一种废汞触媒回收用废气处理装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及废汞触媒回收技术领域，具体为一种废汞触媒回收用废气处理装置。


背景技术：

2.废汞触媒回收过程中，吸收回收炉中氯化汞混合气体时，会产生无法完全吸收的废气，废气中含有微量氯化汞、氯化氢、水蒸气等，直接排放将对大气环境造成污染；
3.现有的废汞触媒回收废气处理装置在使用时，需要对其进行水洗，而传统的水洗混合达不到处理效果，进而导致水洗效果不佳，降低了废汞触媒回收废气的处理效果，为此，提出一种废汞触媒回收用废气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废汞触媒回收用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种废汞触媒回收用废气处理装置，包括主体组件和搅拌组件，所述主体组件包括罐体、圆环板体、杆体、进气管体和第一电磁阀；
6.所述主体组件的内部安装有搅拌组件，所述罐体的外侧壁安装有控制器，所述罐体的内侧壁底壁分别安装有温度传感器与浓度传感器；
7.所述搅拌组件包括圆形管体、搅拌板体、方形板体和圆环滑块；
8.所述圆形管体的外侧壁相互对称贯穿有四个搅拌板体，所述搅拌板体的一侧开设有方形通槽，所述方形通槽的内侧壁均匀开设有通孔，所述圆形管体的内侧壁贴合于所述进气管体的外侧壁。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁焊接于所述方形板体的外侧壁，所述方形板体的下表面通过轴承转动连接于所述圆形管体的顶端，通过方形板体的设置，在稳定圆形管体的同时，又能辅助圆形管体进行转动。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧底壁贯穿于所述进气管体的外侧壁，所述进气管体的外侧壁安装有第一电磁阀，所述罐体的上表面贯穿有出气管，所述出气管的底端焊接有锥形通槽板体，通过开启第一电磁阀，方便通过气泵将氯化汞、氯化氢的气体从进气管体传输至圆形管体。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管体的外侧壁开设有圆环滑槽，所述圆环滑槽的内侧壁滑动连接于所述圆环滑块的内侧壁，所述圆环滑块的外侧壁焊接于所述圆形管体的内侧壁，通过圆环滑块在圆环滑槽内滑动，既能辅助圆形管体进行转动，又能对圆形管体进行限位。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管体的外侧壁开设有圆环凹槽，所述圆环凹槽的内侧壁安装有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的外侧壁贴合于所述圆形管体的内侧壁，通过圆环凹槽的设置，用于增强固定橡胶密封圈的位置。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁焊接于所述圆环板体的内侧壁，所述圆环板体的下表面相互对称焊接有四个杆体，通过圆环板体的设置，用于稳定罐体的位置。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁贯穿有进水管，所述进水管的外侧壁安装有第二电磁阀，所述罐体的下表面贯穿有出水管，所述出水管的外侧壁安装有第三电磁阀，通过控制器控制第二电磁阀开启使水通过进水管进入罐体内部。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述温度传感器与浓度传感器的信号输出端通过导线电性连接于所述控制器的信号输入端，所述控制器的电信输出端分别通过导线电性连接于第一电磁阀、加热片、第二电磁阀与第三电磁阀的电性输入端，通过温度传感器用于检测水温保持在30～50℃，从而使温度传感器给控制器发送工作信号，控制器用于调控加热片的开启状态。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过打开第一电磁阀，使气泵将氯化汞、氯化氢的气体从进气管体传输至圆形管体，然后使圆形管体内的氯化汞、氯化氢气体通过压力传输至搅拌板体上的方形通槽内，从而使方形通槽内的氯化汞、氯化氢气体通过通孔排出，在气体排进罐体内水中的同时，又能通过气压带动搅拌板体进行转动，从而方便能更加的使氯化汞、氯化氢气体与水更好的溶解，提高了水洗效果，并将绝大多数的氯化汞已经截留在水中，提高了废汞触媒回收废气的处理效果。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型立体的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的a区放大结构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌板体的立体结构示意图。
