细集料检测装置的制作方法

1.本技术涉及工程领域，尤其是涉及一种细集料检测装置。


背景技术：

2.在工程施工过程中，常常需要使用大量的细集料，细集料的品质对于工程的质量具有重要影响。由于细集料中特定颗粒的含量对于细集料的品质具有重要影响，因此，在施工前对细集料中特定的颗粒含量进行检测十分必要。然而，现有的细集料检测装置在对细集料会进行检测时，检测过程相对复杂进而导致检测时间相对较长，对于工程的进度产生不利影响。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种细集料检测装置，通过设置加热装置、过滤装置和空气通路，解决了现有的细集料检测装置在对细集料会进行检测时，检测过程相对复杂进而导致检测时间相对较长的问题，实现了细集料中特定的颗粒含量的快速检测。
4.根据本技术的提供一种细集料检测装置，所述细集料检测装置包括加热装置、过滤装置和空气通路，所述加热装置设置在所述空气通路上，以对流经所述空气通路的空气进行加热，所述过滤装置形成有承载细集料的承载空间，所述空气通路与所述承载空间连通，所述过滤装置位于所述加热装置的下游侧，以向所述过滤装置供应来自所述加热装置的空气。
5.优选地，所述细集料检测装置包括壁部，由所述壁部的内侧部限定出所述空气通路，所述壁部开设有排气孔，所述排气孔与所述承载空间连通。
6.优选地，所述细集料检测装置还包括第一壳体，所述第一壳体包括第一端面和第二端面，所述第一端面形成进气孔，所述壁部设置在所述第一壳体的内部，所述壁部的第一侧形成有第一开口，所述壁部的与所述第一侧相对的第二侧开设有所述排气孔，所述壁部的所述第一端固定在所述第一壳体的所述第一端面，所述壁部的所述第二端自所述第一壳体的所述第二端面向所述第一壳体的外部凸出，以将所述排气孔暴露在所述第一壳体的外部。
7.优选地，所述细集料检测装置还包括设置在所述空气通路上的导风装置，所述导风装置位于所述第一开口与所述加热装置之间，以将来自所述进气孔的空气引向所述加热装置。
8.优选地，所述细集料检测装置包括杆和搅拌器，在所述细集料检测装置的使用状态下，所述搅拌器设置在所述承载空间的内部，所述杆的一端与所述搅拌器连接，所述杆的另一端与所述导风装置连接。
9.优选地，所述细集料检测装置还包括与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述第二壳体形成有第二开口，所述过滤装置设置于所述第二壳体的内部，所述过滤装置形成有装料口，所述第二开口与所述装料口连通。
10.优选地，所述第二壳体包括盖体和侧壁，所述侧壁围设出料仓，所述过滤装置设置在所述料仓内，所述盖体与所述侧壁可拆卸地连接，所述盖体与所述第二开口彼此相对，所述盖体上形成有出气孔。
11.优选地，所述加热装置形成为加热电阻丝，所述加热电阻丝固定在所述壁部上，所述导风装置包括叶片和电动马达，所述电动马达包括输出轴，所述输出轴的第一端与所述叶片连接，以向所述加热电阻丝供应来自所述进气孔的空气，所述输出轴的第二端与所述杆连接，以驱动所述杆和与所述杆连接的搅拌器旋转。
12.优选地，所述细集料检测装置还包括收纳部，在收纳部设置在所述料仓内，所述收纳部与所述盖体接触，所述过滤装置被设置为仅允许小于0.075毫米的颗粒通过。
13.优选地，所述空气通路的部分被设置为自所述空气通路的上游侧至所述空气通路的下游侧渐收。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1示出根据本实用新型的实施例的细集料检测装置的结构示意图。
16.图标：1-加热装置；2-过滤装置；3-壁部；31-排气孔；4-第一壳体；41-进气孔；5-导风装置；51-叶片；52-电动马达；6-杆；7-搅拌器；8-第二壳体；81-盖体；82-侧壁；9-收纳部；10-开关。
具体实施方式
17.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
18.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
19.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
20.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或
更多项的任何组合。
21.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
