本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体为一种防护性好的小钢管切割用夹持装置。
背景技术：
夹紧装置有三种功能：开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力，单位零件投影面积所需的锁模力通常为30～70mpa(约2～5t/in2)，在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难，初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度)，约等于名义夹紧力的10％～20％。
目前市场上现有的夹持装置主要针对功能性等方面进行改进，其具有夹持稳定等多功能性的优点，但该夹持装置在夹持过程中不方便根据工件的大小进行调整夹紧，不方便对工件进行二次夹紧，故而提出一种防护性好的小钢管切割用夹持装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，具备便于调整夹持距离等优点，解决了目前市场上现有的夹持装置在夹持过程中不方便根据工件的大小进行调整夹紧，不方便对工件进行二次夹紧的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便根据工件的大小进行调整夹紧，方便对工件进行二次夹紧的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的底部固定连接有第一电机，所述支撑架内壁的底部固定连接有两个轴承，两个所述轴承的相对一侧活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面活动连接有两个移动块，两个所述移动块的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定连接有防护夹，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左右两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的相对一侧均固定连接有第二丝杆，所述箱体的内部固定连接有限位板，两个所述第二丝杆的外表面均活动连接有固定夹。
优选的，所述第一电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在支撑架上。
优选的，所述第一电机贯穿轴承并与第一丝杆为固定连接。
优选的，所述移动块内部的螺纹纹路与第一丝杆外表面的螺纹纹路相适配，所述移动块在第一丝杆上呈相对运动。
优选的，所述第二电机贯穿并延伸至箱体的内部，所述第二丝杆与箱体为活动连接。
优选的，所述第二丝杆活动连接在限位板的内部，所述固定夹的内部固定连接有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，具备以下有益效果：
该防护性好的小钢管切割用夹持装置，通过启动第二电机带动第二丝杆转动，因固定夹活动连接在第二丝杆上且螺纹相适配，能够使固定夹在第二丝杆上进行左右移动，当需要对工件进行夹持时，能够根据工件的大小调整固定夹的距离，又因固定夹的内表面固定连接有橡胶垫，能够对工件表面夹持做到防滑且防护的效果，通过第二丝杆活动连接在限位板的内部，从而限制了固定夹的移动距离，通过启动第一电机带动第一丝杆转动，因第一丝杆活动连接在轴承的内部，从而使第一丝杆在转动时减小了摩擦力与阻力，通过第一丝杆的外表面活动连接有移动块且螺纹相适配，从而使两个防护夹同时进行靠拢或者分离，使夹持装置不受工件的大小限制，能够根据工件的大小而调整到合适位置且紧密贴合，从而达到了对工件进行二次固定夹持的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型第一丝杆结构的仰视图。
图中：1工作台、2支撑架、3第一电机、4轴承、5第一丝杆、6移动块、7连接杆、8防护夹、9箱体、10第二电机、11第二丝杆、12限位板、13固定夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的底部固定连接有支撑板，支撑板固定连接在支撑架2上，支撑架2内壁的底部固定连接有两个轴承4，两个轴承4的相对一侧活动连接有第一丝杆5，第一电机3贯穿轴承4并与第一丝杆5为固定连接，第一丝杆5的外表面活动连接有两个移动块6，移动块6内部的螺纹纹路与第一丝杆5外表面的螺纹纹路相适配，移动块6在第一丝杆5上呈相对运动，两个移动块6的底部均固定连接有连接杆7，两个连接杆7的底部均固定连接有防护夹8，工作台1的顶部固定连接有箱体9，箱体9的左右两侧均固定连接有第二电机10，第二电机10的相对一侧均固定连接有第二丝杆11，第二电机10贯穿并延伸至箱体9的内部，第二丝杆11与箱体9为活动连接，箱体9的内部固定连接有限位板12，两个第二丝杆11的外表面均活动连接有固定夹13，第二丝杆11活动连接在限位板12的内部，固定夹13的内部固定连接有橡胶垫，通过启动第二电机10带动第二丝杆11转动，因固定夹13活动连接在第二丝杆11上且螺纹相适配，能够使固定夹13在第二丝杆11上进行左右移动，当需要对工件进行夹持时，能够根据工件的大小调整固定夹13的距离，又因固定夹13的内表面固定连接有橡胶垫，能够对工件表面夹持做到防滑且防护的效果，通过第二丝杆11活动连接在限位板12的内部，从而限制了固定夹13的移动距离，通过启动第一电机3带动第一丝杆5转动，因第一丝杆5活动连接在轴承4的内部，从而使第一丝杆5在转动时减小了摩擦力与阻力，通过第一丝杆5的外表面活动连接有移动块6且螺纹相适配，从而使两个防护夹8同时进行靠拢或者分离，使夹持装置不受工件的大小限制，能够根据工件的大小而调整到合适位置且紧密贴合，从而达到了对工件进行二次固定夹持的效果。
综上所述，该防护性好的小钢管切割用夹持装置，通过启动第二电机10带动第二丝杆11转动，因固定夹13活动连接在第二丝杆11上且螺纹相适配，能够使固定夹13在第二丝杆11上进行左右移动，当需要对工件进行夹持时，能够根据工件的大小调整固定夹13的距离，又因固定夹13的内表面固定连接有橡胶垫，能够对工件表面夹持做到防滑且防护的效果，通过第二丝杆11活动连接在限位板12的内部，从而限制了固定夹13的移动距离，通过启动第一电机3带动第一丝杆5转动，因第一丝杆5活动连接在轴承4的内部，从而使第一丝杆5在转动时减小了摩擦力与阻力，通过第一丝杆5的外表面活动连接有移动块6且螺纹相适配，从而使两个防护夹8同时进行靠拢或者分离，使夹持装置不受工件的大小限制，能够根据工件的大小而调整到合适位置且紧密贴合，从而达到了对工件进行二次固定夹持的效果，解决了目前市场上现有的夹持装置在夹持过程中不方便根据工件的大小进行调整夹紧，不方便对工件进行二次夹紧的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁的底部固定连接有第一电机(3)，所述支撑架(2)内壁的底部固定连接有两个轴承(4)，两个所述轴承(4)的相对一侧活动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外表面活动连接有两个移动块(6)，两个所述移动块(6)的底部均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的底部均固定连接有防护夹(8)，所述工作台(1)的顶部固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)的左右两侧均固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的相对一侧均固定连接有第二丝杆(11)，所述箱体(9)的内部固定连接有限位板(12)，两个所述第二丝杆(11)的外表面均活动连接有固定夹(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述第一电机(3)的底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在支撑架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述第一电机(3)贯穿轴承(4)并与第一丝杆(5)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述移动块(6)内部的螺纹纹路与第一丝杆(5)外表面的螺纹纹路相适配，所述移动块(6)在第一丝杆(5)上呈相对运动。
5.根据权利要求1所述的一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述第二电机(10)贯穿并延伸至箱体(9)的内部，所述第二丝杆(11)与箱体(9)为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防护性好的小钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述第二丝杆(11)活动连接在限位板(12)的内部，所述固定夹(13)的内部固定连接有橡胶垫。
技术总结