22.图中：1、主体组件；101、罐体；102、圆环板体；103、杆体；104、进气管体；105、第一电磁阀；2、搅拌组件；201、圆形管体；202、搅拌板体；203、方形板体；204、圆环滑块；3、方形通槽；4、通孔；5、圆环滑槽；6、圆环凹槽；7、橡胶密封圈；8、温度传感器；9、浓度传感器；10、加热片；11、进水管；12、第二电磁阀；13、出气管；14、锥形通槽板体；15、出水管；16、第三电磁阀；17、控制器。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废汞触媒回收用废气处理装置，包括主体组件1和搅拌组件2，主体组件1包括罐体101、圆环板体102、杆体103、进气管体104和第一电磁阀105；
26.主体组件1的内部安装有搅拌组件2，罐体101的外侧壁安装有控制器17，罐体101的内侧壁底壁分别安装有温度传感器8与浓度传感器9；
27.搅拌组件2包括圆形管体201、搅拌板体202、方形板体203和圆环滑块204；
28.圆形管体201的外侧壁相互对称贯穿有四个搅拌板体202，搅拌板体202的一侧开设有方形通槽3，方形通槽3的内侧壁均匀开设有通孔4，圆形管体201的内侧壁贴合于进气管体104的外侧壁。
29.本实施例中，罐体101的内侧壁焊接于方形板体203的外侧壁，方形板体203的下表面通过轴承转动连接于圆形管体201的顶端，通过方形板体203的设置，在稳定圆形管体201的同时，又能辅助圆形管体201进行转动。
30.本实施例中，罐体101的内侧底壁贯穿于进气管体104的外侧壁，进气管体104的外侧壁安装有第一电磁阀105，罐体101的上表面贯穿有出气管 13，出气管13的底端焊接有锥形通槽板体 14，通过开启第一电磁阀105，方便通过气泵将氯化汞、氯化氢的气体从进气管体104传输至圆形管体201，通过锥形通槽板体14的设置，方便将气体进行收集，通过出气管13内排放至下一处理设备中。
31.本实施例中，进气管体104的外侧壁开设有圆环滑槽5，圆环滑槽5的内侧壁滑动连接于圆环滑块204的内侧壁，圆环滑块204的外侧壁焊接于圆形管体201的内侧壁，通过圆环滑块204在圆环滑槽5内滑动，既能辅助圆形管体201进行转动，又能对圆形管体201进行限位。
32.本实施例中，进气管体104的外侧壁开设有圆环凹槽6，圆环凹槽6的内侧壁安装有橡胶密封圈7，橡胶密封圈7的外侧壁贴合于圆形管体201的内侧壁，通过圆环凹槽6的设置，用于增强固定橡胶密封圈7的位置，其中橡胶密封圈7的设置，用于增强进气管体104与圆形管体201之间的密封性。
33.本实施例中，罐体101的外侧壁焊接于圆环板体102的内侧壁，圆环板体102的下表面相互对称焊接有四个杆体103，通过圆环板体102的设置，用于稳定罐体101的位置，其中杆体103的位置，既能抬高罐体101的高度，又能进一步稳定罐体101的位置。
34.本实施例中，罐体101的外侧壁贯穿有进水管11，进水管11的外侧壁安装有第二电磁阀12，罐体101的下表面贯穿有出水管15，出水管15的外侧壁安装有第三电磁阀16，通过控制器17控制第二电磁阀12开启使水通过进水管11进入罐体101内部，当浓度传感器9检测水溶液最高浓度超过5％时，通过控制器17控制第三电磁阀16开启，使罐体101内的水运输至处理装置中。
35.本实施例中，温度传感器8与浓度传感器9的信号输出端通过导线电性连接于控制器17的信号输入端，控制器17的电信输出端分别通过导线电性连接于第一电磁阀105、加热片10、第二电磁阀12与第三电磁阀16的电性输入端，通过温度传感器8用于检测水温保持在30～50℃，从而使温度传感器8给控制器17发送工作信号，控制器17用于调控加热片10的开启状态，浓度传感器9检测水溶液最高浓度超过5％时，通过控制器17控制第三电磁阀16开启，其中控制器17通过导线分别控制第一电磁阀105、第二电磁阀12进行关闭或开启。
36.本实施例中：罐体101的一侧安装有用于启动与关闭控制器17的开关组，开关组与外界市电连接，用以为控制器17供电。
37.本实施例中：温度传感器8的型号为wzp-230/231；浓度传感器9的型号为jxbs-3001；控制器17的型号为df-96d；第一电磁阀105、第二电磁阀12与第三电磁阀16的型号为zc51-10hb；加热片10的型号为jlzrb。