22.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
23.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
24.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
25.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
26.在工程施工的过程中，细集料的品质对于工程质量至关重要。目前，由于原材料生产厂家减少或停产、原材料质量波动，导致细集料中特定颗粒的含量出现波动，因此在使用细集料进行配比时需要考虑特定颗粒的含量以保证工程的质量。
27.在本技术提出之前，根据现有的《公路工程集料规程》，对于细集料中的特定颗粒含量进行可采用筛洗法，即需要人工对细集料进行烘干、水洗、再烘干，最后筛分得出特定颗粒的含量，这一整套的检测过程需要的时间较长，并且实际的施工过程中，对每车细集料进行逐车检测，需要的检测时间更长，对于工程的进度影响极大。同时人工检测可能会出现检测的特定含量的数据不准确，进而对工程的质量产生不利影响，基于人工检测细集料的特定颗粒含量的确定，由此提出了细集料检测装置。
28.根据本技术提出一种细集料检测装置，该细集料检测装置包括加热装置1、过滤装置2和空气通路。如图1所示，加热装置1设置在空气通路上，对流经空气通路的空气进行加热，过滤装置2形成有承载细集料的承载空间，空气通路与承载空间连通，以接收来自加热装置1的空气，即空气进入空气通路经加热装置1加热后流向过滤装置2，过滤装置2位于加热装置1的下游侧。由此，流经空气通路的空气经加热装置1加热后进入过滤装置2并对过滤装置2中的细集料进行烘干，经过烘干的细集料中的特定颗粒经过滤装置2被滤出，而后续再对过滤装置2中剩余的细集料进行称重与检测前的细集料的含量进行比较，即可获得细集料中特定颗粒的含量。另外，可以理解的是，这里所提到的“下游侧”以及下文中将要提到
的与“下游侧”对应的“上游侧”均是依据流经空气通路的空气的流向来确定的。
29.加热装置1可以形成为任何可以对空气加热的结构，例如加热铝板、加热电阻丝、加热铜板等，优选地，加热装置1形成为加热电阻丝。过滤装置2被设置为允许特定颗粒通过，即将细集料中除特定颗粒外的其余组分保留在承载空间内，过滤装置2可以形成为围设为筒状的筛网、过滤桶等，优选地，过滤装置2形成为围设为筒状的筛网。
30.此外，该细集料检测装置包括壁部3，空气通路可为壁部3的内侧部限定出空气流动空间。加热装置1设置在空气通路上，即加热装置1设置在壁部3围设出空间的内部，壁部3的第一侧形成有第一开口，壁部3的第二侧开设有排气孔31，排气孔31与过滤装置2形成的承载空间连通，以使经第一开口进入空气通路后被加热装置1加热的空气经排气孔31进入过滤空间。通过壁部3的设置使得被加热装置1加热的空气能够全部流入过滤装置2，进而保证过滤装置2承载的细集料被充分加热。
31.在实施例中，优选地，空气通路的部分被设置为自气流通路的上游侧至气流通路的下游侧渐收，即壁部3围成的空气通路的部分沿与空气流动方向垂直的方向的截面面积自第一端面向第二端面逐渐减小，这使得在空气流动。如图1所示，在图1给出的示例中，壁部3可以包括上、下两部分，其中上部分可以例如形成为前面提到的渐收状，例如上部分形成为倒置的圆台状，下部分则可以形成为圆筒状。由此，上面提到的壁部3的第一侧为上部分的上侧，多个排气孔31可以均匀地形成于下部分的侧部。
32.该细集料检测装置还包括第一壳体4，第一壳体4包括第一端面和第二端面，第一端面位于加热装置1的上游侧，第二端面位于加热装置1的下游侧，第一端面形成有进气孔41，壁部3的第一侧固定在第一壳体4的第一端面，由此第一开口与进气孔41连通，壁部3的第二侧即下侧自第一壳体4的第二端面凸出，壁部3的排气孔31暴露在第一壳体4的外部，即壁部3固定于第一壳体4，壁部3的部分位于第一壳体4的内部，壁部3的排气孔31所在的部分位于第一壳体4的内部。通过设置第一壳体4，能够保证壁部3在试验过程中不会发生晃动，保证在使用该细集料检测装置时的稳定性。此外，通过第一壳体4的第一端面的设置的进气孔41，可以为加热装置1提供空气的同时对壁部3形成的第一开口进行部分封闭，减少了被加热后的空气的热量散失，保证了对过滤装置2中承载的细集料的加热效果。
