一种高速厚包装膜制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机领域，具体涉及一种高速厚包装膜制袋机。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.目前，申请号202021661600.x的中国专利公开了一种高速厚包装膜制袋机，该实用新型通过在固定板的一侧连接与步进电机输出端连接的丝杆，丝杆外周安装的活动板被限位杆贯穿，并且活动板靠近耐热垫的一端设置有刷头，这种结构利用步进电机工作能够带动刷头移动从而实现对包装膜袋表面灰尘以及碎屑的清理，但该使用新型在使用时不便于对包装膜进行整平，在使用时包装膜容易产生褶皱，容易影响制袋效果，为此，我们提出一种高速厚包装膜制袋机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高速厚包装膜制袋机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高速厚包装膜制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的上端外表面设置有工作台，所述制袋机本体的一侧外表面设置有放料架，所述放料架的一端外表面设置有原料卷，所述制袋机本体的另一侧外表面设置有收料架，所述收料架的一端外表面设置有成品料卷，所述工作台的上端外表面设置有加工机箱与整平架，所述整平架位于加工机箱的一侧，所述加工机箱的前端外表面设置有控制器，所述加工机箱的一侧外表面设置有进料口，所述加工机箱的另一侧外表面设置有出料口，所述整平架的中部设置有第一电动滚筒与第二电动滚筒，所述第一电动滚筒位于第二电动滚筒的上方，所述整平架的一侧外表面设置有软化箱，所述整平架的另一侧外表面设置有冷却箱，所述软化箱的中部设置有加热灯棒，所述软化箱的上端外表面设置有加热口，所述冷却箱的中部设置有冷却风机，所述冷却箱的上端外表面设置有冷却口。
6.优选的，所述工作台与整平架之间设置有十字螺栓，所述工作台的上端外表面通过十字螺栓与整平架的下端外表面可拆卸连接，所述整平架与第一电动滚筒之间设置有第一滑槽，所述整平架的两端内表面均通过第一滑槽与第一电动滚筒的两端外表面活动连接。
7.优选的，所述整平架与第二电动滚筒之间设置有第二滑槽，所述整平架的两端内表面均通过第二滑槽与第二电动滚筒的两端外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述整平架与软化箱之间设置有一号铆钉，所述整平架的一侧外表面通过一号铆钉与软化箱的一侧外表面可拆卸连接，所述软化箱的上端外表面与加热口的一端外表面焊接连接，所述软化箱与加热灯棒之间设置有卡扣，所述软化箱的两端内表面均通过卡扣与加热灯棒的两端外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述整平架与冷却箱之间设置有二号铆钉，所述整平架的另一侧外表面通过二号铆钉与冷却箱的一侧外表面可拆卸连接，所述冷却箱的上端外表面与冷却口的一端外表面焊接连接，所述冷却箱与冷却风机之间设置有六角螺丝，所述冷却箱的下端内表面通过六角螺丝与冷却风机的一端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述制袋机本体的一侧外表面与放料架的另一端外表面焊接连接，所述制袋机本体的另一侧外表面与收料架的另一端外表面焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种高速厚包装膜制袋机，整平架在使用时可通过第一电动滚筒和第二电动滚筒对包装膜进行滚压整平，在使用时可提高制袋效果，避免褶皱对制袋产生影响，软化箱在使用时主要通过加热灯棒对包装膜进行软化，可方便进行整平，冷却箱的下端内表面通过六角螺丝与冷却风机的一端外表面可拆卸连接，冷却箱在使用时可通过冷却风机对整平后的包装膜进行冷却定型，方便进行制袋，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高速厚包装膜制袋机的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种高速厚包装膜制袋机整平架8的结构图；
14.图3为本实用新型一种高速厚包装膜制袋机软化箱14的结构图；
