原有顶梁侧护板在与掩护梁铰接处会预留安装孔位及吊装孔，使用过程中会有矸石从安装孔或吊装孔处掉落，对井下工人的安全造成影响。
3.因此亟需一种防护挡板，对安装孔或吊装孔进行封堵，以保证井下工人的安全。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，对吊装孔进行封堵，可防止作业时矸石从吊装孔掉落，保障了井下工人安全。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，具体技术方案如下：
8.一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，包括：
9.侧护板，侧护板上设置有吊装孔；
10.挡板，可拆卸地连接于吊装孔处，挡板的投影面积不小于吊装孔设置。
11.进一步，侧护板与挡板通过连接装置连接；
12.连接装置包括同轴设置的至少2个第一导向板和至少2个第二导向板；
13.至少2个第一导向板设于挡板上，至少2个第二导向板设于侧护板上，并位于至少2个第一导向板的两侧；
14.第一导向板和第二导向板内还穿设有轴销，通过轴销将挡板与侧护板连接。
15.进一步，挡板上还设置有与第一导向板和第二导向板同轴设置的挡块；
16.挡块位于其中一个第二导向板的外侧，挡块能够与销轴的端部可拆卸连接。
17.进一步，第一导向板、第二导向板和挡块上设置有贯通的穿插孔，轴销穿设于穿插孔内。
18.进一步，还包括挡销，挡块和销轴上设置有贯通的销孔，挡销穿插于销孔内。
19.进一步，挡销一端与挡块抵接，另一端能够与挡块卡接和/或解除卡接。
20.进一步，挡块与挡销的卡接侧设置有卡扣，挡销上对应设置有与卡扣配合的卡槽。
21.进一步，卡扣包括c形卡环和转轴；
22.转轴垂直设于挡块上，c形卡环端部转动连接于转轴的外周。
23.进一步，挡板上还设置工艺孔，用于辅助挡板的安装。
24.进一步，挡板的形状和尺寸与吊装孔的形状和尺寸相一致；
25.挡板上还设有至少2个定位块，至少2个定位块至少部分突出于挡板边缘设置。
26.(三)有益效果
27.本实用新型提供的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，解决了现有技术的不足，具有以下优点。
28.本实用新型中，通过在侧护板的吊装孔处安装挡板，对吊装孔进行封堵，可防止作业过程中矸石从吊装孔掉落，威胁井下作业工人的安全性。
29.本实用新型中，通过将挡板与侧护板可拆卸连接，顶梁吊装时，不安装挡板，安装完后再安装挡板，不影响吊装孔的使用。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
31.图1为具体实施方式中液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板的安装示意图；
32.图2为具体实施方式中液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板结构示意图；
33.图3为具体实施方式中挡板的结构示意图；
34.图4为具体实施方式中挡板的结构示意图；
35.图5为具体实施方式中挡销的结构示意图；
36.图6为具体实施方式中轴销的结构示意图。
37.【附图标记说明】
38.1、侧护板；2、挡板；3、轴销；4、第二导向板；5、第一导向板；6、挡块；
39.7、挡销；71、卡槽；
40.8、卡扣；81、c形卡环；82、转轴；
41.9、定位块；10、工艺孔；11、销孔；12、穿插孔。
具体实施方式
42.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
43.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
44.参见图1至图6，本实施例提供了一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，包括侧护板1和挡板2。侧护板1上设置有吊装孔，挡板2通过连接装置可拆卸地连接于吊装孔处，挡板2的投影面积不大于吊装孔设置，挡板2用于对吊装孔进行封堵。顶梁安装时，通过吊装孔进行吊装，顶梁安装完毕后，将挡板2安装于吊装孔位置处，对吊装孔进行封堵，不影响吊装孔的使用，且挡板可防止作业时矸石从吊装孔滑落，进而保障了井下工人的施工安全。
45.具体地，参见图2及图3，连接装置包括至少2个第一导向板5和至少2个第二导向板4，第一单向板5和第二导向板4同轴设置。其中，至少2个第一导向板5设于挡板2上，至少2个第二导向板4设于侧护板1上，并位于第一导向板5的两侧。挡板2上还设置有挡块6，挡块6与第一导向板5和第二导向板4同轴设置，位于其中一个第二导向板4的外侧。作为示例，本实施例中，第一导向板5和第二导向板4的数量优选为2个。挡块6、第一导向板5和第二导向板4上还设有贯通的穿插孔12，轴销3穿设于挡块6、第一导向板5和第二导向板4的穿插孔12内，端部与挡块6通过挡销7连接，挡销7一端与挡块6抵接，另一端与能够与挡块6可选择地卡接，当挡销7与挡块6卡接时，对挡销7进行轴向限位以将挡销7固定。本实施例中，通过将轴销3穿设于穿插孔12内，对轴销3进行径向限位，轴销3端部通过挡销7与挡块6连接，对轴销3进行轴向限位，防止轴销3脱落导致挡板2脱落，影响挡板2的封堵效果。
