一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体为一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置。


背景技术：

2.铸造装置是将金属熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，使之形成具体可使用物件的装置，铸造方法是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到指定模具内部，固化后形成符合设计要求的部件，而方向机支架铸造装置则是用于铸造方向机支架的铸造装置。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn205437042u，公告日2016年8月10日，公开了一种汽车制动支架的精密铸造装置，文中提出“盛放装置、熔液导管和铸件型腔，包括第一浇注口、第二浇注口、缓冲腔和保温装置，保温装置固定设置在浇注杯的外侧”只设置有一个盛放装置，一次浇铸只能形成一个工件，铸造的效率较低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，以解决上述背景技术中提出的铸造效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，包括底脚，还包括冷却结构以及调节结构；
6.所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有贮水槽，所述贮水槽内部一侧的顶端安装有进水管，且底板顶端的两侧均安装有固定立柱，所述固定立柱的顶端安装有顶板，且顶板顶端的一侧安装有储液槽，所述顶板的顶端中间位置处安装有浆泵，且储液槽内部一侧的底端安装有进液管，所述进液管的底端安装有伸缩软管，且伸缩软管的底端安装有浇铸头，所述浇铸头后端顶板的底端安装有u形板，且调节结构位于u形板的内部；
7.所述冷却结构位于贮水槽内部的两侧。
8.优选的，所述进水管的一端穿过贮水槽，且进水管的一端延伸至贮水槽一侧的外部；
9.所述进液管的一端依次穿过储液槽、浆泵和顶板，且进液管的一端延伸至顶板的下方。
10.优选的，所述冷却结构包括安装槽，所述安装槽均安装于贮水槽内部的两侧，且安装槽内部的底端均通过转轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，且螺纹块之间横向安装有浇铸模板。
11.优选的，所述安装槽的顶端均穿过底板延伸至底板的上方，且螺纹杆的顶端均穿过安装槽延伸至安装槽的上方。
12.优选的，所述调节结构包括齿条、转杆、u形槽、齿轮、驱动杆和摇把，所述u形槽开设于u形板的内部，且u形槽内部的底端安装有齿条，所述摇把安装于u形板的后端，且摇把的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端安装有齿轮，且齿轮的前端安装有转杆。
13.优选的，所述驱动杆的前端延伸至u形槽的内部，且齿轮与齿条相互啮合，所述转杆的前端延伸至u形板的前端，且转杆通过转轴连接于浇铸头的后端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动摇把，通过摇把带动驱动杆旋转，驱动杆则可以带动齿轮转动，由于齿轮与齿条相互啮合，且齿条固定不动，故而齿轮可以在u形槽的内部沿着齿条的方向移动，通过转杆带动浇铸头，使浇铸头的横向位置发生改变，并通过浇铸头牵引伸缩软管，使伸缩软管的角度发生改变，通过改变浇铸头的位置，使浇铸头浇铸出的液体可以分别流向不同的模具内部，该结构实现了使浇铸的范围扩大，提高了浇铸的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的底板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的u形板侧视剖视放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的u形板主视剖视放大结构示意图。
20.图中：1、升降机构；101、导杆；102、丝杆；103、摇把；104、移动板；2、壳体；3、控制面板；4、防滑垫；5、称重机构；501、滑槽；502、压力传感器；503、滑动板；504、缓冲弹簧；505、磁底座；6、齿轮；7、第一限位槽；8、齿条；9、第一滑块；10、第一传动杆；11、夹块；12、主杆；13、转杆；14、第二滑块；15、第二限位槽；16、第三滑块；17、第二传动杆；18、第三限位槽；19、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，包括底脚1，还包括冷却结构以及调节结构9；
23.底脚1的顶端安装有底板6，且底板6的底端中间位置处安装有贮水槽2，贮水槽2内部一侧的顶端安装有进水管3，且底板6顶端的两侧均安装有固定立柱7，固定立柱7的顶端安装有顶板8，且顶板8顶端的一侧安装有储液槽13，顶板8的顶端中间位置处安装有浆泵10，该浆泵的型号可以是1050zw6-1.6，且储液槽13内部一侧的底端安装有进液管12，进液管12的底端安装有伸缩软管11，且伸缩软管11的底端安装有浇铸头14，浇铸头14后端顶板8的底端安装有u形板17，且调节结构9位于u形板17的内部；
24.冷却结构位于贮水槽2内部的两侧；
25.进水管3的一端穿过贮水槽2，且进水管3的一端延伸至贮水槽2一侧的外部；
26.进液管12的一端依次穿过储液槽13、浆泵10和顶板8，且进液管12的一端延伸至顶板8的下方；
27.请参阅图1-5，一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置还包括冷却结构，冷却结构包括安装槽4，安装槽4均安装于贮水槽2内部的两侧，且安装槽4内部的底端均通过转轴安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外壁均通过螺纹连接有螺纹块15，且螺纹块15之间横向安装有浇铸模板16；
28.安装槽4的顶端均穿过底板6延伸至底板6的上方，且螺纹杆5的顶端均穿过安装槽4延伸至安装槽4的上方；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，转动螺纹杆5，使螺纹块15的位置逐渐下移，通过螺纹块15带动浇铸模板16，使浇铸模板16逐渐进入贮水槽2的位置，且浇铸模板16的顶端不可低于水位线，通过贮水槽2内部冷却的水使浇铸模板16内部的浇铸液进行加速冷却。
