本申请涉及通讯设备技术领域，尤其涉及一种具有卡接结构的模块组件及其通讯设备。
背景技术：
由于用户对于设备的性能和体积的要求越来越高，因此在设备体积受限的情况下，要求在设备内尽可能多的布局模块组件。在模块组件尺寸不变的情况下，如何充分利用空间设置模块组件的卡接结构显得尤为重要。有如在模块组件的后端面左后两侧分别安装卡勾，将卡接结构设置在模块组件的后端面，在一定程度上节省了机箱布局的空间，但由于后端面的左右两侧都需要设置有卡勾，而卡勾最小的卡接量为1.5毫米，为保证模块组件的安装间隙，通常每边需要预留2.0毫米，则每个模块组件都需要预留4.0毫米的安装间隙。在设备高密布局的要求下，这样的安装间隙过大，无法满足用户需求，使得产品失去了竞争力。
技术实现要素：
为克服相关技术中存在的问题，本申请提供了一种卡接结构的模块组件及其通讯设备。
根据本申请实施例的第一方面，一种具有卡接结构的模块组件，包括模块本体和活动拉手部件，活动拉手部件包括固定拉手部和活动拉手部，固定拉手部的两个固定端与模块本体前端面的机框固定连接，固定拉手部与活动拉手部具有移动间隙，活动拉手部相对固定拉手部可移动，还包括侧板和导杆，侧板与模块本体后端面固定连接，模块本体上设置有穿过模块本体前端和后端的第一通孔，导杆设置在第一通孔内且可移动，且导杆第一端和第二端分别穿出模块本体的前端和后端，导杆的第一端与活动拉手部的一个活动端固定连接，导杆第二端与侧板之间具有卡扣间隙，且侧板上设有扣孔。本申请通过侧板上扣孔与卡扣卡合连接,而侧板与导杆第二端的卡扣间隙保证了卡合时左右方向的限位，因此在实现卡合连接时,卡合后的结构不会超过模块本体左右两侧的边缘。因此，与现有的卡勾结构相比，本申请不需要预留卡接余量，能够起到节省设备空间的作用。其次，通过活动拉手部件、导杆、卡扣间隙配合扣孔的联动实现卡合和解锁的动作，结构简单，操作便捷。
优选的，侧板固定连接在一底板上，底板固定设置在模块本体的后端面上，且底板上设有第二通孔，导杆的第一端穿过第二通孔。若弹性件只是一块侧板，则侧板需要通过焊接等方式固定，通过底板来固定只需要使用例如螺钉等将底板固定在模块本体的后端面上即可，固定方式简单，且卡扣间隙大小的设置容易控制。
优选的，侧板为l形，包括与底板相连的横板，以及与横板相连的竖板，竖板上设有扣孔。l形侧板有利于卡接结构卡合状态下凸起的设置。
优选的，导杆第二端的顶部设有限位部。避免在拉动活动拉手部件时导杆的第二端被拔出。
进一步地，限位部为帽体，帽体的直径大于导杆直径。帽体结构，脱模容易。
进一步地，帽体与导杆连接的连接面设置为朝向导杆方向直径逐渐变小的导向面。设置导向面，方便卡扣卡入和脱扣。
优选的，帽体与模块本体后端面之间的导杆上套设有弹性复位件。由于活动拉手部件的受力方向不一定与导杆移动方向完全一致，因此在复位过程中导杆有可能会出现扭转的问题，设置弹性复位件可保证导杆复位更顺畅。
优选的，固定拉手部与活动拉手部之间设有配合限位的限位台阶。利用限位台阶对活动拉手部件的运动作限制，避免活动拉手部件使用时过行程。
优选的，固定拉手部与活动拉手部均为弧形或长条矩形拉手，固定拉手部的两个固定端部固定在一固定座的两个相对边上，固定座固定连接在模块本体的前端面上，固定座内侧设有一凸条，凸条与导杆同侧设置，活动拉手部第一活动端与凸条对应位置设置为缺口，缺口与凸条配合形成的限位台阶。限位台阶结构简单，且限位台阶设置在活动拉手部件的内侧，不影响产品外部形状。
进一步地，还包括一卡接弹片，卡接弹片朝向卡扣间隙的一面设有凸起和侧翻边，卡接弹片设置在卡扣间隙内时，且凸起位于横板与竖板围成敞口区内且凸起的顶面顶住导杆的侧壁，侧翻边卡扣在扣孔内。侧翻边作为卡扣件与扣孔卡合连接,结构简单且扣合效果好,而凸起在卡扣间隙内实现限位。
一种通讯设备，应用上述模块组件。
