一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种拧盖装置，具体是一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，属于药用聚酯瓶生产技术领域。


背景技术：

2.聚酯是以pet为代表的热塑性饱和聚酯的总称,包括pbt、pen、pct及其共聚物，其中,pet是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。在包装领域中,聚酯尤以包装容器的发展最引人注目,现在已有20％以上的pet用于包装材料,且呈逐年上升的趋势，聚酯瓶则多用与存放液体药品，在对聚酯瓶生产加工过程中对聚酯瓶拧盖进行封盖是必不可少的一步。
3.现有对聚酯瓶进行拧盖时，大多数采用工人手动旋转拧紧瓶盖的生产方式，但是这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，在进行最后一圈螺纹拧紧时较为费力，易导致拧盖不完全影响产品密封性，影响效率且增加了人力成本，从而极大的降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，包括工作台，所述工作台顶端安装有对称设置的竖板，两个所述竖板相邻端从上到下依次转动配合有第一丝杠和第二丝杠，且第一丝杠一端与安装在竖板上的第一步进电机驱动端连接，所述第一丝杠上安装有带动第二丝杠转动的传动组件，所述第一丝杠表面螺纹连接有第一驱动座，所述第一驱动座一端安装有安装罩，所述安装罩内侧壁安装有安装板，所述安装板表面螺纹连接有若干个呈矩形阵列分布的螺纹杆，所述螺纹杆底端安装有转套，所述安装罩上安装有带动螺纹杆转动的转动调节机构，所述第二丝杠表面螺纹连接有两个第二驱动座，每个所述第二驱动座一端安装有一个放置座，每个所述放置座上开设有若干个与转套相对应的放置槽，所述放置槽上安装有对放置槽内的聚酯瓶进行夹紧的夹紧组件，所述工作台顶端安装有对夹紧组件进行驱动的驱动调节机构。
6.优选的，所述传动组件由主动带轮和从动带轮组成，所述主动带轮安装在第一丝杠上，所述从动带轮安装在第二丝杠上，且主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接。
7.优选的，所述转动调节机构由第二步进电机、伸缩转轴、主链轮以及副链轮组成，所述伸缩转轴转动配合在安装罩内侧顶端上，且伸缩转轴伸缩端与螺纹杆顶端连接，所述主链轮和副链轮从上到下依次安装在伸缩转轴上，且位于同一横排的若干个主链轮通过同一链条传动连接，且位于同一纵排的若干个副链轮通过同一链条传动连接。
8.优选的，所述夹紧组件由横板、滑杆、调节座、弧形夹板以及推杆组成，所述滑杆与开设在放置座上的安装槽底端滑动配合，所述调节座安装在滑杆上，所述推杆与开设在调
节座上的滑槽滑动配合，且推杆一端贯穿开设在安装槽内侧壁上的穿孔并延伸至放置槽内侧，所述弧形夹板位于放置槽内侧并与推杆连接，所述横板安装在滑板底端上。
9.优选的，所述驱动调节组件由电动推杆和撑板组成，所述电动推杆安装在工作台顶端上，所述撑板安装在电动推杆伸缩端上。
10.优选的，每个所述转套内侧壁均安装有若干个呈环形分布的卡条。
11.优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的螺纹反向设置。
12.优选的，所述伸缩转轴由两个方形套管套接组成。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置转套、放置座、螺纹杆、卡条、伸缩转轴、第一丝杠以及第二丝杠之间的相互配合，可以同时对若干个聚酯瓶进行快速拧盖，避免了工作人员手动拧盖，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，提高了拧盖效率，同时也保证了拧盖后的密封性。