30.实施例2：调节结构9包括齿条901、转杆902、u形槽903、齿轮904、驱动杆905和摇把906，u形槽903开设于u形板17的内部，且u形槽903内部的底端安装有齿条901，摇把906安装于u形板17的后端，且摇把906的输出端安装有驱动杆905，驱动杆905的前端安装有齿轮904，且齿轮904的前端安装有转杆902；
31.驱动杆905的前端延伸至u形槽903的内部，且齿轮904与齿条901相互啮合，转杆902的前端延伸至u形板17的前端，且转杆902通过转轴连接于浇铸头14的后端；
32.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，齿轮904与齿条901相互啮合，且齿条901固定不动，故而齿轮904可以在u形槽903的内部沿着齿条901的方向移动，通过转杆902带动浇铸头14，使浇铸头14的横向位置发生改变。
33.工作原理：使用者将浇铸液导入储液槽13的内部，启动浆泵10，通过浆泵10将储液槽13内部的浇铸液通过进液管12排出，通过进液管12将浇铸液排放至伸缩软管11的内部，通过浇铸头14排出，使用者可以转动摇把906，通过摇把906带动驱动杆905旋转，驱动杆905则可以带动齿轮904转动，由于齿轮904与齿条901相互啮合，且齿条901固定不动，故而齿轮904可以在u形槽903的内部沿着齿条901的方向移动，通过转杆902带动浇铸头14，使浇铸头14的横向位置发生改变，并通过浇铸头14牵引伸缩软管11，使伸缩软管11的角度发生改变，通过改变浇铸头14的位置，使浇铸头14浇铸出的液体可以分别流向不同的模具内部。
34.当浇铸完毕后，浇铸模板16内部的槽均注满浇铸液，使用者通过进水管3向贮水槽2的内部注水，转动螺纹杆5顶端的旋钮，通过旋钮带动螺纹杆5转动，由于螺纹杆5与螺纹块15通过螺纹连接，在螺纹杆5转动的过程中，螺纹块15会在螺纹杆5的外壁做竖直方向上的移动，通过转动螺纹杆5，使螺纹块15的位置逐渐下移，通过螺纹块15带动浇铸模板16，使浇铸模板16逐渐进入贮水槽2的位置，且浇铸模板16的顶端不可低于水位线，通过贮水槽2内部冷却的水使浇铸模板16内部的浇铸液进行加速冷却，提高工作效率。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，包括底脚（1），其特征在于：还包括冷却结构以及调节结构（9）；所述底脚（1）的顶端安装有底板（6），且底板（6）的底端中间位置处安装有贮水槽（2），所述贮水槽（2）内部一侧的顶端安装有进水管（3），且底板（6）顶端的两侧均安装有固定立柱（7），所述固定立柱（7）的顶端安装有顶板（8），且顶板（8）顶端的一侧安装有储液槽（13），所述顶板（8）的顶端中间位置处安装有浆泵（10），且储液槽（13）内部一侧的底端安装有进液管（12），所述进液管（12）的底端安装有伸缩软管（11），且伸缩软管（11）的底端安装有浇铸头（14），所述浇铸头（14）后端顶板（8）的底端安装有u形板（17），且调节结构（9）位于u形板（17）的内部；所述冷却结构位于贮水槽（2）内部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，其特征在于：所述进水管（3）的一端穿过贮水槽（2），且进水管（3）的一端延伸至贮水槽（2）一侧的外部。3.根据权利要求1所述的一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，其特征在于：所述进液管（12）的一端依次穿过储液槽（13）、浆泵（10）和顶板（8），且进液管（12）的一端延伸至顶板（8）的下方。4.根据权利要求1所述的一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，其特征在于：所述冷却结构包括安装槽（4），所述安装槽（4）均安装于贮水槽（2）内部的两侧，且安装槽（4）内部的底端均通过转轴安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外壁均通过螺纹连接有螺纹块（15），且螺纹块（15）之间横向安装有浇铸模板（16）。5.根据权利要求4所述的一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，其特征在于：所述安装槽（4）的顶端均穿过底板（6）延伸至底板（6）的上方，且螺纹杆（5）的顶端均穿过安装槽（4）延伸至安装槽（4）的上方。6.根据权利要求1所述的一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，其特征在于：所述调节结构（9）包括齿条（901）、转杆（902）、u形槽（903）、齿轮（904）、驱动杆（905）和摇把（906），所述u形槽（903）开设于u形板（17）的内部，且u形槽（903）内部的底端安装有齿条（901），所述摇把（906）安装于u形板（17）的后端，且摇把（906）的输出端安装有驱动杆（905），所述驱动杆（905）的前端安装有齿轮（904），且齿轮（904）的前端安装有转杆（902）。7.根据权利要求6所述的一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，其特征在于：所述驱动杆（905）的前端延伸至u形槽（903）的内部，且齿轮（904）与齿条（901）相互啮合，所述转杆（902）的前端延伸至u形板（17）的前端，且转杆（902）通过转轴连接于浇铸头（14）的后端。

技术总结
本实用新型公开了一种便于对角度调节的方向机支架铸造装置，涉及铸造装置技术领域，包括底脚，还包括冷却结构以及调节结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有贮水槽，所述贮水槽内部一侧的顶端安装有进水管，且底板顶端的两侧均安装有固定立柱，所述固定立柱的顶端安装有顶板，且顶板顶端的一侧安装有储液槽，所述顶板的顶端中间位置处安装有浆泵，且储液槽内部一侧的底端安装有进液管，所述进液管的底端安装有伸缩软管。本实用新型通过转杆带动浇铸头，使浇铸头的横向位置发生改变，并通过浇铸头牵引伸缩软管，使伸缩软管的角度发生改变，通过改变浇铸头的位置，该结构实现了使浇铸的范围扩大，提高了浇铸的效率。浇铸的效率。浇铸的效率。


技术研发人员：李青刚 乔振朋 李广聚 刘明菊 刘东昌
受保护的技术使用者：山东聊城汇源精铸有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/28