一种移动式筛分机的制作方法

1.本技术涉及物料筛分装置技术领域，尤其是涉及一种移动式筛分机。


背景技术：

2.目前，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
3.公开号为cn111570284a的中国专利公开了一种移动式筛分机，包括固定架和设置于固定架底部的移动履带；固定架一侧设置有筛槽机，固定架远离筛槽机的一侧倾斜设置有振动架，振动架上设置有筛网；筛槽机靠近振动架的一侧设置有将物料转运至振动架上的第一传送机；振动架下方设置有将筛分完毕的物料转运的第二传送机；振动架靠近筛槽机的一侧设置有将未筛漏下的物料转运的第三传送机。破碎后的物料经筛槽机初步筛选，筛选后的物料经第一传送机输送至振动架，受重力作用经振动架上的筛网第二轮筛选，倾斜设置的振动架将未被筛网筛选的物料振动至第二传送机上，筛选完毕后的物料经第三传送机输送至指定地点。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有振动架与地面呈一定倾斜角度，振动架的高度尺寸过大，不便运输的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善倾斜的振动架高度尺寸过大不便运输的问题，本技术提供了一种移动式筛分机。
6.本技术提供的一种移动式筛分机采用如下的技术方案：
7.一种移动式筛分机，包括机体和设置于机体一侧的振筛机，所述机体于振筛机下方设置有输送机；所述机体靠近振筛机一侧设置有固定架，所述输送机靠近机体的一端位于固定架内；所述振筛机下表面设置有支撑架，所述支撑架靠近机体的一端与固定架转动连接，所述支撑架远离固定架的一端设置有用于调节振筛机位置的推动组件。
8.通过采用上述技术方案，支撑架与输送机之间通过推动组件连接，操作人员通过控制推动组件，减小振筛机与地面的倾斜角度，降低振筛机的高度尺寸，以方便筛分机的运输。
9.优选的，所述推动组件包括调节件和推动件；所述调节件设置于支撑架远离固定架的一端，所述推动件设置于调节件外侧壁。
10.通过采用上述技术方案，当推动件的输出端收缩时，调节件的长度尺寸减小，振筛机与地面的倾斜角度减小，降低了振筛机的高度尺寸，以便于筛分机的运输；当筛分机运输完毕后，通过控制推动件的输出端伸出，倾斜振筛机，以便于筛分机快速开始工作。
11.优选的，所述支撑架靠近调节件的侧壁设置有定位块，所述定位块靠近调节件的侧壁开设有供调节件抵入定位槽。
12.通过采用上述技术方案，调节件靠近支撑架的一端抵入定位槽内，以便于操作人
员快速安装调节件；定位槽减少了调节件沿定位块宽度方向晃动的现象发生，增加了调节件与定位块的连接稳定性。
13.优选的，所述调节件包括调节杆和套接筒；所述调节杆设置于输送机靠近振筛机的一侧，所述调节杆靠近输送机一端与输送机转动连接；所述套接筒套设于调节杆外部，所述套接筒远离调节杆的一端与定位块转动连接。
14.通过采用上述技术方案，当推动件的输出端收缩时，套接筒套接于调节杆外部，朝向输送机滑动，减小调节件的长度尺寸，减小了振筛机与地面的倾斜角度，降低了振筛机的高度尺寸，从而便于筛分机的运输。
15.优选的，所述调节杆外侧壁贯穿设置有若干调节孔，所有所述调节孔沿调节杆长度方向间隔分布；所述套接筒与调节杆共同设置有调节螺栓。
16.通过采用上述技术方案，当推动件的输出端收缩后，将调节螺栓贯穿套接筒和相对应的调节孔，以固定调节件的长度尺寸；此时，调节件对振筛机起到一定支撑作用，即可关闭推动件，降低了推动件的能源损耗；调节件承载部分振筛机对推动组件的压力，对推动件起到一定的保护作用，提高了推动件的使用寿命。
17.优选的，所述振筛机外侧壁设置有导向块，所述支撑架靠近导向块的侧壁设置有限位块；所述限位块靠近导向块的侧壁开设有供导向块抵入的钝角槽；所述导向块靠近支撑架的侧壁设置有第一减震件，所述第一减震件靠近支撑架的一端与限位块固定连接；所述导向块靠近固定架的侧壁设置有第二减震件，所述第二减震件靠近固定架的一端与限位块固定连接。
18.通过采用上述技术方案，推动件的输出端伸缩过程中，第一减震件和第二减震件减少了振筛机相对于支撑架产生的晃动；筛分机的运输过程中，第一减震件和第二减震件增加了振筛机和支撑架的连接稳定性，以便于筛分机进行运输。
