一种自动化生产用稳定性物料传输带的制作方法

1.本实用新型涉及传输带技术领域，尤其涉及一种自动化生产用稳定性物料传输带。


背景技术：

2.传输带经常用于流水线以及仓库货物运输，其广泛运用与煤矿、矿山等一些建材等一些领域中进行物料输送。
3.物料在输送时，常使用传输带进行传输，目前现有大多设备在进行使用时，由于传输带高速运作，易出现传输带打滑跑偏的现象，造成传送带与设备表面摩擦，造成传输带损坏的情况，增加使用者的经济损失，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化生产用稳定性物料传输带。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化生产用稳定性物料传输带，包括机架和防偏装置，所述机架的内壁转动连接两个辊筒，所述辊筒的表面设置有传送带，所述机架的表面固定连接有驱动器，所述防偏装置设置在机架的表面上，所述防偏装置包括空心套，所述空心套的个数有四个，所述空心套与机架的表面固定连接，所述空心套的内壁滑动连接有稳定垫，通过设置空心套，便于束缚稳定垫进行移动，且稳定垫可以束缚传送带，防止传送带出现跑偏的现象。
6.优选的，所述稳定垫的表面固定连接有凸块，所述凸块与空心套的内壁滑动连接，所述空心套的内壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面滑动连接有推块，通过设置稳定杆，可以使其推块平稳滑动，且推块可以带动凸块和稳定垫进行调节移动。
7.优选的，所述空心套的内壁转动连接有控制杆，所述控制杆与推块螺纹连接，通过设置螺纹杆，便于控制推块进行移动，使其整体使用起来更加方便。
8.优选的，所述凸块与空心套相对应的一侧均固定连接有弹簧a，所述弹簧a的个数有四个，通过设置弹簧a，便于束缚凸块和稳定垫，可以使其进行自动复位，提高整体的易用性。
9.优选的，所述机架靠近传送带的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括支架，所述支架与机架的表面固定连接，所述支架的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有限位杆，通过设置支架，便于束缚限位杆进行移动，且两个限位杆可以对物料进行防护，防止掉落的情况。
10.优选的，所述支架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的两端分别转动连接有拉杆，所述拉杆远离移动块的一端与限位杆转动连接，通过移动块和拉杆进行配合，可以控制限位杆进行移动，使其可以调节限位大小。
11.优选的，所述支架的内壁转动连接有螺纹杆，所述支架的表面固定连接有电机，所
述电机的输出端与螺纹杆固定连接，通过设置电机和螺纹杆进行配合，可以实现自动带动移动块进行移动调节，提高了设备整体的易用性。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置防偏装置，当需要进行使用时，转动控制杆，控制杆带动推块在稳定杆中进行滑动，推块即可向一侧推动凸块，弹簧a受力形变产生弹力，凸块即可带动稳定垫向一侧移动，当稳定垫移动至一定位置时，停止转动控制杆，即可完成对其进行使用，当需要向反向调节时，转动控制杆，使其推块向放方向移动，推块失去对凸块的束缚，弹簧a释放弹力，向一侧拉动稳定垫，即可完成对其进行使用，通过设置防偏装置，便于对其传输带进行束缚，可以有效地防止传输带高速转动时发生偏移，降低传输带损坏的概率，提高了设备的稳定性，降低使用者的经济损失。
14.2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要使用设备时，打开电机，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆向靠近电机的一侧带动移动块进行移动，移动块带动拉杆进行移动，拉杆即可向靠近支架的一侧拉动限位杆，即可进行调节，反转电机，螺纹杆带动移动块向反方向移动，拉杆即可将限位杆推送至初始位置，即可完成对其进行使用，通过设置限位装置，便于对传输带运输的物料进行限位防护，可以有效地防止物料在运输过程中受力不均出现散开，降低物料掉落的概率，提高设备的易用性，便于设备的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种自动化生产用稳定性物料传输带的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种自动化生产用稳定性物料传输带的图2中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种自动化生产用稳定性物料传输带的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种自动化生产用稳定性物料传输带中防偏装置的爆炸结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种自动化生产用稳定性物料传输带中限位装置的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、机架；2、传送带；3、辊筒；4、驱动器；5、防偏装置；51、空心套；52、凸块；53、稳定垫；54、稳定杆；55、弹簧a；56、控制杆；58、推块；6、限位装置；61、限位杆；62、拉杆；63、电机；64、螺纹杆；65、移动块；66、支架。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化生产用稳定性物料传输
带，包括机架1和防偏装置5，机架1的内壁转动连接两个辊筒3，辊筒3的表面设置有传送带2，机架1的表面固定连接有驱动器4，防偏装置5设置在机架1的表面上。
25.下面具体说一下其防偏装置5和限位装置6的具体设置和作用。
26.本实施方案中：防偏装置5包括空心套51，空心套51的个数有四个，空心套51与机架1的表面固定连接，空心套51的内壁滑动连接有稳定垫53，通过设置空心套51，便于束缚稳定垫53进行移动，且稳定垫53可以束缚传送带2，防止传送带2出现跑偏的现象。
27.具体的，稳定垫53的表面固定连接有凸块52，凸块52与空心套51的内壁滑动连接，空心套51的内壁固定连接有稳定杆54，稳定杆54的表面滑动连接有推块58，通过设置稳定杆54，可以使其推块58平稳滑动，且推块58可以带动凸块52和稳定垫53进行调节移动。
