本实用新型涉及吸塑内衬技术领域，具体为一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬。
背景技术：
塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，而吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
市场上的吸塑内衬固定时会出现偏移或掉落，从而极大地影响了装置的后续使用，并且内衬的稳定性差，使用时内衬板会出现塌陷，使得装置的实用性降低的问题，为此，我们提出一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，包括外置盒、定位凹槽、定位块、内衬体、连接板、加固杆、限位槽、竹纤维、聚氯乙烯体、玻璃纤维层和pc塑料体，所述外置盒的左右两侧均设置有定位凹槽，且定位凹槽的内侧设置有定位块，所述定位块的内侧设置有内衬体，且内衬体的内侧设置有连接板，所述内衬体的上表面设置有限位槽，且内衬体的内部设置有聚氯乙烯体，所述聚氯乙烯体的外侧设置有玻璃纤维层。
所述外置盒通过定位凹槽和定位块与内衬体之间构成卡合结构，且外置盒与内衬体之间紧密贴合，并且外置盒与内衬体之间的连接方式为活动连接。
所述连接板的内侧固定有加固杆，且连接板通过加固杆与内衬体之间构成三角形结构。
所述限位槽的内侧设置有竹纤维，且竹纤维沿着限位槽内壁均匀分布。
所述聚氯乙烯体与玻璃纤维层之间的连接方式为固定连接，且玻璃纤维层贯穿于内衬体的内部。
所述玻璃纤维层的外表面设置有pc塑料体，且玻璃纤维层与pc塑料体之间紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该耐高温聚氯乙烯吸塑内衬通过设置的定位凹槽与定位块相互配合，能够对内衬体进行限位，避免使用时内衬体出现偏移而影响装置的正常使用；
通过设置的连接板与加固杆能够使得内衬体的稳定性增加，避免使用时内衬体出现断裂，而影响装置的后续使用，通过设置的竹纤维具有吸潮的效果，若长时间放置时可以避免使用时内衬体内侧的物品受到腐蚀；
通过设置的聚氯乙烯体与玻璃纤维层具有良好的耐热效果，可以避免使用时内衬体坏损，从而使得装置的实用性增加，通过设置的pc塑料体具有良好的阻燃效果，可以避免使用时内衬体坏损，从而可以增加内衬体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内衬体俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、外置盒；2、定位凹槽；3、定位块；4、内衬体；5、连接板；6、加固杆；7、限位槽；8、竹纤维；9、聚氯乙烯体；10、玻璃纤维层；11、pc塑料体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，包括外置盒1、定位凹槽2、定位块3、内衬体4、连接板5、加固杆6、限位槽7、竹纤维8、聚氯乙烯体9、玻璃纤维层10和pc塑料体11，外置盒1的左右两侧均设置有定位凹槽2，且定位凹槽2的内侧设置有定位块3，定位块3的内侧设置有内衬体4，且内衬体4的内侧设置有连接板5，内衬体4的上表面设置有限位槽7，且内衬体4的内部设置有聚氯乙烯体9，聚氯乙烯体9的外侧设置有玻璃纤维层10。
外置盒1通过定位凹槽2和定位块3与内衬体4之间构成卡合结构，且外置盒1与内衬体4之间紧密贴合，并且外置盒1与内衬体4之间的连接方式为活动连接，设置的定位凹槽2与定位块3相互配合，能够对内衬体4进行限位，避免使用时内衬体4出现偏移而影响装置的正常使用。
连接板5的内侧固定有加固杆6，且连接板5通过加固杆6与内衬体4之间构成三角形结构，通过设置的连接板5与加固杆6能够使得内衬体4的稳定性增加，避免使用时内衬体4出现断裂，而影响装置的后续使用。
限位槽7的内侧设置有竹纤维8，且竹纤维8沿着限位槽7内壁均匀分布，通过设置的竹纤维8具有吸潮的效果，若长时间放置时可以避免使用时内衬体4内侧的物品受到腐蚀。
聚氯乙烯体9与玻璃纤维层10之间的连接方式为固定连接，且玻璃纤维层10贯穿于内衬体4的内部，通过设置的聚氯乙烯体9与玻璃纤维层10具有良好的耐热效果，可以避免使用时内衬体4坏损，从而使得装置的实用性增加。
玻璃纤维层10的外表面设置有pc塑料体11，且玻璃纤维层10与pc塑料体11之间紧密贴合，通过设置的pc塑料体11具有良好的阻燃效果，可以避免使用时内衬体4坏损，从而可以增加内衬体4的使用寿命。
工作原理：对于这类的吸塑内衬，使用前，使用者首先需要知道内衬体4内部设置的聚氯乙烯体9与玻璃纤维层10具有良好的耐热效果，可以避免使用时内衬体4受损，并且设置的pc塑料体11具有良好的阻燃效果，可以避免使用时内衬体4坏损，而且在限位槽7内侧设置的竹纤维8具有吸潮的效果，若长时间放置时可以避免使用时内衬体4内侧的物品受到腐蚀，使用时，首先通过内衬体4下端的定位块3将其插入外置盒1内侧的定位凹槽2中，通过定位凹槽2与定位块3相互配合，能够对内衬体4进行限位，并且需要知道内衬体4内侧设置的连接板5与加固杆6能够使得内衬体4的稳定性增加，避免使用时内衬体4出现断裂，就这样完成整个吸塑内衬的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，包括外置盒(1)、定位凹槽(2)、定位块(3)、内衬体(4)、连接板(5)、加固杆(6)、限位槽(7)、竹纤维(8)、聚氯乙烯体(9)、玻璃纤维层(10)和pc塑料体(11)，其特征在于：所述外置盒(1)的左右两侧均设置有定位凹槽(2)，且定位凹槽(2)的内侧设置有定位块(3)，所述定位块(3)的内侧设置有内衬体(4)，且内衬体(4)的内侧设置有连接板(5)，所述内衬体(4)的上表面设置有限位槽(7)，且内衬体(4)的内部设置有聚氯乙烯体(9)，所述聚氯乙烯体(9)的外侧设置有玻璃纤维层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，其特征在于：所述外置盒(1)通过定位凹槽(2)和定位块(3)与内衬体(4)之间构成卡合结构，且外置盒(1)与内衬体(4)之间紧密贴合，并且外置盒(1)与内衬体(4)之间的连接方式为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，其特征在于：所述连接板(5)的内侧固定有加固杆(6)，且连接板(5)通过加固杆(6)与内衬体(4)之间构成三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，其特征在于：所述限位槽(7)的内侧设置有竹纤维(8)，且竹纤维(8)沿着限位槽(7)内壁均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，其特征在于：所述聚氯乙烯体(9)与玻璃纤维层(10)之间的连接方式为固定连接，且玻璃纤维层(10)贯穿于内衬体(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温聚氯乙烯吸塑内衬，其特征在于：所述玻璃纤维层(10)的外表面设置有pc塑料体(11)，且玻璃纤维层(10)与pc塑料体(11)之间紧密贴合。
技术总结