冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及但不仅限于冲压技术领域和车辆制造技术领域，特别是涉及一种用于冲裁、剪切、修边等工序的冲压装置。


背景技术：

2.此处的陈述仅提供与本公开有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。
3.在车辆制造过程中，白车身的零件大多由冷冲压完成。但在冷冲压生产中，往往由于模具结构布置的问题，会在冲压过程中，尤其是修边过程中，产生碎屑(例如，铁屑或铝屑，具体取决于被生产零件的材质)。在模具往复的运行中，碎屑会进入或被吸入模腔。从而在后续的冲压过程中，碎屑被压入到零件表面，导致零件表面产生压伤，严重影响了零件的合格率。因此，对于零件表面质量要求较高的零件，亟需一种能够避免冲压碎屑进入模腔的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新的冲压装置，用于解决冷冲压修边过程中产生的碎屑被带入模腔而影响零件质量的问题。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的冲压装置，包括：模具刀块，所述模具刀块设置有吹气结构，所述模具刀块的侧壁设有沟槽，所述吹气结构的至少一部分容纳于所述沟槽中，所述吹气结构设置有出气口，所述出气口朝向切割处，所述吹气结构连接气源，用以通过从所述出气口排出气体而将由所述模具刀块切割产生的碎屑吹走。
6.本实用新型的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
7.前述的冲压装置，所述吹气结构包括气管，所述气管的至少一部分容纳并固定于所述沟槽中；所述吹气结构的所述出气口包括设置于气管侧壁的沿气管长度方向的一个或多个通风孔。
8.前述的冲压装置，所述模具刀块包括切割端；所述模具刀块的侧壁上的所述沟槽斜向设置、且所述沟槽的开口端朝向所述模具刀块的切割端；所述出气口朝向所述模具刀块的切割端。
9.前述的冲压装置，所述模具刀块为上模具刀块；所述冲压装置还包括下模具和压料机构，用于将被冲压的工件置于所述下模具和压料机构之间；所述气管的位于所述沟槽的部分在径向上完全容纳于所述沟槽中；所述模具刀块和下模具之间形成一间隙，以便从所述出气口排出的气体经过所述间隙而将碎屑吹出。
10.前述的冲压装置，通过对所述模具刀块的切割端的侧壁进行向内凹陷的加工，所述模具刀块的切割端的侧壁、与所述模具刀块的底面形成第一锐角，和/或所述下模具的用于与所述模具刀块相配合的侧壁、与所述下模具的放置所述工件的平面形成第二锐角，以使得所述模具刀块和下模具在切割端形成所述间隙。
11.前述的冲压装置，所述下模具的与所述模具刀块相配合的侧壁被加工成与所述模具刀块的切割端的侧壁大体平行。
12.前述的冲压装置，所述模具刀块的侧壁上的所述沟槽的斜向角度大体为45度；所述第一锐角和/或所述第二锐角大体为85度。
13.前述的冲压装置，所述吹气结构还包括二转一快插接头；通过所述二转一快插接头，所述气管的首尾形成气管回路并连接至压机的气源。
14.前述的冲压装置，所述冲压装置用于制造车辆零部件。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型提出的冲压装置，通过设置刀块吹气结构，能够避免冲压碎屑进入模腔。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1是改造前的一个冲压装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型一个实施例的冲压装置的结构示意图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是利用本实用新型一个实施例的冲压装置进行修边过程的示意图；
21.图5是本实用新型一个实施例的提供的吹气结构的示意图。
22.【符号说明】
23.1：模具刀块2：下模具
24.3：压料机构40：工件
25.41：修边废料42：碎屑
26.110：气管111：出气口
27.112：气体113：胶水
28.114：二转一快插接头120：沟槽
29.130：间隙140：基准面
具体实施方式
30.为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的冲压装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.图1为改造前的冲压装置的示意性的结构图示。请参阅图1，冲压装置一般包括压力机和模具，而用于冲裁、剪切、修边等工序的冲压模具一般包括位于顶侧的模具刀块1、支撑被冲压的工件40的下模具2、和压紧工件40的压料机构3。在利用模具刀块1进行冲压时，例如在修边等冲压过程中，在产生修边废料41的同时容易产生碎屑42。在模具往复的运行中，碎屑42容易进入或被吸入模腔。从而在后续的冲压过程中，碎屑42会被压入到工件40的表面，导致工件40表面产生压伤，严重影响零件的合格率。
32.图2为本实用新型的冲压装置的一个实施例的示意性的结构图示。图3为图2中a处