19.优选的，所述固定架靠近推动组件的侧壁设置有支撑块，所述支撑块和定位块之间设置有支撑件；所述支撑件包括连杆和套接杆；所述连杆沿长度方向贯穿设置有多个限位孔。
20.通过采用上述技术方案，当推动件的输出端收缩时，支撑件的长度尺寸减小；将螺栓拧进相对应的限位孔内，以保持支撑块与定位块通过支撑件固定连接；振筛机的高度尺寸降低后，支撑件增加了推动组件对振筛机的支撑稳定性，更进一步得便于筛分机的运输。
21.优选的，所述支撑架下表面设置有用于减少物料逸散的导料帘。
22.通过采用上述技术方案，当倾斜的振筛机工作时，振筛机与输送机之间空隙较大，导料帘减少了物料从振筛机坠落时逸散到输送机外部的现象发生。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员通过控制推动件的输出端收缩，以减小振筛机与地面的倾斜角度，减小了振筛机的高度尺寸，从而便于筛分机的运输；当筛分机运输完毕后，通过控制推动件的输出端伸出，倾斜振筛机，以便于筛分机快速开始工作。
25.2.操作人员控制推动件的输出端进行伸缩，套接筒在调节杆上相对滑动，将调节螺栓穿过套接筒和相对应的调节孔内，以固定调节件的长度尺寸，调节件减少了筛分机对推动件的压力，增加了推动件的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种移动式筛分机的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中振筛机、固定架和输送机的连接关系示意图；
28.图3是本技术实施例中推动组件和定位块的连接关系示意图；
29.图4是本技术实施例中推动组件和定位块的连接关系的爆炸示意图；
30.图5是本技术实施例中连杆和套接杆的连接关系的爆炸示意图；
31.图6是本技术实施例中导向块与限位块的连接关系示意图。
32.附图标记说明：
33.1、机体；2、振筛机；21、进料斗；22、传送带；3、输送机；4、固定架；41、支撑架；5、推动组件；51、调节件；511、调节杆；512、套接筒；52、推动件；6、定位块；61、定位槽；62、销轴；7、调节孔；71、调节螺栓；8、导向块；81、第一减震件；82、第二减震件；9、限位块；91、钝角槽；10、支撑块；11、支撑件；111、连杆；112、套接杆；113、限位孔；12、导料帘。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种移动式筛分机，参照图1，包括机体1和设置于机体1一侧的振筛机2，机体1靠近振筛机2的侧壁焊接有固定架4。固定架4远离机体1的一侧焊接有输送机3，在本实施例中，输送机3为带式输送机3。输送机3位于振筛机2下方，且输送机3靠近固定架4的一端位于固定架4内，输送机3远离固定架4的一端通过脚撑架撑在地面上。机体1远离振筛机2的一侧焊接有进料斗21，物料从进料斗21上方进入，受重力作用匀速下落至进料斗21下方转动连接的传送带22，传送带22将物料输送至振筛机2上方。物料经振筛机2筛分，筛分下落的物料通过输送机3转运；振筛机2筛分残留的物料振动至振筛机2一侧的传送带22上转运。
36.参照图1，振筛机2下表面焊接有支撑架41，支撑架41靠近机体1的一端与固定架4靠近振筛机2的一端通过柱销转动连接。支撑架41远离固定架4的一端相对设置有两组推动组件5，两组推动组件5分别位于支撑架41宽度方向两端，以用来调节支撑架41与地面的倾斜角度。
37.参照图2，推动组件5包括调节件51和推动件52，在本实施例中，调节件51为可滑动调节长度的套杆，推动件52为电液推杆。调节件51靠近输送机3的一端通过柱销转动连接于输送机3外侧壁的铁块上。支撑架41靠近调节件51的侧壁焊接有两个定位块6，两个定位块6对应两组推动组件5分别位于支撑架41宽度方向两端。