28.具体的，空心套51的内壁转动连接有控制杆56，控制杆56与推块58螺纹连接。
29.在本实施例中：通过设置螺纹杆64，便于控制推块58进行移动，使其整体使用起来更加方便。
30.具体的，凸块52与空心套51相对应的一侧均固定连接有弹簧a55，弹簧a55的个数有四个，通过设置弹簧a55，便于束缚凸块52和稳定垫53，可以使其进行自动复位，提高整体的易用性。
31.在本实施例中：机架1靠近传送带2的一侧设置有限位装置6，限位装置6包括支架66，支架66与机架1的表面固定连接，支架66的表面开设有两个滑孔，滑孔的内壁滑动连接有限位杆61。
32.在本实施例中：通过设置支架66，便于束缚限位杆61进行移动，且两个限位杆61可以对物料进行防护，防止掉落的情况。
33.具体的，支架66的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有移动块65，移动块65的两端分别转动连接有拉杆62，拉杆62远离移动块65的一端与限位杆61转动连接，通过移动块65和拉杆62进行配合，可以控制限位杆61进行移动，使其可以调节限位大小。
34.具体的，支架66的内壁转动连接有螺纹杆64，支架66的表面固定连接有电机63，电机63的输出端与螺纹杆64固定连接。
35.在本实施例中：通过设置电机63和螺纹杆64进行配合，可以实现自动带动移动块65进行移动调节，提高了设备整体的易用性。
36.工作原理：通过设置防偏装置5，当需要进行使用时，转动控制杆56，控制杆56带动推块58在稳定杆54中进行滑动，推块58即可向一侧推动凸块52，弹簧a55受力形变产生弹力，凸块52即可带动稳定垫53向一侧移动，当稳定垫53移动至一定位置时，停止转动控制杆56，即可完成对其进行使用，当需要向反向调节时，转动控制杆56，使其推块58向放方向移动，推块58失去对凸块52的束缚，弹簧a55释放弹力，向一侧拉动稳定垫53，即可完成对其进行使用，通过设置防偏装置5，便于对其传输带进行束缚，可以有效地防止传输带高速转动时发生偏移，降低传输带损坏的概率，提高了设备的稳定性，降低使用者的经济损失，另外通过设置限位装置6，当需要使用设备时，打开电机63，电机63带动螺纹杆64进行转动，螺纹杆64向靠近电机63的一侧带动移动块65进行移动，移动块65带动拉杆62进行移动，拉杆62即可向靠近支架66的一侧拉动限位杆61，即可进行调节，反转电机63，螺纹杆64带动移动块65向反方向移动，拉杆62即可将限位杆61推送至初始位置，即可完成对其进行使用，通过设置限位装置6，便于对传输带运输的物料进行限位防护，可以有效地防止物料在运输过程中
受力不均出现散开，降低物料掉落的概率，提高设备的易用性，便于设备的正常使用。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种自动化生产用稳定性物料传输带，包括机架(1)和防偏装置(5)，其特征在于：所述机架(1)的内壁转动连接两个辊筒(3)，所述辊筒(3)的表面设置有传送带(2)，所述机架(1)的表面固定连接有驱动器(4)，所述驱动器(4)的驱动端与辊筒(3)传动连接，所述防偏装置(5)设置在机架(1)的表面上，所述防偏装置(5)包括空心套(51)，所述空心套(51)的个数有四个，所述空心套(51)与机架(1)的表面固定连接，所述空心套(51)的内壁滑动连接有稳定垫(53)。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用稳定性物料传输带，其特征在于：所述稳定垫(53)的表面固定连接有凸块(52)，所述凸块(52)与空心套(51)的内壁滑动连接，所述空心套(51)的内壁固定连接有稳定杆(54)，所述稳定杆(54)的表面滑动连接有推块(58)。3.根据权利要求2所述的一种自动化生产用稳定性物料传输带，其特征在于：所述空心套(51)的内壁转动连接有控制杆(56)，所述控制杆(56)与推块(58)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种自动化生产用稳定性物料传输带，其特征在于：所述凸块(52)与空心套(51)相对应的一侧均固定连接有弹簧a(55)，所述弹簧a(55)的个数有四个。5.根据权利要求1所述的一种自动化生产用稳定性物料传输带，其特征在于：所述机架(1)靠近传送带(2)的一侧设置有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括支架(66)，所述支架(66)与机架(1)的表面固定连接，所述支架(66)的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有限位杆(61)。6.根据权利要求5所述的一种自动化生产用稳定性物料传输带，其特征在于：所述支架(66)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动块(65)，所述移动块(65)的两端分别转动连接有拉杆(62)，所述拉杆(62)远离移动块(65)的一端与限位杆(61)转动连接。7.根据权利要求5所述的一种自动化生产用稳定性物料传输带，其特征在于：所述支架(66)的内壁转动连接有螺纹杆(64)，所述支架(66)的表面固定连接有电机(63)，所述电机(63)的输出端与螺纹杆(64)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及传输带技术领域，具体为一种自动化生产用稳定性物料传输带，包括机架和防偏装置，机架的内壁转动连接两个辊筒，辊筒的表面设置有传送带，机架的表面固定连接有驱动器，防偏装置设置在机架的表面上，防偏装置包括空心套，空心套的个数有四个，空心套与机架的表面固定连接，空心套的内壁滑动连接有稳定垫，稳定垫的表面固定连接有凸块，凸块与空心套的内壁滑动连接，空心套的内壁固定连接有稳定杆，稳定杆的表面滑动连接有推块。本实用新型，通过设置防偏装置，便于对其传输带进行束缚，可以有效地防止传输带高速转动时发生偏移，降低传输带损坏的概率，提高了设备的稳定性，降低使用者的经济损失。降低使用者的经济损失。降低使用者的经济损失。


技术研发人员：叶王词 吴继国 高翔 陈琳 杨伟伟 虎霞
受保护的技术使用者：南京庭岳智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/28