15.图4为本实用新型一种高速厚包装膜制袋机冷却箱15的结构图。
16.图中：1、制袋机本体；2、工作台；3、放料架；4、原料卷；5、收料架；6、成品料卷；7、加工机箱；8、整平架；9、控制器；10、进料口；11、出料口；12、第一电动滚筒；13、第二电动滚筒；14、软化箱；15、冷却箱；16、加热灯棒；17、加热口；18、冷却风机；19、冷却口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例一：
19.如图1-4所示，一种高速厚包装膜制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1的上端外表面设置有工作台2，制袋机本体1的一侧外表面设置有放料架3，放料架3的一端外表面设置有原料卷4，制袋机本体1的另一侧外表面设置有收料架5，收料架5的一端外表面设置有成品料卷6，工作台2的上端外表面设置有加工机箱7与整平架8，整平架8位于加工机箱7的一侧，加工机箱7的前端外表面设置有控制器9，加工机箱7的一侧外表面设置有进料口10，加工机箱7的另一侧外表面设置有出料口11，整平架8的中部设置有第一电动滚筒12与第二电动滚筒13，第一电动滚筒12位于第二电动滚筒13的上方，整平架8的一侧外表面设置有软化箱14，整平架8的另一侧外表面设置有冷却箱15，软化箱14的中部设置有加热灯棒16，软化箱14的上端外表面设置有加热口17，冷却箱15的中部设置有冷却风机18，冷却箱15的上端外表面设置有冷却口19。
20.实施例二：
21.在实施例一的基础之上，如图2所示，工作台2与整平架8之间设置有十字螺栓，工作台2的上端外表面通过十字螺栓与整平架8的下端外表面可拆卸连接，整平架8与第一电
动滚筒12之间设置有第一滑槽，整平架8的两端内表面均通过第一滑槽与第一电动滚筒12的两端外表面活动连接，整平架8与第二电动滚筒13之间设置有第二滑槽，整平架8的两端内表面均通过第二滑槽与第二电动滚筒13的两端外表面可拆卸连接，整平架8在使用时可通过第一电动滚筒12和第二电动滚筒13对包装膜进行滚压整平，在使用时可提高制袋效果，避免褶皱对制袋产生影响。
22.实施例三：
23.在实施例一与实施例二的基础之上，如图2、3所示，整平架8与软化箱14之间设置有一号铆钉，整平架8的一侧外表面通过一号铆钉与软化箱14的一侧外表面可拆卸连接，软化箱14的上端外表面与加热口17的一端外表面焊接连接，软化箱14与加热灯棒16之间设置有卡扣，软化箱14的两端内表面均通过卡扣与加热灯棒16的两端外表面可拆卸连接，软化箱14在使用时主要通过加热灯棒16对包装膜进行软化，可方便进行整平。
24.实施例四：
25.在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图2、4所示，整平架8与冷却箱15之间设置有二号铆钉，整平架8的另一侧外表面通过二号铆钉与冷却箱15的一侧外表面可拆卸连接，冷却箱15的上端外表面与冷却口19的一端外表面焊接连接，冷却箱15与冷却风机18之间设置有六角螺丝，冷却箱15的下端内表面通过六角螺丝与冷却风机18的一端外表面可拆卸连接，冷却箱15在使用时可通过冷却风机18对整平后的包装膜进行冷却定型，方便进行制袋。
26.实施例五：
27.在实施例一、实施例二、实施例三与实施例四的基础之上，如图1所示，制袋机本体1的一侧外表面与放料架3的另一端外表面焊接连接，制袋机本体1的另一侧外表面与收料架5的另一端外表面焊接连接，放料架3主要用于对包装膜原料进行放置，收料架5在使用时主要用于对制袋成品进行收卷。
28.需要说明的是，本实用新型为一种高速厚包装膜制袋机，在使用时，可将包装膜原料放置在放料架3上，在使用时可启动加热灯棒16、冷却风机18、第一电动滚筒12与第二电动滚筒13，可将包装膜的一端从第一电动滚筒12与第二电动滚筒13之间穿过，并从进料口10导入到加工机箱7中，当包装膜原料通过软化箱14上方时，加热灯棒16可对包装膜原料进行加热软化，再通过第一电动滚筒12与第二电动滚筒13进行滚压，可使第一电动滚筒12与第二电动滚筒13进行整平，整平后包装膜原料通过冷却箱15时，冷却风机18可对整平后的包装膜原料进行冷却定型，并通过加工机箱7进行加工制袋，最后从出料口11导出至成品料卷6上进行收卷，较为实用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