的局部放大图。图4为利用本实用新型的冲压装置进行修边过程的示意性图示，示出了改造后的模具刀块的工作方式。图5为本实用新型一个实施例提供的吹气结构的示意性图示。
33.请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型示例的冲压装置主要包括模具刀块1。该模具刀块1设置有吹气结构。该模具刀块1的侧壁设有沟槽120。该吹气结构的至少一部分容纳于模具刀块1的沟槽120中。该吹气结构设置有出气口111，该出气口111朝向切割处，该吹气结构连接气源。从而，在利用该模具刀块1冲压工件40时，通过从该出气口111排出气体112而将由该模具刀块1切割产生的碎屑42吹走。
34.需注意，本公开提及的工件包括但不限于待加工的原始材料、零部件等；而且不限制前述原始材料的形态，包括但不限于板材、带材、管材、型材等。
35.利用本实用新型提供的冲压装置，能够避免碎屑被带入模腔而造成的工件压伤，并最终提升工件的合格率。
36.在本实用新型的一些实施例中，前述的吹气结构包括但不限于气管110，气管110的至少一部分容纳于沟槽120中。可选的，气管110容纳并固定于沟槽120中。前述吹气结构的出气口111包括设置于气管侧壁的沿气管长度方向的一个或多个通风孔。作为一个可选示例，气管110为诸如橡胶等柔性材料制成；在气管110上使用针头或者其他尖锐物体，对易产生碎屑42所对应的区域的气管110进行刺破，形成一个或多个小孔。作为另一个可选示例，气管110为诸如钢铁等刚性材料制成；在气管110侧壁、沿气管长度方向、间隔地设置多个孔洞或多个凸出于气管110侧壁的气嘴，以形成前述的出气口111。从而气体112在通过气管110的时候，便能够通过通风孔吹出。需注意，本实用新型并不限制吹气结构所采用的具体结构，仅需设置有出气口111并可朝向切割处排出气体即可。
37.在本实用新型的一些实施例中，模具刀块1包括切割端，该切割端也称为刀刃、刃口，用于在冲压中与工件40接触并裁切工件40。可选的，排气结构的出气口111通过朝向模具刀块1的切割端或朝向被冲压的工件40，来朝向切割处。在一些具体示例中，模具刀块1的侧壁上的前述沟槽120斜向设置、且该沟槽120的开口端朝向模具刀块1的切割端。前述气管110的出气口111朝向模具刀块1的切割端。从而，出气口111会朝向工件40被切割之处。
38.在本实用新型的一些实施例中，可选的，可以持续地进行排气、或间歇地进行排气。例如，可以随着刀块的运动来进行排气，靠近工件40时进行排气或加大排气量，远离工件40时停止排气或减小排气量。
39.在本实用新型的一些实施例中，前述模具刀块1为用于修边的上模具刀块。事实上，在冲裁等工艺中，一般会利用模具刀块1的重力进行切割，因此模具刀块1一般形成为上模具的整体或一部分。本实用新型的冲压装置还包括下模具2和压料机构3(也称为压料板)。该下模具2是冲压过程中的模具，并用于支持待冲压的原始材料、零部件半成品等工件。该压料机构3用于将工件40压在该下模具2之上，被冲压的工件40置于下模具4和压料机构3之间。模具刀块1和下模具2之间形成一间隙130，例如对模具刀块1的切割端的侧壁、或下模具2的修边处的外延进行向内凹陷的加工以形成间隙130，以便从吹气结构的出气口111排出的气体112吹入上下模具的间隙130，而将诸如修边等冲压过程中产生的碎屑42吹出。
40.在本实用新型的一些实施例中，气管110的位于沟槽120的部分在径向上完全容纳于沟槽120中，从而能够保证气管110的外漏部位不与压料机构3和下模具2的侧壁发生干
涉，这样在刀块上下往复运行中，不会发生摩擦导致气管110破裂。
41.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，请参阅图3，通过对模具刀块1的切割端的侧壁进行向内凹陷的加工，模具刀块1的切割端的侧壁、与模具刀块1的底面之间形成为第一锐角，即通过对模具刀块1的切割端的侧壁进行加工以形成向模具刀块1内部凹陷的一定角度(可称为负角)；和/或，下模具2的用于与模具刀块1相配合的侧壁、与下模具2的放置工件40的平面之间形成第二锐角。其中，模具刀块1的底面一般为水平的，下模具2的放置被冲压的工件40的平面一般为水平的。通过设置前述的第一锐角、第二锐角中的至少一个，使得在随着上模具刀块1运行过程中或行程到底后，模具刀块1和下模具2在切割端(亦即修边处)形成前述的间隙130，从而能够给从气管110吹出的气体112避让空间，气管110中的气体112能够顺着该间隙130吹出，并将修边过程产出的碎屑42吹出模具本体，这样便可避免碎屑42被带入模腔本体，从而提升了零件一次下线合格率。
42.更进一步的，作为一个可选实施例，下模具2的与模具刀块1相配合的侧壁被加工成：与模具刀块1的切割端的侧壁大体平行，即第一锐角、第二锐角的角度大体相等。
43.需注意，可以仅对模具刀块1的一部分侧壁进行前述的加工而形成锐角，而保持模具刀块1的另一部分的侧壁不进行向内凹陷的加工。例如，模具刀块1的切割端的侧壁形成锐角，并保持远离切割端的另一部分侧壁竖直。
44.在本实用新型的一些具体示例中，模具刀块1的侧壁上的沟槽120的斜向角度大体为45度。具体的，请参阅图3，将上模具刀块1距离刃口处一定距离内，围绕刀块通过数控加工将修边侧壁加工一个斜向45度的沟槽120。