38.参照图3，定位块6靠近调节件51的侧壁沿纵向开设有定位槽61，以供调节件51靠近定位块6的一端抵入。定位块6于定位槽61宽度方向贯穿有销轴62，在本实施例中，销轴62一端一体成型有端头，销轴62远离端头的一端开设有螺纹。销轴62同时贯穿定位块6与调节件51抵入定位槽61的一端，销轴62杆体一端螺纹配合有螺母，以使得调节件51相对于定位块6发生转动。
39.参照图2，推动件52固定连接于调节件51远离固定架4的一侧，推动件52的活塞杆与调节件51靠近推动件52侧壁的第一铁板通过螺栓贯穿固定，且第一铁板位于调节件51靠近输送机3的一端；推动件52远离输送机3的一端与调节件51靠近推动件52侧壁的第二铁板
通过螺栓贯穿固定，且第二铁板位于调节件51远离输送机3的一端。
40.参照图2和图4，调节件51包括调节杆511和套接筒512，调节杆511靠近输送机3的一端通过柱销转动连接于输送机3外侧壁的铁块上。套接筒512套接于调节杆511外部，套接筒512远离调节杆511的一端抵入定位槽61内，套接筒512与定位块6通过柱销转动连接。
41.参照图4，调节杆511外侧壁贯穿有若干调节孔7，所有调节孔7沿调节杆511长度方向间隔分布。套接筒512外侧壁贯穿有调节螺栓71，调节螺栓71同时贯穿套接筒512和调节杆511。操作人员将调节螺栓71贯穿套接筒512和相对应的调节孔7，并在调节螺栓71螺杆的一端拧紧螺母，以固定调节件51的长度尺寸。
42.参照图2和图5，固定架4靠近推动组件5的侧壁相对焊接有两组支撑块10，两组支撑块10分别位于固定架4宽度方向两侧。支撑块10和定位块6之间连接有支撑件11，支撑件11包括连杆111和滑动套接于连杆111外部的套接杆112。套接杆112靠近定位块6的一端与定位块6通过柱销转动连接，连杆111远离定位块6的一端与支撑块10通过柱销转动连接。连杆111外侧壁贯穿设置有多个限位孔113，所有限位孔113沿连杆111长度方向间隔分布，且所有限位孔113均为螺纹孔。操作人员将螺栓拧进套接杆112和相对应的限位孔113以调整支撑件11的长度尺寸。
43.参照图2，支撑架41靠近输送机3的侧壁通过螺钉固定连接有导料帘12。在本实施例中，导料帘12由质地柔软的pu材质制成。当物料经振筛机2筛选下落后，导料帘12将物料导向输送机3上，减少了物料逸散到输送机3外部。
44.参照图2和图6，振筛机2外侧壁焊接有四组导向块8，四组导向块8分别位于振筛机2宽度方向两侧，且振筛机2两侧的导向块8沿振筛机2长度方向间隔分布。支撑架41靠近导向块8的侧壁焊接有限位块9，限位块9靠近导向块8的侧壁开设有钝角槽91，以供导向块8靠近限位块9的一端抵接钝角槽91。
45.参照图2和图6，导向块8朝向支撑架41的侧壁焊接有第一减震件81，在本实施例中，第一件减震件81为弹簧。第一减震件81靠近支撑架41的一端与钝角槽91背离支撑架41的侧壁焊接固定。导向块8朝向固定架4的侧壁焊接有第二减震件82，在本实施例中，第二件减震件82为弹簧。第二减震件82靠近固定架4的一端与钝角槽91背离固定架4的侧壁焊接固定。
46.本技术实施例一种移动式筛分机的实施原理为：
47.初始时，推动件52的活塞杆处于伸出状态，倾斜的振筛机2高度尺寸较大。当筛分机需要运输时，操作人员控制推动件52的活塞杆收缩，套接筒512在调节杆511上朝向输送机3滑动，调节件51的长度尺寸减小；套接杆112在连杆111上朝向支撑块10滑动，支撑件11的长度尺寸减小；振筛机2与地面的倾斜角度变小，振筛机2的高度尺寸变小，以便于筛分机的运输。
48.推动件52的活塞杆收缩过程中，第一减震件81用于吸收振筛机2相对于支撑架41方向的震动；第二减震件82用于吸收振筛机2相对于固定架4方向的震动，从而提高了振筛机2与支撑架41的连接稳定性。
49.当推动件52的活塞杆收缩完毕后，将调节螺栓71穿过套接筒512和相对应的调节孔7，以固定调节件51的长度尺寸；此时，调节件51可承载振筛机2的压力，即可关闭推动件52，以减少能源损耗。
50.将螺栓穿过套接杆112和相对应的限位孔113内，固定支撑件11的长度尺寸，以保持支撑块10与定位块6通过支撑件11相连，从而增加了推动组件5对振筛机2的支撑稳定性，提高了筛分机运输的稳定性。
