一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及滴落物处理装置技术领域，具体为一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置。


背景技术：

2.火焰复合机主要用于把热塑性材料如聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海绵与纺织品、人造革等复合制成2层或3层产品，它的原理是通过快速燃烧熔化海绵，再通过压辊使纺织品或人造革等与海绵永久地粘合在一起，火口是火焰复合机的重要部件，火焰的均匀性，方向等对海绵的融化程度乃至材料的复合质量有着重要影响。
3.现有的火口在对海绵表面进行燃烧后会产生滴落物，这些高温滴落物滴落至火焰复合机内部部分零件上，对火焰复合机内部部分零件造成腐蚀，现有的火焰复合机火口对这些高温滴落物无法处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的火口在对海绵表面进行燃烧后会产生滴落物，这些高温滴落物滴落至火焰复合机内部部分零件上，对火焰复合机内部部分零件造成腐蚀，现有的火焰复合机火口对这些高温滴落物无法处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，包括前后两个支架，两个所述支架左壁中部均连接有固定轴，两个固定轴之间设有安装板，所述安装板右壁与两个固定轴左端固定连接，所述安装板右壁中部连接有支撑杆，所述支撑杆右端连接有底板，所述底板上壁右侧、上壁前侧、上壁后侧均焊接有防溅板，三个所述防溅板与底板之间形成收集腔。
6.优选的，三个所述防溅板与底板外壁表面均喷涂有耐腐蚀层。
7.优选的，后侧的所述支架后方设有电机，所述电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴贯穿后侧的支架内部并延伸至后侧的支架前壁外侧，两个所述支架之间设有辊筒，所述底板与三个防溅板均位于辊筒下方，所述辊筒后端与转轴固定连接，所述辊筒与两个支架之间转动连接，前侧的所述支架前壁连接有燃气管道，所述燃气管道贯穿前侧的支架内部并延伸至辊筒内部。
8.优选的，所述辊筒内部设有输气管道，所述输气管道前端口与燃气管道后端口相连通，所述辊筒右侧固定连接有火口座，所述火口座内部设有多个火嘴，多个所述火嘴均贯穿火口座内部并延伸至辊筒内部，多个所述火嘴左端均与输气管道相连通。
9.优选的，两个所述支架下壁表面均设有摩擦纹路。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个支架、两个固定轴、安装板、支撑杆、底板与三个防溅板之间的共同配合，便于对火口座工作时对海绵表面燃烧后产生的滴落物进行收集处理，不会腐蚀到火焰复合机内部的其他设备。
附图说明
11.图1为本实用新型俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型底板立体结构示意图；
13.图3为本实用新型前侧的支架正面结构示意图。
14.图中：1支架、2辊筒、3电机、4转轴、5燃气管道、6输气管道、7火口座、8火嘴、9固定轴、10支撑杆、11底板、12防溅板、13安装板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例：
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，包括前后两个支架1，两个所述支架1左壁中部均连接有固定轴9，两个固定轴9之间设有安装板13，所述安装板13右壁与两个固定轴9左端固定连接，所述安装板13右壁中部连接有支撑杆10，所述支撑杆10右端连接有底板11，所述底板11上壁右侧、上壁前侧、上壁后侧均焊接有防溅板12，三个所述防溅板12与底板11之间形成收集腔，所述收集腔便于对滴落物进行收集。