38.工作原理或者结构原理：使用时，通过控制器17控制第二电磁阀12开启使水通过进水管11进入罐体101内部，然后通过出水管15控制加热片10对水进行加热时，温度传感器8用于检测水温保持在30～50℃，从而使温度传感器8给控制器17发送工作信号，控制器17用于调控加热片10的开启状态，然后通过打开第一电磁阀105，方便通过气泵将氯化汞、氯化氢的气体从进气管体104传输至圆形管体201，然后使圆形管体201内的氯化汞、氯化氢气体通过压力传输至搅拌板体202上的方形通槽3内，从而使方形通槽3内的氯化汞、氯化氢气体通过通孔4进行排出，在气体排进罐体101内水中的同时，又能通过气压带动搅拌板体202进行转动，从而方便能更加的使氯化汞、氯化氢气体与水更好的溶解，将绝大多数的氯化汞已经截留在水中，然后锥形通槽板体14的设置，方便将气体进行收集排放至下一处理设备中，当浓度传感器9检测水溶液最高浓度超过5％时，通过控制器17控制第三电磁阀16开启，使罐体101内的水运输至处理装置中，此装置全程处于密封状态，保证使用安全。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于，包括主体组件(1)和搅拌组件(2)，所述主体组件(1)包括罐体(101)、圆环板体(102)、杆体(103)、进气管体(104)和第一电磁阀(105)；所述主体组件(1)的内部安装有搅拌组件(2)，所述罐体(101)的外侧壁安装有控制器(17)，所述罐体(101)的内侧壁底壁分别安装有温度传感器(8)与浓度传感器(9)；所述搅拌组件(2)包括圆形管体(201)、搅拌板体(202)、方形板体(203)和圆环滑块(204)；所述圆形管体(201)的外侧壁相互对称贯穿有四个搅拌板体(202)，所述搅拌板体(202)的一侧开设有方形通槽(3)，所述方形通槽(3)的内侧壁均匀开设有通孔(4)，所述圆形管体(201)的内侧壁贴合于所述进气管体(104)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于：所述罐体(101)的内侧壁焊接于所述方形板体(203)的外侧壁，所述方形板体(203)的下表面通过轴承转动连接于所述圆形管体(201)的顶端。3.根据权利要求1所述的废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于：所述罐体(101)的内侧底壁贯穿于所述进气管体(104)的外侧壁，所述进气管体(104)的外侧壁安装有第一电磁阀(105)，所述罐体(101)的上表面贯穿有出气管(13)，所述出气管(13)的底端焊接有锥形通槽板体(14)。4.根据权利要求1所述的废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于：所述进气管体(104)的外侧壁开设有圆环滑槽(5)，所述圆环滑槽(5)的内侧壁滑动连接于所述圆环滑块(204)的内侧壁，所述圆环滑块(204)的外侧壁焊接于所述圆形管体(201)的内侧壁。5.根据权利要求1所述的废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于：所述进气管体(104)的外侧壁开设有圆环凹槽(6)，所述圆环凹槽(6)的内侧壁安装有橡胶密封圈(7)，所述橡胶密封圈(7)的外侧壁贴合于所述圆形管体(201)的内侧壁。6.根据权利要求1所述的废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于：所述罐体(101)的外侧壁焊接于所述圆环板体(102)的内侧壁，所述圆环板体(102)的下表面相互对称焊接有四个杆体(103)。7.根据权利要求1所述的废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于：所述罐体(101)的外侧壁贯穿有进水管(11)，所述进水管(11)的外侧壁安装有第二电磁阀(12)，所述罐体(101)的下表面贯穿有出水管(15)，所述出水管(15)的外侧壁安装有第三电磁阀(16)。8.根据权利要求1所述的废汞触媒回收用废气处理装置，其特征在于：所述温度传感器(8)与浓度传感器(9)的信号输出端通过导线电性连接于所述控制器(17)的信号输入端，所述控制器(17)的电信输出端分别通过导线电性连接于第一电磁阀(105)、加热片(10)、第二电磁阀(12)与第三电磁阀(16)的电性输入端。

技术总结
本实用新型公开了一种废汞触媒回收用废气处理装置，包括主体组件和搅拌组件，所述主体组件包括罐体、圆环板体、杆体、进气管体和第一电磁阀；所述主体组件的内部安装有搅拌组件，所述罐体的外侧壁安装有控制器。本实用新型通过打开第一电磁阀，使气泵将氯化汞、氯化氢的气体从进气管体传输至圆形管体，然后使圆形管体内的氯化汞、氯化氢气体通过压力传输至搅拌板体上的方形通槽内，从而使方形通槽内的氯化汞、氯化氢气体通过通孔进行排出，在气体排进罐体内水中的同时，又能通过气压带动搅拌板体进行转动，从而方便能更加的使氯化汞、氯化氢气体与水更好的溶解，提高了水洗效果，并将绝大多数的氯化汞已经截留在水中，提高了废汞触媒回收废气的处理效果。汞触媒回收废气的处理效果。汞触媒回收废气的处理效果。


技术研发人员：常永城 唐朋跃 陈永堂 张秀勇
受保护的技术使用者：内蒙古圣龙大地科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/28