33.此外，该细集料检测装置还包括导风装置5、杆6和搅拌器7，导风装置5设置在空气通路上即壁部3的内部，具体来说，导风装置5设置在加热装置1的上游侧，以将空气引向加热装置1。杆6的上端与导风装置5连接，具体而言是与导风装置5的电动马达52的输出轴连接(随后将详细说明)，杆6的下端与搅拌器7连接，在该细集料检测装置的使用状态下，搅拌器7设置在过滤装置2形成的承载空间内。在该细集料检测装置未使用时，可通过移动第一壳体4(实际上是将第一壳体4与下述的第二壳体8分开，第二壳体8将在后续的描述中说明)以将搅拌器7自过滤装置2的承载空间移出以向承载空间中添加或移出细集料，导风装置5包括叶片51和电动马达52，电动马达52包括输出轴，输出轴的上端与叶片51连接，以驱动叶片51转动，进而向加热装置1供应待加热的空气，进而使得向过滤装置2供应足够的热空气，以完成对过滤装置2形成的承载空间内承载的细集料进行加热，进而完成对细集料的干燥。输出端的下端与杆6连接，以驱动杆6和与杆6连接的搅拌器7旋转，进而完成对承载空间内的细集料进行搅拌，以进一步地促进特定颗粒通过过滤装置2，缩短试验的时间，即提高试验的效率。
34.此外，该细集料检测装置还包括第二壳体8和收纳部9，第二壳体8与第一壳体4可拆卸地连接，第二壳体8形成有第二开口，过滤装置2设置于第二壳体8的内部，正如前面提到的，过滤装置2可以形成为由筛网围设的筒状结构，即过滤装置2的开口可以被设置为装料口，第二开口与装料口连通，如前面提到的，在使用该细集料检测装置进行检测前，可将第一壳体4移出，以向承载空间进行装料。第二壳体8包括盖体81和侧壁82，侧壁82围设出料仓，过滤装置2设置在料仓内，盖体81与侧壁82可拆卸地连接，盖体81与第二开口相对，盖体81上形成有出气孔，收纳部9设置在料仓内，收纳部9与盖体81接触，收纳部9可以形成为过滤海绵，细集料中的特定颗粒通过过滤装置2被收纳在收纳部9，避免了特定颗粒经出气孔排出，即特定颗粒被收纳于收纳部9内，在完成检测试验后，可打开盖体81取出收纳部9，以实现对特定颗粒的回收。
35.此外，该细集料检测装置包括开关10，三个开关10分别控制该细集料检测装置电路、加热装置1以及电动马达52的开启或关闭，当与细集料检测装置电路对应的开关开启时，加热装置1和电动马达52得以被供电，也就是说该开关形成为细集料检测装置的总电源开关，由此实现对该细集料检测装置的控制。
36.在使用该装置对细集料进行特定颗粒含量检测前，对待检测的细集料进行称重，当检测时间达到预定时间时，即特定颗粒完全被收纳于收纳部9中的时间，这一预定时间可以通过在检测前对细集料检测装置进行多次测试来确定，将过滤装置2中剩余的细集料取出进行称重，通过计算过滤装置2中的细集料质量和检测前细集料质量差除以检测前细集料的质量就可以得到细集料中特定颗粒的含量。
37.以路面工程施工为例，在水稳基层和沥青面层的施工中均需要使用大量的细集料，细集料中小于0.075毫米的颗粒含量很大程度上影响水稳基层的抗裂性能、沥青路面的耐久性和高温性能，然而目前的市场中的细集料普遍存在粉尘含量明显偏高超出设计指标要求的问题，在使用该细集料检测装置进行小于0.075毫米的颗粒含量的检测时，过滤装置被设置为允许小于0.075毫米的颗粒通过的筛网。在启动该细集料检测装置前，将第一壳体移出，向过滤装置中添加待检测的细集料，添加完成后移动第一壳体以使搅拌器位于过滤装置形成的承载空间内。开启三个开关，电动马达带动叶片转动，以使空气经进气孔进入空气通路，空气通路中的空气流经加热装置被加热后流向过滤装置以对过滤装置中的细集料进行干燥，电动马达带动叶片转动的同时搅拌器工作对过滤装置中的细集料进行搅拌，进入过滤装置的空气可以带动细集料中的小于0.075毫米的颗粒通过过滤装置进入料仓，携带有小于0.075毫米的颗粒的空气在流过收纳部时，小于0.075毫米的颗粒被收纳在收纳部，空气经出气孔流出。在检测时间达到10分钟时，关闭该细集料检测装置的三个开关，对过滤装置中剩余的细集料进行称重，通过计算过滤装置中的细集料质量和检测前细集料质量差除以检测前细集料的质量就可以得到细集料中小于0.075毫米颗粒的含量。
38.根据本技术的细集料检测装置，通过设置加热装置、过滤装置和空气通路，解决了现有的细集料检测装置在对细集料会进行检测时，检测过程相对复杂进而导致检测时间相对较长的问题，实现了细集料中特定的颗粒含量的快速检测。
39.此外，根据本技术的细集料检测装置，通过将加热装置设置在壁部围成的空气通路，使得空气通路中被加热的空气能够全部流入过滤装置，保证了过滤装置承载的细集料能够被充分加热以更好地实现过滤效果。
40.此外，根据本技术的细集料检测装置，通过设置用于固定壁部的第一壳体，能够保证壁部在试验过程中不会发生晃动，保证在使用该细集料检测装置时的稳定性。
