一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，尤其涉及一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
3.在聚羧酸减水剂配置时搅拌是必要的步骤，目前的用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备中，在添加配料时，尤其是颗粒或粉状配料，容易出现搅拌不均匀或配料结块的情况，这样的情况极易导致聚羧酸减水剂配置效率低，且因为配料没有充分被搅拌散开而影响到组分配比，影响聚羧酸减水剂配置质量，为了对此进行改善，需要设计一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，包括：
7.搅拌罐，所述搅拌罐上设有盖体；
8.导料管道，所述导料管道通过轴承转动设置在所述盖体上的中心位置，所述导料管道穿过所述盖体以伸入所述搅拌罐内；
9.进料部，所述进料部设置在所述盖体上且位于所述导料管道上方；
10.出料部，所述出料部设置在所述导料管道上伸入所述搅拌罐内的一端部处，将配置材料自所述进料部送入经所述导料管道输送到所述出料部、以使配置材料自所述出料部进入所述搅拌罐内，所述出料部至少包括引导配置材料出料的出料引导机构和打散配置材料的出料打散机构；
11.搅拌部，所述搅拌部设置在所述导料管道上伸入所述搅拌罐内的一端部处；
12.以及搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构设置在所述盖体上用以驱动所述导料管道转动、进而驱动所述搅拌部对配置材料进行搅拌。
13.优选的，所述导料管道包括空心管道，所述空心管道自所述盖体中心位置穿设进入所述搅拌罐内并通过轴承与所述盖体之间转动连接。
14.优选的，所述进料部包括：
15.进料料斗，所述进料料斗下端部出口伸入所述空心管道上伸入所述搅拌罐之外的一端部内；
16.以及支架，所述支架设置在所述盖体上并用以固定连接所述进料料斗；
17.所述进料料斗下端部外壁与所述空心管道内壁之间设有转动轴承以进行转动连接。
18.优选的，所述出料引导机构包括：
19.中间隔板，所述中间隔板竖直设置在所述空心管道内部且处于所述空心管道伸入所述搅拌罐内的下端部处；
20.出料口，所述出料口为结构相同的两组并对称开设在所述空心管道伸入所述搅拌罐内的下端部侧壁上，两组所述出料口对称分布在所述中间隔板两侧；
21.以及弧形引导板，所述弧形引导板为结构相同的两组并对称连接在所述中间隔板下端部，两组所述弧形引导板与两组所述出料口之间一一对应设置，所述弧形引导板末端自对应的所述出料口伸出于所述空心管道。
22.优选的，所述出料打散机构包括：
23.打散凸起，所述打散凸起的数量为多个并设置在所述弧形引导板伸出于所述空心管道的一端的上表面处，多个所述打散凸起沿所述弧形引导板边缘走向均匀分布。
24.优选的，所述搅拌部包括：
25.第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片设置在所述空心管道上伸入所述搅拌罐内的一端部上；
26.竖直支撑杆，所述竖直支撑杆同轴连接在所述空心管道上伸入所述搅拌罐内的一端的端面上；
27.以及第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设置在所述竖直支撑杆末端。
28.优选的，所述搅拌驱动机构包括：
29.旋转电机，所述旋转电机固定设置在所述盖体上；
30.主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述旋转电机的输出端上；
31.以及从动齿轮，所述从动齿轮同轴套装在所述空心管道上伸出于所述搅拌罐外的一端；
32.所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相啮合。
33.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，具有以下有益效果：
34.本装置通过搅拌罐容纳聚羧酸减水剂的配置，并在配置过程中，通过将配置材料自进料部送入经导料管道输送到出料部、以使配置材料自出料部进入搅拌罐内，同时在搅拌驱动机构的驱动下带动导料管道以及搅拌部转动以对配料进行搅拌，这个过程中，到达出料部的配料通过出料引导机构引导进入搅拌罐内，同时在导料管道转动过程中，带动出料打散机构转动，对通过出料引导机构引导进入搅拌罐内的配料进行打散，使配料能够充分溶解，配合搅拌部能够在聚羧酸减水剂的配置过程中进行物料的充分搅拌。综上所述，本装置能够在聚羧酸减水剂的配置过程中，对添加的配料进行充分搅拌，避免出现配料结块和搅拌不均导致搅拌效果不好和搅拌效率低的问题。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型实施例提供的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备的结构示
意图；
37.图2为本实用新型实施例提供的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备的正视图；
38.图3为本实用新型实施例提供的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备的中间隔板和弧形引导板的俯视图。