15.2.通过设置弧形夹板、调节座、横板、撑板以及推杆之间的相互配合，可以更好的在聚酯瓶拧盖过程中对聚酯瓶进行夹紧，这样一来避免了在拧盖过程中聚酯瓶发生转动，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型安装在连接仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、工作台，2、竖板，3、从动带轮，4、第二丝杠，5、电动推杆，6、主动带轮，7、第一丝杠，8、安装板，9、调节座，10、安装罩，11、主链轮，12、伸缩转轴，13、副链轮，14、第二步进电机，15、螺纹杆，16、转套，17、卡条，18、第一步进电机，19、放置座，20、放置槽，21、安装槽，22、横板，23、撑板，24、弧形夹板，25、滑杆，26、推杆，27、第一驱动座，28、第二驱动座。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4所示，一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，包括工作台1，所述工作台1顶端安装有对称设置的竖板2，两个所述竖板2相邻端从上到下依次转动配合有第一丝杠7和第二丝杠4，且第一丝杠7一端与安装在竖板2上的第一步进电机18驱动端连接，所述第一丝杠7上安装有带动第二丝杠4转动的传动组件，所述第一丝杠7表面螺纹连接有第一驱动座27，所述第一驱动座27一端安装有安装罩10，所述安装罩10内侧壁安装有安装板8，所述安装板8表面螺纹连接有若干个呈矩形阵列分布的螺纹杆15，所述螺纹杆15底端安装有转套16，所述安装罩10上安装有带动螺纹杆15转动的转动调节机构，所述第二丝杠4表面螺纹连接有两个第二驱动座28，每个所述第二驱动座28一端安装有一个放置座19，每个所述放置座19上开设有若干个与转套16相对应的放置槽20，所述放置槽20上安装有对放置槽20内的聚酯瓶进行夹紧的夹紧组件，所述工作台1顶端安装有对夹紧组件进行驱动的驱动调节机构。
26.所述传动组件由主动带轮6和从动带轮3组成，所述主动带轮6安装在第一丝杠7上，所述从动带轮3安装在第二丝杠4上，且主动带轮6和从动带轮3通过皮带传动连接；所述转动调节机构由第二步进电机14、伸缩转轴12、主链轮11以及副链轮13组成，所述伸缩转轴12转动配合在安装罩10内侧顶端上，且伸缩转轴12伸缩端与螺纹杆15顶端连接，所述主链轮11和副链轮13从上到下依次安装在伸缩转轴12上，且位于同一横排的若干个主链轮11通过同一链条传动连接，且位于同一纵排的若干个副链轮13通过同一链条传动连接；所述夹紧组件由横板22、滑杆25、调节座9、弧形夹板24以及推杆26组成，所述滑杆25与开设在放置座19上的安装槽21底端滑动配合，所述调节座9安装在滑杆25上，所述推杆26与开设在调节座9上的滑槽滑动配合，且推杆26一端贯穿开设在安装槽21内侧壁上的穿孔并延伸至放置槽20内侧，所述弧形夹板24位于放置槽20内侧并与推杆26连接，所述横板22安装在滑板底端上；所述驱动调节组件由电动推杆5和撑板23组成，所述电动推杆5安装在工作台1顶端上，所述撑板23安装在电动推杆5伸缩端上；每个所述转套16内侧壁均安装有若干个呈环形分布的卡条17，便于更好的瓶盖进行卡接，从而便于转套16带动瓶盖的转动；所述第一丝杠7和第二丝杠4的螺纹反向设置，便于更好的使安装在10和放置座19反向移动；所述伸缩转轴12由两个方形套管套接组成，便于更好的使伸缩转轴12在转动的同时进行伸缩。
27.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对聚酯瓶进行拧盖时，首先将聚酯瓶放置在放置槽20内以及将瓶盖卡接在转套16内，再开启第一步进电机18，使第一步进电机18带动第一丝杆转动，使第一丝杠7通过第一驱动座27带动安装罩10在水平方向移动，同时使第一丝杠7通过主动带轮6和从动带轮3带动第二丝杠4转动，使第二丝杠4通过第二驱动座28带动放置座19移动，当其中一个放置座19移动至撑板23正上方时，则相应的安装罩10移动至放置座19正上方，再开启电动推杆5，使电动推杆5带动撑板23向上移动，从而使撑板23对横板22进行推动，使横板22通过滑板、调节座9以及推杆26带动弧形夹板24对聚酯瓶进行夹紧，再开启第二步进电机14，使第二步进电机14通过伸缩转轴12在主链轮11和副链轮13的作用下带动螺纹杆15转动，使螺纹杆15通过转套16带动瓶盖转动并向下移动，从而使转动的瓶盖与聚酯瓶瓶口接触并螺纹连接，从而完成对聚酯瓶的拧盖。