41.此外，根据本技术的细集料检测装置，通过在加热装置的上游侧设置导风装置，能够将空气引向加热装置，使得试验过程中空气通路中有足够的空气被加热。
42.此外，根据本技术的细集料检测装置，通过设置与杆连接的搅拌器，能够对承载空间内的细集料进行搅拌促进了特定颗粒通过过滤装置。
43.此外，根据本技术的细集料检测装置，通过在第二壳体围设的料仓内设置收纳部，能够避免特定颗粒经出气孔排出，实现了对细集料中的通过过滤装置的特定颗粒的收纳。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种细集料检测装置，其特征在于，所述细集料检测装置包括加热装置、过滤装置和空气通路，所述加热装置设置在所述空气通路上，以对流经所述空气通路的空气进行加热，所述过滤装置形成有承载细集料的承载空间，所述空气通路与所述承载空间连通，所述过滤装置位于所述加热装置的下游侧，以向所述过滤装置供应来自所述加热装置的空气。2.根据权利要求1所述的细集料检测装置，其特征在于，所述细集料检测装置包括壁部，由所述壁部的内侧部限定出所述空气通路，所述壁部开设有排气孔，所述排气孔与所述承载空间连通。3.根据权利要求2所述的细集料检测装置，其特征在于，所述细集料检测装置还包括第一壳体，所述第一壳体包括第一端面和第二端面，所述第一端面形成进气孔，所述壁部设置在所述第一壳体的内部，所述壁部的第一侧形成有第一开口，所述壁部的与所述第一侧相对的第二侧开设有所述排气孔，所述壁部的所述第一端固定在所述第一壳体的所述第一端面，所述壁部的所述第二端自所述第一壳体的所述第二端面向所述第一壳体的外部凸出，以将所述排气孔暴露在所述第一壳体的外部。4.根据权利要求3所述的细集料检测装置，其特征在于，所述细集料检测装置还包括设置在所述空气通路上的导风装置，所述导风装置位于所述第一开口与所述加热装置之间，以将来自所述进气孔的空气引向所述加热装置。5.根据权利要求4所述的细集料检测装置，其特征在于，所述细集料检测装置包括杆和搅拌器，在所述细集料检测装置的使用状态下，所述搅拌器设置在所述承载空间的内部，所述杆的一端与所述搅拌器连接，所述杆的另一端与所述导风装置连接。6.根据权利要求3所述的细集料检测装置，其特征在于，所述细集料检测装置还包括与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述第二壳体形成有第二开口，所述过滤装置设置于所述第二壳体的内部，所述过滤装置形成有装料口，所述第二开口与所述装料口连通。7.根据权利要求6所述的细集料检测装置，其特征在于，所述第二壳体包括盖体和侧壁，所述侧壁围设出料仓，所述过滤装置设置在所述料仓内，所述盖体与所述侧壁可拆卸地连接，所述盖体与所述第二开口彼此相对，所述盖体上形成有出气孔。8.根据权利要求5所述的细集料检测装置，其特征在于，所述加热装置形成为加热电阻丝，所述加热电阻丝固定在所述壁部上，所述导风装置包括叶片和电动马达，所述电动马达包括输出轴，所述输出轴的第一端与所述叶片连接，以向所述加热电阻丝供应来自所述进气孔的空气，所述输出轴的第二端与所述杆连接，以驱动所述杆和与所述杆连接的搅拌器旋转。9.根据权利要求7所述的细集料检测装置，其特征在于，所述细集料检测装置还包括收纳部，在收纳部设置在所述料仓内，所述收纳部与所述盖体接触，所述过滤装置被设置为仅允许小于0.075毫米的颗粒通过。10.根据权利要求1至9中任一项所述的细集料检测装置，其特征在于，所述空气通路的部分被设置为自所述空气通路的上游侧至所述空气通路的下游侧渐收。

技术总结
本实用新型提供一种细集料检测装置，涉及工程领域。所述细集料检测装置包括加热装置、过滤装置和空气通路，所述加热装置设置在所述空气通路上，以对流经所述空气通路的空气进行加热，所述过滤装置形成有承载细集料的承载空间，所述空气通路与所述承载空间连通，所述过滤装置位于所述加热装置的下游侧，以向所述过滤装置供应来自所述加热装置的空气。根据本申请的细集料检测装置，通过设置加热装置、过滤装置和空气通路，解决了现有的细集料检测装置在对细集料会进行检测时，检测过程相对复杂进而导致检测时间相对较长的问题，实现了细集料中特定的颗粒含量的快速检测。中特定的颗粒含量的快速检测。中特定的颗粒含量的快速检测。


技术研发人员：尤广华 梁雨生 夏小响 杨亚平 李臻
受保护的技术使用者：江苏东交智控科技集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/28