39.附图标记说明：
40.1、搅拌罐；2、盖体；3、空心管道；4、进料料斗；5、支架；6、转动轴承；7、中间隔板；8、出料口；9、弧形引导板；10、打散凸起；11、第一搅拌叶片；12、竖直支撑杆；13、第二搅拌叶片；14、旋转电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮。
具体实施方式
41.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
42.请参阅图1-3，一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，包括：
43.搅拌罐1，搅拌罐1上设有盖体2；其中通过搅拌罐1容纳聚羧酸减水剂的配置，并通过盖体2对其封盖。
44.导料管道，导料管道通过轴承转动设置在盖体2上的中心位置，导料管道穿过盖体2以伸入搅拌罐1内；也即通过轴承的连接使导料管道能够相对盖体2转动。
45.进料部，进料部设置在盖体2上且位于导料管道上方；进料部位于搅拌罐1和盖体2外部便于添加配料。
46.出料部，出料部设置在导料管道上伸入搅拌罐1内的一端部处，将配置材料自进料部送入经导料管道输送到出料部、以使配置材料自出料部进入搅拌罐1内，出料部至少包括引导配置材料出料的出料引导机构和打散配置材料的出料打散机构；具体的，自出料引导机构处出料并进入搅拌罐1内的过程中，通过出料打散机构对配料进行初步打散，以使物料能够充分溶解，也提高后期搅拌的效率。
47.搅拌部，搅拌部设置在导料管道上伸入搅拌罐1内的一端部处；
48.以及搅拌驱动机构，搅拌驱动机构设置在盖体2上用以驱动导料管道转动、进而驱动搅拌部对配置材料进行搅拌。
49.具体的，本装置通过搅拌罐1容纳聚羧酸减水剂的配置，并在配置过程中，通过将配置材料自进料部送入经导料管道输送到出料部、以使配置材料自出料部进入搅拌罐1内，同时在搅拌驱动机构的驱动下带动导料管道以及搅拌部转动以对配料进行搅拌，这个过程中，到达出料部的配料通过出料引导机构引导进入搅拌罐1内，同时在导料管道转动过程中，带动出料打散机构转动，对通过出料引导机构引导进入搅拌罐1内的配料进行打散，使配料能够充分溶解，配合搅拌部能够在聚羧酸减水剂的配置过程中进行物料的充分搅拌。
50.综上所述，本装置能够在聚羧酸减水剂的配置过程中，对添加的配料进行充分搅拌，避免出现配料结块和搅拌不均导致搅拌效果不好和搅拌效率低的问题。
51.进一步的，导料管道包括空心管道3，空心管道3自盖体2中心位置穿设进入搅拌罐1内并通过轴承与盖体2之间转动连接。也即通过轴承的连接使空心管道3能够相对盖体2转动。
52.进一步的，进料部包括：
53.进料料斗4，进料料斗4下端部出口伸入空心管道3上伸入搅拌罐1之外的一端部内；
54.以及支架5，支架5设置在盖体2上并用以固定连接进料料斗4；
55.进料料斗4下端部外壁与空心管道3内壁之间设有转动轴承6以进行转动连接。
56.具体的，支架5用以固定连接进料料斗4，通过进料料斗4投入配料，并顺着进料料斗4下端出口进入空心管道3内。其中的进料料斗4下端部外壁与空心管道3内壁之间设有转动轴承6以进行转动连接能够使进料料斗4与空心管道3之间能够相对转动，也即当空心管道3转动的时候，进料料斗4能够固定不转动。
57.进一步的，出料引导机构包括：
58.中间隔板7，中间隔板7竖直设置在空心管道3内部且处于空心管道3伸入搅拌罐1内的下端部处；
59.出料口8，出料口8为结构相同的两组并对称开设在空心管道3伸入搅拌罐1内的下端部侧壁上，两组出料口8对称分布在中间隔板7两侧；
60.以及弧形引导板9，弧形引导板9为结构相同的两组并对称连接在中间隔板7下端部，两组弧形引导板9与两组出料口8之间一一对应设置，弧形引导板9末端自对应的出料口8伸出于空心管道3。
61.具体的，进入空心管道3内之后的配料，顺着空心管道3到达出料引导机构处，并通过中间隔板7分流成两股，两股配料顺着弧形引导板9引导而出，最后自出料口8流出空心管道3并进入搅拌罐1内。
62.进一步的，出料打散机构包括：
63.打散凸起10，打散凸起10的数量为多个并设置在弧形引导板9伸出于空心管道3的一端的上表面处，多个打散凸起10沿弧形引导板9边缘走向均匀分布。
64.具体的，打散凸起10阻碍了顺着弧形引导板9引导而出的配料，但转动中的空心管道3使配料具备离心力，碰撞到均匀分布的多个打散凸起10并从多个打散凸起10之间的缝隙通过，这样会使配料分散进入搅拌罐1内，达到打散配料的效果，避免发生配料结块的情况，也便于后续搅拌处理，使搅拌更加彻底快速。
65.进一步的，搅拌部包括：
66.第一搅拌叶片11，第一搅拌叶片11设置在空心管道3上伸入搅拌罐1内的一端部上；
67.竖直支撑杆12，竖直支撑杆12同轴连接在空心管道3上伸入搅拌罐1内的一端的端面上；
68.以及第二搅拌叶片13，第二搅拌叶片13设置在竖直支撑杆12末端。
69.具体的，竖直支撑杆12支撑第二搅拌叶片13并带动其转动，空心管道3支撑第一搅拌叶片11并带动其转动，而第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片13分别位于弧形引导板9上下两侧，能够充分搅动搅拌罐1内液体，继而对打散后的配料进行充分快速的搅拌。
70.进一步的，搅拌驱动机构包括：
71.旋转电机14，旋转电机14固定设置在盖体2上；
72.主动齿轮15，主动齿轮15设置在旋转电机14的输出端上；