高速厚包装膜制袋机，包括制袋机本体(1)，其特征在于：所述制袋机本体(1)的上端外表面设置有工作台(2)，所述制袋机本体(1)的一侧外表面设置有放料架(3)，所述放料架(3)的一端外表面设置有原料卷(4)，所述制袋机本体(1)的另一侧外表面设置有收料架(5)，所述收料架(5)的一端外表面设置有成品料卷(6)，所述工作台(2)的上端外表面设置有加工机箱(7)与整平架(8)，所述整平架(8)位于加工机箱(7)的一侧，所述加工机箱(7)的前端外表面设置有控制器(9)，所述加工机箱(7)的一侧外表面设置有进料口(10)，所述加工机箱(7)的另一侧外表面设置有出料口(11)，所述整平架(8)的中部设置有第一电动滚筒(12)与第二电动滚筒(13)，所述第一电动滚筒(12)位于第二电动滚筒(13)的上方，所述整平架(8)的一侧外表面设置有软化箱(14)，所述整平架(8)的另一侧外表面设置有冷却箱(15)，所述软化箱(14)的中部设置有加热灯棒(16)，所述软化箱(14)的上端外表面设置有加热口(17)，所述冷却箱(15)的中部设置有冷却风机(18)，所述冷却箱(15)的上端外表面设置有冷却口(19)。2.根据权利要求1所述的一种高速厚包装膜制袋机，其特征在于：所述工作台(2)与整平架(8)之间设置有十字螺栓，所述工作台(2)的上端外表面通过十字螺栓与整平架(8)的下端外表面可拆卸连接，所述整平架(8)与第一电动滚筒(12)之间设置有第一滑槽，所述整平架(8)的两端内表面均通过第一滑槽与第一电动滚筒(12)的两端外表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高速厚包装膜制袋机，其特征在于：所述整平架(8)与第二电动滚筒(13)之间设置有第二滑槽，所述整平架(8)的两端内表面均通过第二滑槽与第二电动滚筒(13)的两端外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种高速厚包装膜制袋机，其特征在于：所述整平架(8)与软化箱(14)之间设置有一号铆钉，所述整平架(8)的一侧外表面通过一号铆钉与软化箱(14)的一侧外表面可拆卸连接，所述软化箱(14)的上端外表面与加热口(17)的一端外表面焊接连接，所述软化箱(14)与加热灯棒(16)之间设置有卡扣，所述软化箱(14)的两端内表面均通过卡扣与加热灯棒(16)的两端外表面可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种高速厚包装膜制袋机，其特征在于：所述整平架(8)与冷却箱(15)之间设置有二号铆钉，所述整平架(8)的另一侧外表面通过二号铆钉与冷却箱(15)的一侧外表面可拆卸连接，所述冷却箱(15)的上端外表面与冷却口(19)的一端外表面焊接连接，所述冷却箱(15)与冷却风机(18)之间设置有六角螺丝，所述冷却箱(15)的下端内表面通过六角螺丝与冷却风机(18)的一端外表面可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种高速厚包装膜制袋机，其特征在于：所述制袋机本体(1)的一侧外表面与放料架(3)的另一端外表面焊接连接，所述制袋机本体(1)的另一侧外表面与收料架(5)的另一端外表面焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高速厚包装膜制袋机，涉及制袋机领域，包括制袋机本体，所述制袋机本体的上端外表面设置有工作台，所述制袋机本体的一侧外表面设置有放料架，所述放料架的一端外表面设置有原料卷。本实用新型所述的一种高速厚包装膜制袋机，整平架在使用时可通过第一电动滚筒和第二电动滚筒对包装膜进行滚压整平，在使用时可提高制袋效果，避免褶皱对制袋产生影响，软化箱在使用时主要通过加热灯棒对包装膜进行软化，可方便进行整平，冷却箱的下端内表面通过六角螺丝与冷却风机的一端外表面可拆卸连接，冷却箱在使用时可通过冷却风机对整平后的包装膜进行冷却定型，方便进行制袋，使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。


技术研发人员：幸地良
受保护的技术使用者：重庆市幸旺包装彩印有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/28