28.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端安装有对称设置的竖板(2)，两个所述竖板(2)相邻端从上到下依次转动配合有第一丝杠(7)和第二丝杠(4)，且第一丝杠(7)一端与安装在竖板(2)上的第一步进电机(18)驱动端连接，所述第一丝杠(7)上安装有带动第二丝杠(4)转动的传动组件，所述第一丝杠(7)表面螺纹连接有第一驱动座(27)，所述第一驱动座(27)一端安装有安装罩(10)，所述安装罩(10)内侧壁安装有安装板(8)，所述安装板(8)表面螺纹连接有若干个呈矩形阵列分布的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)底端安装有转套(16)，所述安装罩(10)上安装有带动螺纹杆(15)转动的转动调节机构，所述第二丝杠(4)表面螺纹连接有两个第二驱动座(28)，每个所述第二驱动座(28)一端安装有一个放置座(19)，每个所述放置座(19)上开设有若干个与转套(16)相对应的放置槽(20)，所述放置槽(20)上安装有对放置槽(20)内的聚酯瓶进行夹紧的夹紧组件，所述工作台(1)顶端安装有对夹紧组件进行驱动的驱动调节机构。2.根据权利要求1所述的一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，其特征在于：所述传动组件由主动带轮(6)和从动带轮(3)组成，所述主动带轮(6)安装在第一丝杠(7)上，所述从动带轮(3)安装在第二丝杠(4)上，且主动带轮(6)和从动带轮(3)通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，其特征在于：所述转动调节机构由第二步进电机(14)、伸缩转轴(12)、主链轮(11)以及副链轮(13)组成，所述伸缩转轴(12)转动配合在安装罩(10)内侧顶端上，且伸缩转轴(12)伸缩端与螺纹杆(15)顶端连接，所述主链轮(11)和副链轮(13)从上到下依次安装在伸缩转轴(12)上，且位于同一横排的若干个主链轮(11)通过同一链条传动连接，且位于同一纵排的若干个副链轮(13)通过同一链条传动连接。4.根据权利要求1所述的一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，其特征在于：所述夹紧组件由横板(22)、滑杆(25)、调节座(9)、弧形夹板(24)以及推杆(26)组成，所述滑杆(25)与开设在放置座(19)上的安装槽(21)底端滑动配合，所述调节座(9)安装在滑杆(25)上，所述推杆(26)与开设在调节座(9)上的滑槽滑动配合，且推杆(26)一端贯穿开设在安装槽(21)内侧壁上的穿孔并延伸至放置槽(20)内侧，所述弧形夹板(24)位于放置槽(20)内侧并与推杆(26)连接，所述横板(22)安装在滑板底端上。5.根据权利要求1所述的一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，其特征在于：所述驱动调节组件由电动推杆(5)和撑板(23)组成，所述电动推杆(5)安装在工作台(1)顶端上，所述撑板(23)安装在电动推杆(5)伸缩端上。6.根据权利要求1所述的一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，其特征在于：每个所述转套(16)内侧壁均安装有若干个呈环形分布的卡条(17)。7.根据权利要求1所述的一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，其特征在于：所述第一丝杠(7)和第二丝杠(4)的螺纹反向设置。8.根据权利要求3所述的一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，其特征在于：所述伸缩转轴(12)由两个方形套管套接组成。

技术总结
本实用新型公开了一种药用聚酯瓶生产加工用拧盖装置，包括工作台、竖板、从动带轮、第二丝杠、电动推杆、主动带轮、第一丝杠、安装板、调节座、安装罩、主链轮、伸缩转轴、副链轮、第二步进电机、螺纹杆、转套、卡条、第一步进电机、放置座、放置槽、安装槽、横板、撑板、弧形夹板、滑杆、推杆、第一驱动座和第二驱动座。本实用新型通过设置转套、放置座、螺纹杆、卡条、伸缩转轴、第一丝杠以及第二丝杠之间的相互配合，可以同时对若干个聚酯瓶进行快速拧盖，避免了工作人员手动拧盖，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，提高了拧盖效率，同时也保证了拧盖后的密封性。后的密封性。后的密封性。


技术研发人员：吴宗伟
受保护的技术使用者：安徽省繁昌县友谊医药包装材料有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/28