19.其中，三个所述防溅板12与底板11外壁表面均喷涂有耐腐蚀层，后侧的所述支架1后方设有电机3，所述电机3的动力输出端连接有转轴4，所述转轴4贯穿后侧的支架1内部并延伸至后侧的支架1前壁外侧，两个所述支架1之间设有辊筒2，所述底板11与三个防溅板12均位于辊筒2下方，所述辊筒2后端与转轴4固定连接，所述辊筒2与两个支架1之间转动连接，前侧的所述支架1前壁连接有燃气管道5，所述燃气管道5贯穿前侧的支架1内部并延伸至辊筒2内部，所述燃气管道5与前侧的支架1转动连接，所述辊筒2内部设有输气管道6，所述输气管道6前端口与燃气管道5后端口相连通，所述辊筒2右侧固定连接有火口座7，所述火口座7内部设有多个火嘴8，多个所述火嘴8均贯穿火口座7内部并延伸至辊筒2内部，多个所述火嘴8左端均与输气管道6相连通，多个所述火嘴8右端贯穿火口座7右壁表面，两个所述支架1下壁表面均设有摩擦纹路。
20.工作原理：燃气管道5将燃气通过输气管道6传输至多个火嘴8内，点火后，多个火嘴8喷出火焰，启动电机3，电机3动力输出端带动转轴4转动，转轴4带动辊筒2转动，辊筒2带动火口座7转动至被加工的海绵旁边时，电机3停止工作，火口座7内部多个火嘴8喷出的火焰对海绵表面进行燃烧，海绵表面燃烧后产生的滴落物地下后落在底板11上，不会落在其他零部件上造成不必要的腐蚀。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，包括前后两个支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)左壁中部均连接有固定轴(9)，两个固定轴(9)之间设有安装板(13)，所述安装板(13)右壁与两个固定轴(9)左端固定连接，所述安装板(13)右壁中部连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)右端连接有底板(11)，所述底板(11)上壁右侧、上壁前侧、上壁后侧均焊接有防溅板(12)，三个所述防溅板(12)与底板(11)之间形成收集腔。2.根据权利要求1所述的一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，其特征在于：三个所述防溅板(12)与底板(11)外壁表面均喷涂有耐腐蚀层。3.根据权利要求1所述的一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，其特征在于：后侧的所述支架(1)后方设有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿后侧的支架(1)内部并延伸至后侧的支架(1)前壁外侧，两个所述支架(1)之间设有辊筒(2)，所述底板(11)与三个防溅板(12)均位于辊筒(2)下方，所述辊筒(2)后端与转轴(4)固定连接，所述辊筒(2)与两个支架(1)之间转动连接，前侧的所述支架(1)前壁连接有燃气管道(5)，所述燃气管道(5)贯穿前侧的支架(1)内部并延伸至辊筒(2)内部。4.根据权利要求3所述的一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，其特征在于：所述辊筒(2)内部设有输气管道(6)，所述输气管道(6)前端口与燃气管道(5)后端口相连通，所述辊筒(2)右侧固定连接有火口座(7)，所述火口座(7)内部设有多个火嘴(8)，多个所述火嘴(8)均贯穿火口座(7)内部并延伸至辊筒(2)内部，多个所述火嘴(8)左端均与输气管道(6)相连通。5.根据权利要求1所述的一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，其特征在于：两个所述支架(1)下壁表面均设有摩擦纹路。

技术总结
本实用新型公开的属于滴落物处理装置技术领域，具体为一种大型高速火焰复合机火口滴落物的处理装置，包括前后两个支架，两个所述支架左壁中部均连接有固定轴，两个固定轴之间设有安装板，所述安装板右壁与两个固定轴左端固定连接，所述安装板右壁中部连接有支撑杆，所述支撑杆右端连接有底板，所述底板上壁右侧、上壁前侧、上壁后侧均焊接有防溅板，三个所述防溅板与底板之间形成收集腔，通过两个支架、两个固定轴、安装板、支撑杆、底板与三个防溅板之间的共同配合，便于对火口座工作时对海绵表面燃烧后产生的滴落物进行收集处理，不会腐蚀到火焰复合机内部的其他设备。腐蚀到火焰复合机内部的其他设备。腐蚀到火焰复合机内部的其他设备。


技术研发人员：任松岳 张耀荣 瞿尧中
受保护的技术使用者：张家港市明光纺织有限公司
技术研发日：2021.09.05
技术公布日：2022/1/28