还包括机箱，机箱上设置有卡接弹片，卡接弹片朝向卡扣间隙的一面设有凸起和侧翻边，卡接弹片设置在卡扣间隙内时，且凸起的顶面顶住导杆的侧壁，侧翻边卡入在扣孔内。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请通过侧板扣孔与卡扣扣合实现卡合连接,而侧板与导杆第二端的卡扣间隙保证了卡合时左右方向的限位，卡合后的结构不会超过模块本体左右两侧的边缘。因此，与现有的卡勾结构相比，本申请不需要预留卡接余量，能够起到节省设备空间的作用。其次，通过活动拉手部件、导杆、卡扣间隙配合扣孔的联动实现卡合和解锁的动作，结构简单，操作便捷。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入申请中并构成本申请的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与申请一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请具有卡接结构的模块组件示意图；
图2是本申请模块组件的弹性件复位剖视图；
图3是本申请模块组件的弹性件受力剖视图；
图4是活动拉手部示意图；
图5是固定拉手部示意图；
图6是拉手总成示意图；
图7是卡接弹片预卡入状态示意图；
图8是卡接弹片卡入过程示意图；
图9是卡接结构卡合状态示意图；
图10是模块组件卡合状态示意图；
图11是图10的a处局部放大剖视图；
图12是图10的b处局部放大剖视图；
图13是模块组件解锁状态示意图；
图14是图13的a处局部放大剖视图；
图15是图13的b处局部放大剖视图。
附图标记：
1-模块本体；2-活动拉手部；21-固定拉手部；22-活动拉手部；21-第一槽体；22-第二槽体；222-缺口；3-弹性件；4-侧面限位部；41-底板；42-侧板；421-横板；422-竖；43-扣孔；5-导杆；d-移动间距；6-帽体；61-导向面；7-弹性复位件；8-固定座；81-凸条；9-卡接弹片；91-凸起；92-侧翻边；921-斜边说明：81-凸条和222-缺口形成限位台阶
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
为了解决背景技术中高密设备布局的问题，本申请首先提供一种具有卡接结构的模块组件，该模块组件不需要给卡接结构预留卡接量，能够起到节省设备空间的作用。结合图1-3，本实施例具体包括模块本体1、活动拉手部件2、导杆5和侧板42。通常模块本体1为长方体或正方体形状，比如风扇模块组件为长方体，且具有固定机框(图中未作标识)。模块本体1设有穿过前端和后端的第一通孔(图中未作标识)，导杆5穿过第一通孔，且导杆5的第一端位于模块本体1的前端，导杆5的第二端位于模块本体1的后端，导杆5在第一通孔内可移动。
在模块组件的前端部分设有活动拉手部件2，活动拉手部件2包括有固定拉手部21和活动拉手部22两部分。固定拉手部21有两个固定端，分别固定连接在模块本体1的机框上，活动拉手部22与固定拉手部21之间设置有移动间隙d，活动拉手部22在受力情况下可相对固定拉手部21移动。
为实现活动拉手部22相对固定拉手部21可移动，本申请提供了三个实施例。实施例一，参考图4和图5，活动拉手部22与固定拉手部21相对面设置，在固定拉手部21的内侧面设第一槽体211，在活动拉手部22的外侧面设有第二槽体221，将第一槽体211与第二槽体221开口相对设置，围合形成容纳部。在容纳部内设置形变方向沿导杆5方向的弹性件3。当弹性件3受力压缩，活动拉手部22向固定拉手部21靠拢，移动间隙d变小；当弹性件3不受力时，活动拉手部22与固定拉手部21位置保持不变，移动间隙d不变。这里，放置弹性件3的容纳部可以设置在活动拉手部件2的任意位置。这里的弹性件3可以是弹簧或弹性硅胶件等。作为对本实施例的进一步优化，将容纳部设置在活动拉手部件2的中部，活动拉手部22两个活动端受力均匀，不会发生突翘，尽可能地保证了弹性件3受力与导杆5移动方向一致。实施例二，直接在活动拉手部22和固定拉手部21之间连接一弹性件。实施例三，可手动调整活动拉手部的运动，达到调整活动拉手部2与固定拉手部21之间的移动间隙d的目的。
