1.本发明涉及建筑施工领域,特别涉及一种用于建筑地基基础的施工工艺和施工方法。
背景技术:
2.目前关于建筑地基基础施工工艺和方法主要是钻孔灌注、种植、抱压、顶压和锤击方式:
3.钻孔灌注施工缺陷:1、施工成本高;2、施工周期长;3、钻孔和开挖对周围环境产生影响;4、对地下水污染;
4.锤击方式施工缺陷:1、锤击时产生的噪音对周围环境有影响;2、柴油锤在工作过程中不完全燃烧对周围空气造成污染;3、柴油锤在下落冲击过程中由于冲击力过大,容易造成桩身断裂,影响施工质量,从而对建筑地基有很大影响。
5.因此,发明一种用于建筑地基基础的施工工艺和施工方法来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
6.本发明的目的在于提供一种用于建筑地基基础的施工工艺和施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于建筑地基基础的施工工艺,具体包括如下步骤:
8.s1:基坑开挖和地基夯实;
9.s2:承重桩的预制和沉桩;
10.s3:铺设承台钢筋网;
11.s4:浇注承台。
12.本发明还提出了一种用于建筑地基基础的施工方法,具体包括如下步骤:
13.s1:基坑开挖和地基夯实:使用水枪对所需要开挖的基坑进行喷水处理,静置一段时间过后,使用水泵将基坑内的泥浆抽走,再通过使用挖掘机对基坑进行开挖,基坑开挖完毕过后,对地基进行夯实;
14.s2:承重桩的预制和沉桩:整桩在工厂车间做好钢筋笼,钢筋笼的结构按照三柱体结构进行制作,两头锚固筋处预先配置大螺母,放入特制的模具中,将混凝土按照比例灌入带有钢筋笼的模具中,盖上模具盖,对装有混凝土的模具进行高速离心,离心结束放入蒸养池进行高温蒸养,蒸养完成之后进行脱模,然后进入高温高压釜进行二次高温蒸养,以使混凝土强度达到最大硬度,通过使用吊机将承重桩吊起,并通过对高承载力的承重桩桩身进行环抱卡压或者通过静压顶压桩机将承重桩植入地下;
15.s3:铺设承台钢筋网;
16.s4:浇注承台。
17.优选的,所述步骤s2中,承重桩与承重桩之间的连接采用承插锁扣的方式将单根桩进行连接。
18.优选的,所述步骤s2中,承重桩桩身与承重桩桩身之间的连接端面及连接件浇入环氧树脂。
19.优选的,所述步骤s2中,承重桩底部安装有钢桩尖。
20.优选的,所述步骤s2中,承重桩竖向设纵向肋,承重桩设横向肋,纵向肋和横向肋构成承重桩凹凸结构。
21.本发明的技术效果和优点:
22.通过对高承载力的承重桩桩身进行环抱卡压或者通过静压顶压桩机将承重桩植入地下,从而实现施工速度快,绿色环保的施工方法,三柱体结构的承重桩在植入到地下持力层的时候因为桩端面与持力层接触面积增大,因此该造型结构可以大大增加桩的承载力,纵向肋和横向肋组合成凹凸结构的承重桩在植入到地下时,因为在施工时有挤土效应,待承重桩到达持力层时,挤土部分会回填,充满在桩身凹凸部分,桩周围的土会包裹住凹凸的桩身,增大了桩与土的摩擦力,从而增加了整个承重桩的承载力,通过将承重桩与承重桩之间的连接采用承插锁扣的方式将单根桩进行连接,既能实现承重的效果又能实现抗拔的效果,本发明施工速度快、承载力高、抗拔力强、桩基的耐久性提高和绿色环保无污染。
附图说明
23.图1为本发明的施工工艺图;
24.图2为本发明承重桩的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供了如图1-2所示的一种用于建筑地基基础的施工工艺,具体包括如下步骤:
27.s1:基坑开挖和地基夯实;
28.s2:承重桩的预制和沉桩;
29.s3:铺设承台钢筋网;
30.s4:浇注承台。
31.本发明还提出了一种用于建筑地基基础的施工方法,具体包括如下步骤:
32.s1:基坑开挖和地基夯实:使用水枪对所需要开挖的基坑进行喷水处理,静置一段时间过后,使用水泵将基坑内的泥浆抽走,再通过使用挖掘机对基坑进行开挖,基坑开挖完毕过后,对地基进行夯实;
33.s2:承重桩的预制和沉桩:整桩在工厂车间做好钢筋笼,钢筋笼的结构按照三柱体结构进行制作,两头锚固筋处预先配置大螺母,放入特制的模具中,将混凝土按照比例灌入带有钢筋笼的模具中,盖上模具盖,对装有混凝土的模具进行高速离心,离心结束放入蒸养
池进行高温蒸养,蒸养完成之后进行脱模,然后进入高温高压釜进行二次高温蒸养,以使混凝土强度达到最大硬度,通过使用吊机将承重桩吊起,并通过对高承载力的承重桩桩身进行环抱卡压或者通过静压顶压桩机将承重桩植入地下;
34.s3:铺设承台钢筋网;
35.s4:浇注承台。