45.需注意，在该示例中之所以在侧壁一定距离内进行加工、以及前述的保持模具刀块1的一部分侧壁竖直，是为了保证模具刀块1留有一处有效基准面140，基准面140的保留可以用于在批量生产过程中作为维修刃口的基准。
46.在本实用新型的一些具体示例中，前述的第一锐角和/或前述的第二锐角大体为85度。即，模具刀块1的切割端的侧壁和/或下模具2的与模具刀块1相配合的侧壁向内凹陷大体5度。
47.在本实用新型的一些实施例中，请参阅图5，前述的吹气结构还包括二转一快插接头114。气管110围绕刀块放入沟槽120中。通过该二转一快插接头114，气管110的首尾形成气管回路并连接至压机的气源。从而，压机能够在模具运行过程中将气体112输入到气管110内部。
48.在一些实施例中，请参阅图3，吹气结构的至少一部分容纳并固定于模具刀块1的沟槽120中，例如，可通过胶水113使气管110固定在沟槽120内。
49.在利用本实用新型的一个实施例的冲压装置进行修边工序时，图4中的位于左侧的a图示出了修边前的状态，此时，工件40置于下模具2和压料机构3之间，并且等待模具刀块1进行切割；图4中的位于中间的b图示出了修边中的状态，此时，模具刀块1向下冲裁工件40，且到达模具刀块1的切割端与工件40接触的状态，而吹气结构的出气口111朝向切割处吹气，以便能够将即将产生的碎屑42吹走；图4中的右侧的c图示出了修边后的状态，此时，工件40被模具刀块1冲裁形成修边废料41和碎屑42，而吹气结构的出气口111朝向切割处吹气而将碎屑42吹走。
50.需注意，本实用新型提出的冲压装置不仅限于用于前述的修边过程，而且可以应
用于任何的切割裁剪等利用到模具刀块的各种冲压工序。
51.在本实用新型的一些具体示例中，本实用新型的冲压装置用于制造车辆零部件，被冲压的工件40为车辆零部件。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括：模具刀块，所述模具刀块设置有吹气结构，所述模具刀块的侧壁设有沟槽，所述吹气结构的至少一部分容纳于所述沟槽中，所述吹气结构设置有出气口，所述出气口朝向切割处，所述吹气结构连接气源，用以通过从所述出气口排出气体而将由所述模具刀块切割产生的碎屑吹走。2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：所述吹气结构包括气管，所述气管的至少一部分容纳并固定于所述沟槽中；所述吹气结构的所述出气口包括设置于气管侧壁的沿气管长度方向的一个或多个通风孔。3.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于：所述模具刀块包括切割端；所述模具刀块的侧壁上的所述沟槽斜向设置、且所述沟槽的开口端朝向所述模具刀块的切割端；所述出气口朝向所述模具刀块的切割端。4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于：所述模具刀块为上模具刀块；所述冲压装置还包括下模具和压料机构，用于将被冲压的工件置于所述下模具和压料机构之间；所述气管的位于所述沟槽的部分在径向上完全容纳于所述沟槽中；所述模具刀块和下模具之间形成一间隙，以便从所述出气口排出的气体经过所述间隙而将碎屑吹出。5.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于：通过对所述模具刀块的切割端的侧壁进行向内凹陷的加工，所述模具刀块的切割端的侧壁、与所述模具刀块的底面形成第一锐角，和/或所述下模具的用于与所述模具刀块相配合的侧壁、与所述下模具的放置所述工件的平面形成第二锐角，以使得所述模具刀块和下模具在切割端形成所述间隙。6.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于：所述下模具的与所述模具刀块相配合的侧壁被加工成：与所述模具刀块的切割端的侧壁大体平行。7.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于：所述模具刀块的侧壁上的所述沟槽的斜向角度大体为45度；所述第一锐角和/或所述第二锐角大体为85度。8.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于：所述吹气结构还包括二转一快插接头；通过所述二转一快插接头，所述气管的首尾形成气管回路并连接至压机的气源。9.根据权利要求1到8中任意一项所述的冲压装置，其特征在于：所述冲压装置用于制造车辆零部件。

技术总结
本实用新型涉及一种冲压装置，该冲压装置包括：模具刀块，所述模具刀块设置有吹气结构，所述模具刀块的侧壁设有沟槽，所述吹气结构的至少一部分容纳于所述沟槽中，所述吹气结构设置有出气口，所述出气口朝向切割处，所述吹气结构连接气源，用以通过从所述出气口排出气体而将由所述模具刀块切割产生的碎屑吹走。利用本实用新型的冲压装置，能够避免冲压碎屑进入模腔。模腔。模腔。


技术研发人员：唐国鑫 胡俊伟 方朝灵 聂惠 李广凯 牟伟
受保护的技术使用者：蔚来汽车科技（安徽）有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/28