为了实现活动拉手部件2与导杆5的联动，导杆5的第一端与活动拉手部22的第一端固定连接。上述固定拉手部21和活动拉手部22可设置为弧形或中空的长条矩形等。
参考图4-6，而为了方便活动拉手部件2的安装，通常会直接从零配件厂商购买包含上述活动拉手部件2以及固定座8的拉手总成，将固定拉手部21的两固定端固定在固定座8的两侧相对的边框上。其中，固定座8可以是与模块组件的前端面形状相适配的框形机架。因为设备内空间有限，因此对于结构的精度要求会较高。为了控制好固定拉手部21与活动拉手部22之间的移动间隙d，在固定拉手部21与活动拉手部22之间设有配合限位的限位台阶，有效避免活动拉手部件移动过行程以及弹性件3形变伸缩过量的问题。参考图4-5所做进一步地举例，在固定座8位于导杆5一侧的内侧设置凸条81，而在活动拉手部22的第一活动端与凸条81的对应位置设置为缺口222，通过缺口222与凸条81的台阶面配合形成限位台阶。
参考图7-9，模块本体1的后端部分，设置用于卡合连接的卡接结构，包括一侧板42，将侧板42固定设置在模块组件的后端面上，在侧板42与导杆5的第二端侧壁之间预留卡扣间隙。卡扣间隙保证了卡合时左右方向的限位，因此卡合后的结构不会超过模块本体1左右两侧的边缘，不需要预留卡接量。
作为举例，对模块后端结构进行说明，参考图7-9，通过固定在通讯设备机箱上的卡接弹片9来实现模块本体1后端的扣合连接。具体来说，结合图图7-9和图10-12，卡接弹片9包括凸起91和侧翻边92。将模块组件向卡接弹片9方向推入时，卡接弹片9伸入卡扣间隙中，侧翻边92进入扣孔43扣合，凸起91的顶面顶住导杆5第二端侧部。侧翻边92扣入扣孔43完成卡合连接，而凸起91在卡扣间隙内不可移动，避免卡合连接轻易脱扣。
结合图7-9，为方便侧板42的固定连接，可在侧板42固定连接一底板41，底板41固定设置在模块本体1的后端面上，底板41上侧有第二通孔(图中未作标识)，导杆5第二端穿过第二通孔。侧板42更容易固定且卡扣间隙大小容易控制。为了避免凸起91在伸入卡扣间隙后将侧板42向模块本体1的侧边顶出，可将侧板42设置为l形。l形侧板包括与底板41相连的横板421，以及与横板421相连的竖板422。由横板421和竖板422组成敞口区，则在卡接弹片9伸入卡扣间隙时，凸起91后部没有了侧板42，不会将侧板42向侧边顶起。另外，为方便侧翻边92扣入扣孔43中，将侧翻边92伸入卡扣间隙的一侧设置为斜边921。
结合图7-9，为了避免导杆5在拉动活动拉手部件2时被带出，可在导杆5第二端的顶部设限位部，限位部可以是一个板体、球体或帽体等，投影面积大于导杆5的径向横截面即可。为了使得在卡接弹片9卡入扣孔43的过程更为容易，选择帽体6更为合适，且帽体6的直径要大于导杆5直径。当卡接弹片9落入卡扣间隙时，侧翻边92的斜边921被帽体6向外侧部顶起，留出卡接余量，随着卡接弹片9的逐步伸入，侧翻边92碰到扣孔43，直接落入扣孔43中，实现扣合。扣合后，卡接弹片9与导杆5间的距离恢复到原先的卡扣间隙，因此不会占用设备空间。而为顺利地将卡接弹片9从扣孔43中拔出，将帽体6与导杆5连接的连接面设置为朝向导杆5方向直径呈逐渐变小的导向面61。因为在拔出卡接弹片9时，凸起91上侧与导向面61接触的接触面会沿着导向面61向上向外推出，卡接弹片9外翘，方便此时侧翻边92成功从扣孔43中脱出。