36.同时,步骤s2中,承重桩与承重桩之间的连接采用承插锁扣的方式将单根桩进行连接,既能实现承重的效果又能实现抗拔的效果。
37.另外,步骤s2中,承重桩桩身与承重桩桩身之间的连接端面及连接件浇入环氧树脂,对连接件起到防腐的作用,从而实现桩的耐久性。
38.更为具体的,步骤s2中,承重桩底部安装有钢桩尖,实现对地质层的穿透,将承重桩植入地下。
39.还需说明的是,步骤s2中,承重桩竖向设纵向肋,承重桩设横向肋,纵向肋和横向肋构成承重桩凹凸结构,三柱体结构的承重桩在植入到地下持力层的时候因为桩端面与持力层接触面积增大,因此该造型结构可以大大增加桩的承载力,纵向肋和横向肋组合成凹凸结构的承重桩在植入到地下时,因为在施工时有挤土效应,待承重桩到达持力层时,挤土部分会回填,充满在桩身凹凸部分,桩周围的土会包裹住凹凸的桩身,增大了桩与土的摩擦力,从而增加了整个承重桩的承载力。
40.本发明工作原理:
41.通过对高承载力的承重桩桩身进行环抱卡压或者通过静压顶压桩机将承重桩植入地下,从而实现施工速度快,绿色环保的施工方法,三柱体结构的承重桩在植入到地下持力层的时候因为桩端面与持力层接触面积增大,因此该造型结构可以大大增加桩的承载力,纵向肋和横向肋组合成凹凸结构的承重桩在植入到地下时,因为在施工时有挤土效应,待承重桩到达持力层时,挤土部分会回填,充满在桩身凹凸部分,桩周围的土会包裹住凹凸的桩身,增大了桩与土的摩擦力,从而增加了整个承重桩的承载力,通过将承重桩与承重桩之间的连接采用承插锁扣的方式将单根桩进行连接,既能实现承重的效果又能实现抗拔的效果。
42.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于建筑地基基础的施工工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:s1:基坑开挖和地基夯实;s2:承重桩的预制和沉桩;s3:铺设承台钢筋网;s4:浇注承台。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑地基基础的施工方法,其特征在于:具体包括如下步骤:s1:基坑开挖和地基夯实:使用水枪对所需要开挖的基坑进行喷水处理,静置一段时间过后,使用水泵将基坑内的泥浆抽走,再通过使用挖掘机对基坑进行开挖,基坑开挖完毕过后,对地基进行夯实;s2:承重桩的预制和沉桩:整桩在工厂车间做好钢筋笼,钢筋笼的结构按照三柱体结构进行制作,两头锚固筋处预先配置大螺母,放入特制的模具中,将混凝土按照比例灌入带有钢筋笼的模具中,盖上模具盖,对装有混凝土的模具进行高速离心,离心结束放入蒸养池进行高温蒸养,蒸养完成之后进行脱模,然后进入高温高压釜进行二次高温蒸养,以使混凝土强度达到最大硬度,通过使用吊机将承重桩吊起,并通过对高承载力的承重桩桩身进行环抱卡压或者通过静压顶压桩机将承重桩植入地下;s3:铺设承台钢筋网;s4:浇注承台。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑地基基础的施工方法,其特征在于:所述步骤s2中,承重桩与承重桩之间的连接采用承插锁扣的方式将单根桩进行连接。4.根据权利要求2所述的一种用于建筑地基基础的施工方法,其特征在于:所述步骤s2中,承重桩桩身与承重桩桩身之间的连接端面及连接件浇入环氧树脂。5.根据权利要求2所述的一种用于建筑地基基础的施工方法,其特征在于:所述步骤s2中,承重桩底部安装有钢桩尖。6.根据权利要求2所述的一种用于建筑地基基础的施工方法,其特征在于:所述步骤s2中,承重桩竖向设纵向肋,承重桩设横向肋,纵向肋和横向肋构成承重桩凹凸结构。
技术总结
本发明公开了一种用于建筑地基基础的施工工艺和施工方法,涉及到建筑施工领域,具体包括如下步骤:S1:基坑开挖和地基夯实;S2:承重桩的预制和沉桩;S3:铺设承台钢筋网;S4:浇注承台。本发明通过对高承载力的承重桩桩身进行环抱卡压或者通过静压顶压桩机将承重桩植入地下,从而实现施工速度快,绿色环保的施工方法,通过将承重柱设计成三柱体结构,可以大大增加桩的承载力,通过将承重桩与承重桩之间的连接采用承插锁扣的方式将单根桩进行连接,既能实现承重的效果又能实现抗拔的效果。既能实现承重的效果又能实现抗拔的效果。既能实现承重的效果又能实现抗拔的效果。
技术研发人员:张明灿
受保护的技术使用者:浙江宸垚建筑科技有限公司
技术研发日:2021.12.11
技术公布日:2022/1/28
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