51.当筛分机运输完毕后，操作人员控制推动件52的活塞杆伸出，将振筛机2与地面的倾斜角度增大至指定数值；通过调节螺栓71固定调节件51的长度尺寸，通过螺栓固定支撑件11的长度尺寸后，关闭推动件52，即可开始筛分机的运作。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种移动式筛分机，包括机体(1)和设置于机体(1)一侧的振筛机(2)，所述机体(1)于振筛机(2)下方设置有输送机(3)，其特征在于：所述机体(1)靠近振筛机(2)一侧设置有固定架(4)，所述输送机(3)靠近机体(1)的一端位于固定架(4)内；所述振筛机(2)下表面设置有支撑架(41)，所述支撑架(41)靠近机体(1)的一端与固定架(4)转动连接，所述支撑架(41)远离固定架(4)的一端设置有用于调节振筛机(2)位置的推动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种移动式筛分机，其特征在于：所述推动组件(5)包括调节件(51)和推动件(52)；所述调节件(51)设置于支撑架(41)远离固定架(4)的一端，所述推动件(52)设置于调节件(51)外侧壁。3.根据权利要求2所述的一种移动式筛分机，其特征在于：所述支撑架(41)靠近调节件(51)的侧壁设置有定位块(6)，所述定位块(6)靠近调节件(51)的侧壁开设有供调节件(51)抵入定位槽(61)。4.根据权利要求3所述的一种移动式筛分机，其特征在于：所述调节件(51)包括调节杆(511)和套接筒(512)；所述调节杆(511)设置于输送机(3)靠近振筛机(2)的一侧，所述调节杆(511)靠近输送机(3)一端与输送机(3)转动连接；所述套接筒(512)套设于调节杆(511)外部，所述套接筒(512)远离调节杆(511)的一端与定位块(6)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种移动式筛分机，其特征在于：所述调节杆(511)外侧壁贯穿设置有若干调节孔(7)，所有所述调节孔(7)沿调节杆(511)长度方向间隔分布；所述套接筒(512)与调节杆(511)共同设置有调节螺栓(71)。6.根据权利要求1所述的一种移动式筛分机，其特征在于：所述振筛机(2)外侧壁设置有导向块(8)，所述支撑架(41)靠近导向块(8)的侧壁设置有限位块(9)；所述限位块(9)靠近导向块(8)的侧壁开设有供导向块(8)抵入的钝角槽(91)；所述导向块(8)靠近支撑架(41)的侧壁设置有第一减震件(81)，所述第一减震件(81)靠近支撑架(41)的一端与限位块(9)固定连接；所述导向块(8)靠近固定架(4)的侧壁设置有第二减震件(82)，所述第二减震件(82)靠近固定架(4)的一端与限位块(9)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种移动式筛分机，其特征在于：所述固定架(4)靠近推动组件(5)的侧壁设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)和定位块(6)之间设置有支撑件(11)；所述支撑件(11)包括连杆(111)和套接杆(112)；所述连杆(111)沿长度方向贯穿设置有多个限位孔(113)。8.根据权利要求6所述的一种移动式筛分机，其特征在于：所述支撑架(41)下表面设置有用于减少物料逸散的导料帘(12)。

技术总结
本申请涉及一种移动式筛分机，涉及物料筛分装置技术领域，旨在改善倾斜的振筛机高度尺寸过大不便运输的问题。一种移动式筛分机，包括机体和设置于机体一侧的振筛机，所述机体于振筛机下方设置有输送机；所述机体靠近振筛机一侧设置有固定架，所述输送机靠近机体的一端位于固定架内；所述振筛机下表面设置有支撑架，所述支撑架靠近机体的一端与固定架转动连接，所述支撑架远离固定架的一端设置有用于调节振筛机位置的推动组件。本申请具有降低振筛机高度尺寸便于运输的效果。机高度尺寸便于运输的效果。机高度尺寸便于运输的效果。


技术研发人员：刘文成 王敏
受保护的技术使用者：安姆普客矿山机械（江苏）有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/28