在上述实施例的基础上，如图11和图14所示，为避免由于弹性件3受力形变方向不一定与导杆5同轴导致导杆5复位卡死或扭曲的问题，可以在帽体6与底板41之间的导杆5上套设有弹性复位件7。弹性复位件7位于导杆5上，因此形变方向与导杆5方向基本一致，保证了整个联动机构的正常复位。作为举例，弹性复位件7可以是弹簧、橡胶圈、硅胶圈等，当然并不限于所举实施例。
本申请还提供了具有上述一种通讯设备，应用具有上述卡接结构的模块组件。具体来说，结合图7-15，模块组件在通讯设备内的卡合和脱扣主要通过弹性件3的形变引起导杆5的移动，从而导致导杆5第二端与扣孔43相对位置的改变。运动过程中由于卡接弹片9、凸起91、侧翻边92以及帽体6之间运动关系的变化，顺利地将侧翻边92卡入扣孔或脱扣。具体可参见前述实施例，在此不再赘述。
上述所有实施例中所提到的有关方向性词如上、下、左、右、前、后、横、竖、左、右等都方向性的描述以对应所示附图中的方向为准。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
1.一种具有卡接结构的模块组件，包括模块本体和活动拉手部件，所述活动拉手部件包括固定拉手部和活动拉手部，所述固定拉手部的两个固定端与所述模块本体前端面的机框固定连接，所述固定拉手部与活动拉手部具有移动间隙，所述活动拉手部相对所述固定拉手部可移动，其特征在于，还包括侧板和导杆，所述侧板与所述模块本体后端面固定连接，所述模块本体上设置有穿过所述模块本体前端和后端的第一通孔，所述导杆设置在所述第一通孔内且可移动，且所述导杆第一端和第二端分别穿出所述模块本体的前端和后端，所述导杆的第一端与活动拉手部的一个活动端固定连接，所述导杆第二端与所述侧板之间具有卡扣间隙，且所述侧板上设有扣孔。
2.根据权利要求1所述的模块组件，其特征在于，所述侧板固定连接在一底板上，所述底板固定设置在所述模块本体的后端面上，且所述底板上设有第二通孔，所述导杆的第一端穿过所述第二通孔。
3.根据权利要求2所述的模块组件，其特征在于，所述的侧板为l形，包括与底板相连的横板，以及与所述横板相连的竖板，所述竖板上设有所述扣孔。
4.根据权利要求1所述的模块组件，其特征在于，所述导杆第二端的顶部设有限位部。
5.根据权利要求4所述的模块组件，其特征在于，所述限位部为帽体，所述帽体的直径大于所述导杆直径。
6.根据权利要求5所述的模块组件，其特征在于，所述帽体与所述导杆连接的连接面设置为朝向导杆方向直径逐渐变小的导向面。
7.根据权利要求5所述的模块组件，其特征在于，所述帽体与所述模块本体后端面之间的导杆上套设弹性复位件。
8.根据权利要求1所述的模块组件，其特征在于，所述的固定拉手部与所述活动拉手部之间设有配合限位的限位台阶。
9.根据权利要求8所述的模块组件，其特征在于，所述固定拉手部与活动拉手部均为弧形或长条矩形拉手，所述固定拉手部的两个固定端部固定在一固定座的两个相对边上，所述固定座固定连接在所述模块本体的前端面上，所述固定座内侧设有一凸条，所述凸条与所述导杆同侧设置，所述活动拉手部第一活动端与所述凸条对应位置设置为缺口，所述缺口与所述凸条配合形成所述的限位台阶。
10.根据权利要求3所述的模块组件，其特征在于，还包括一卡接弹片，所述卡接弹片朝向卡扣间隙的一面设有凸起和侧翻边，所述卡接弹片设置在所述卡扣间隙内时，且所述凸起位于所述横板与所述竖板围成敞口区内且所述凸起的顶面顶住所述导杆的侧壁，所述侧翻边卡扣在所述扣孔内。
11.一种通讯设备，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的模块组件。
12.根据权利要求11所述的通讯设备，其特征在于，还包括机箱，所述机箱上设置有卡接弹片，所述卡接弹片朝向卡扣间隙的一面设有凸起和侧翻边，所述卡接弹片设置在所述卡扣间隙内时，且所述凸起的顶面顶住所述导杆的侧壁，所述侧翻边卡扣在所述扣孔内。
技术总结