46.作为优选方案，参见图4及图5，在挡块7与挡销6的卡接侧设置卡扣8，挡销7上对应设置有卡槽71，卡扣8能够卡接于卡槽21内，以限制挡销7的轴向移动。本实施例中的卡扣8优选为c形卡环81，c形卡环81一端通过转轴82转动连接于挡块6上，并能够绕转轴82自由转动。当需要对挡销7进行限位时，旋转c形卡环81，使卡环81卡接于卡槽71内。当需要拆卸时，旋转c形卡环81，使c形卡环81与卡槽71解除卡接，即可将挡销7拔出。
47.进一步，本实施例中的挡板2上还设置有多个工艺孔10，工艺孔10的设置用于辅助挡板2的安装，工艺孔10的直径小于矸石的直径设置，防止矸石从工艺孔10掉落，方便安装的同时保证了使用安全性。作为示例，本实施例中工艺孔10的数量优选为2个，以便于手持。
48.优选地，挡板2的形状与吊装孔的形状相对应，挡板2置于吊装孔内，挡板2与侧护板1的平面相平齐。为方便安装和定位，在挡板2上设置两个定位块9，定位块9采用焊接的方式焊接于挡板2上，并部分突出挡板2的边缘。安装时，定位块9与侧护板1相抵接，此时挡板2正好置于吊装孔内，对挡板2的安装进行定位。
49.以上为本实施例提供的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板的具体结构，作业时，挡板2可有效防止顶梁上方的矸石掉落砸伤井下工作人员，通过在挡板2上预留工艺孔10可以方便手持安装。本实施例中，挡板2、第一导向板5、第二导向板4与轴销3的配合使用，可以有效限制挡板2的活动，对挡板2起到更好的约束作用，进而保证了挡板2的封堵效果。
50.以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，包括：侧护板(1)，所述侧护板(1)上设置有吊装孔；挡板(2)，可拆卸地连接于所述吊装孔处，所述挡板(2)的投影面积不小于所述吊装孔设置。2.根据权利要求1所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述侧护板(1)与所述挡板(2)通过连接装置连接；所述连接装置包括同轴设置的至少2个第一导向板(5)和至少2个第二导向板(4)；至少2个所述第一导向板(5)设于所述挡板(2)上，至少2个所述第二导向板(4)设于所述侧护板(1)上，并位于至少2个所述第一导向板(5)的两侧；所述第一导向板(5)和所述第二导向板(4)内还穿设有轴销(3)，通过所述轴销(3)将所述挡板(2)与所述侧护板(1)连接。3.根据权利要求2所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述挡板(2)上还设置有与所述第一导向板(5)和所述第二导向板(4)同轴设置的挡块(6)；所述挡块(6)位于其中一个所述第二导向板(4)的外侧，所述挡块(6)能够与所述轴销(3)的端部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述第一导向板(5)、所述第二导向板(4)和所述挡块(6)上设置有贯通的穿插孔(12)，所述轴销(3)穿设于穿插孔(12)内。5.根据权利要求4所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，还包括挡销(7)；所述挡块(6)和所述轴销(3)上设置有贯通的销孔(11)，所述挡销(7)穿设于所述销孔(11)内。6.根据权利要求5所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述挡销(7)一端与所述挡块(6)抵接，另一端能够与所述挡块(6)卡接和/或解除卡接。7.根据权利要求6所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述挡块(6)与所述挡销(7)的卡接侧设置有卡扣(8)，所述挡销(7)上设置有与所述卡扣(8)配合的卡槽(71)。8.根据权利要求7所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述卡扣(8)包括c形卡环(81)和转轴(82)；所述转轴(82)垂直设于所述挡块(6)上，所述c形卡环(81)端部转动连接于所述转轴(82)的外周。9.根据权利要求1所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述挡板(2)上还设置工艺孔(10)。10.根据权利要求1所述的液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，其特征在于，所述挡板(2)的形状和尺寸与所述吊装孔的形状和尺寸相一致；所述挡板(2)上还设有至少2个定位块(9)，至少2个所述定位块(9)至少部分突出于所述挡板(2)边缘设置。

技术总结
本实用新型涉及一种液压支架顶梁侧护板的防漏矸挡板，包括侧护板和挡板，侧护板上设置有吊装孔，挡板可拆卸地连接于吊装孔处，挡板的投影面积不小于吊装孔设置，用于对吊装孔进行封堵。防止作业过程中矸石从吊装孔掉落，威胁井下作业工人的安全性。本实用新型通过将挡板可拆卸地连接于侧护板的吊装孔处，顶梁安装完毕后再安装挡板，不影响吊装孔的使用。不影响吊装孔的使用。不影响吊装孔的使用。


技术研发人员：任毅 张闯 汤宇
受保护的技术使用者：三一重型装备有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/28