73.以及从动齿轮16，从动齿轮16同轴套装在空心管道3上伸出于搅拌罐1外的一端；
74.主动齿轮15与从动齿轮16之间相啮合。
75.具体的，在旋转电机14的驱动下，使相啮合的主动齿轮15与从动齿轮16中主动齿轮15驱动从动齿轮16转动，继而带动导料管道中的空心管道3转动，进而驱动搅拌部对配置材料进行搅拌。其中本装置中的所有电器件及其驱动均为本领域技术人员所熟知的，在此不做赘述。
76.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)上设有盖体(2)；导料管道，所述导料管道通过轴承转动设置在所述盖体(2)上的中心位置，所述导料管道穿过所述盖体(2)以伸入所述搅拌罐(1)内；进料部，所述进料部设置在所述盖体(2)上且位于所述导料管道上方；出料部，所述出料部设置在所述导料管道上伸入所述搅拌罐(1)内的一端部处，将配置材料自所述进料部送入经所述导料管道输送到所述出料部、以使配置材料自所述出料部进入所述搅拌罐(1)内，所述出料部至少包括引导配置材料出料的出料引导机构和打散配置材料的出料打散机构；搅拌部，所述搅拌部设置在所述导料管道上伸入所述搅拌罐(1)内的一端部处；以及搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构设置在所述盖体(2)上用以驱动所述导料管道转动、进而驱动所述搅拌部对配置材料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，其特征在于，所述导料管道包括空心管道(3)，所述空心管道(3)自所述盖体(2)中心位置穿设进入所述搅拌罐(1)内并通过轴承与所述盖体(2)之间转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，其特征在于，所述进料部包括：进料料斗(4)，所述进料料斗(4)下端部出口伸入所述空心管道(3)上伸入所述搅拌罐(1)之外的一端部内；以及支架(5)，所述支架(5)设置在所述盖体(2)上并用以固定连接所述进料料斗(4)；所述进料料斗(4)下端部外壁与所述空心管道(3)内壁之间设有转动轴承(6)以进行转动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，其特征在于，所述出料引导机构包括：中间隔板(7)，所述中间隔板(7)竖直设置在所述空心管道(3)内部且处于所述空心管道(3)伸入所述搅拌罐(1)内的下端部处；出料口(8)，所述出料口(8)为结构相同的两组并对称开设在所述空心管道(3)伸入所述搅拌罐(1)内的下端部侧壁上，两组所述出料口(8)对称分布在所述中间隔板(7)两侧；以及弧形引导板(9)，所述弧形引导板(9)为结构相同的两组并对称连接在所述中间隔板(7)下端部，两组所述弧形引导板(9)与两组所述出料口(8)之间一一对应设置，所述弧形引导板(9)末端自对应的所述出料口(8)伸出于所述空心管道(3)。5.根据权利要求4所述的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，其特征在于，所述出料打散机构包括：打散凸起(10)，所述打散凸起(10)的数量为多个并设置在所述弧形引导板(9)伸出于所述空心管道(3)的一端的上表面处，多个所述打散凸起(10)沿所述弧形引导板(9)边缘走向均匀分布。6.根据权利要求2所述的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌部包括：第一搅拌叶片(11)，所述第一搅拌叶片(11)设置在所述空心管道(3)上伸入所述搅拌
罐(1)内的一端部上；竖直支撑杆(12)，所述竖直支撑杆(12)同轴连接在所述空心管道(3)上伸入所述搅拌罐(1)内的一端的端面上；以及第二搅拌叶片(13)，所述第二搅拌叶片(13)设置在所述竖直支撑杆(12)末端。7.根据权利要求2所述的一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌驱动机构包括：旋转电机(14)，所述旋转电机(14)固定设置在所述盖体(2)上；主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)设置在所述旋转电机(14)的输出端上；以及从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)同轴套装在所述空心管道(3)上伸出于所述搅拌罐(1)外的一端；所述主动齿轮(15)与所述从动齿轮(16)之间相啮合。

技术总结
本实用新型为一种用于聚羧酸减水剂配置的搅拌设备，涉及聚羧酸减水剂领域。包括：搅拌罐，其上设有盖体；导料管道，其通过轴承转动设置在盖体上的中心位置，导料管道穿过盖体以伸入搅拌罐内；进料部，其设置在盖体上且位于导料管道上方；出料部，其设置在导料管道上伸入搅拌罐内的一端部处，将配置材料自进料部送入经导料管道输送到出料部、以使配置材料自出料部进入搅拌罐内，出料部至少包括引导配置材料出料的出料引导机构和打散配置材料的出料打散机构；搅拌部，其设置在导料管道上伸入搅拌罐内的一端部处；以及搅拌驱动机构，其设置在盖体上用以驱动导料管道转动、进而驱动搅拌部对配置材料进行搅拌。对配置材料进行搅拌。对配置材料进行搅拌。


技术研发人员：张鹏 张志民
受保护的技术使用者：山西奥瑞特建材科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/28