一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢复合管技术领域，尤其涉及一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置。


背景技术：

2.管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，内衬不锈钢复合钢管是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点。
3.但是现有技术中，当管道内部压力过高时，内衬不锈钢复合钢管不能合理提供缓冲，降低管道的使用寿命，而且现有技术中内衬不锈钢复合钢管不易安装和拆卸，影响使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决但是现有技术中，当管道内部压力过高时，内衬不锈钢复合钢管不能合理提供缓冲，降低管道的使用寿命，而且现有技术中内衬不锈钢复合钢管不易安装和拆卸，影响使用体验的技术问题，而提出的一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，包括连接管主体，所述连接管主体的两端均固定连接有压环，两个所述压环的一侧表面均设置有密封橡胶圈，两个所述压环的外表面均设置有有连接件，两个所述连接件的内壁表面均开设有螺纹槽，所述连接管主体的外表面连通设置有泄压管，所述泄压管的内部滑动嵌设有密封板，所述密封板的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定帽，所述固定帽固定连接于泄压管的一端。
6.优选的，两个所述压环的一侧表面均固定连接有引导管，两个所述引导管呈漏斗状。
7.优选的，两个所述压环的外表面均套设有轴承，两个所述轴承的外表面固定连接于相对应两个所述连接件的内壁表面。
8.优选的，两个所述连接件的横截面外表面呈等腰六变形。
9.优选的，两个所述压环的一侧表面均开设有凹槽，两个所述密封橡胶圈的一侧表面均嵌设于相对应两个凹槽的内壁表面。
10.优选的，所述固定帽的一侧表面开设有排气孔。
11.优选的，所述泄压管的内部固定连接有限位环，所述限位环的一侧表面贴合于密
封板的一侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当管道内部通过溶液或气体时，导致管道内部压强升高，此时泄压管将压强分流，推动密封板在泄压管的内部滑动，调节管道内部压强，弹簧吸收动能提供缓冲，在管道内部压强稳定下降后，弹簧推动密封板向下移动，使密封板复位，保障管道的使用寿命，避免管道内部压强过高，导致管道破裂。
14.2、本实用新型中，安装时引导管的一端位于管道的内部，旋转连接件时，两个引导管提供支撑，避免管道安装时定位不准，提高安装效率，两个轴承在旋转两个连接件时降低摩擦力，避免零部件磨损，提高使用体验，两个连接件呈六棱管道状，便于拆卸和安装。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置的剖视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置连接管主体的立体结构示意图。
18.图例说明：1、连接管主体；2、压环；3、轴承；4、连接件；5、螺纹槽；6、密封橡胶圈；7、引导管；8、泄压管；9、固定帽；10、排气孔；11、限位环；12、密封板；13、弹簧；14、凹槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，包括连接管主体1，连接管主体1的两端均固定连接有压环2，两个压环2的一侧表面均设置有密封橡胶圈6，两个压环2的外表面均设置有有连接件4，两个连接件4的内壁表面均开设有螺纹槽5，连接管主体1的外表面连通设置有泄压管8，泄压管8的内部滑动嵌设有密封板12，密封板12的一侧表面固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有固定帽9，固定帽9固定连接于泄压管8的一端。
22.其整个实施例1达到的效果为，使用时，将两个连接件4的一端分别套设在需要连通的两个管道的一端，旋转两个连接件4的一端，使两个连接件4内部开设的螺纹槽5与两个管道一端外表面的螺纹咬合，使两个管道的一端与两个密封橡胶圈6的一侧表面相贴合，避免两个压环2与两个管道之间存在缝隙，保障安装效果，当管道内部通过溶液或气体时，导致管道内部压强升高，此时泄压管8将压强分流，推动密封板12在泄压管8的内部滑动，调节管道内部压强，弹簧13吸收动能提供缓冲，在管道内部压强稳定下降后，弹簧13推动密封板
12向下移动，使密封板12复位，保障管道的使用寿命，避免管道内部压强过高，导致管道破裂。
23.实施例2，如图1-3所示，两个压环2的一侧表面均固定连接有引导管7，两个引导管7呈漏斗状，两个压环2的外表面均套设有轴承3，两个轴承3的外表面固定连接于相对应两个连接件4的内壁表面，两个连接件4的横截面外表面呈等腰六变形，两个压环2的一侧表面均开设有凹槽14，两个密封橡胶圈6的一侧表面均嵌设于相对应两个凹槽14的内壁表面，固定帽9的一侧表面开设有排气孔10，泄压管8的内部固定连接有限位环11，限位环11的一侧表面贴合于密封板12的一侧表面。
24.其整个实施例2达到的效果为，安装时引导管7的一端位于管道的内部，旋转连接件4时，两个引导管7提供支撑，避免管道安装时定位不准，提高安装效率，两个轴承3在旋转两个连接件4时降低摩擦力，避免零部件磨损，提高使用体验，两个连接件4呈六棱管道状，便于拆卸和安装，两个压环2一侧表面开设的凹槽14在两个密封橡胶圈6受力后提供支撑力，避免两个密封橡胶圈6受力后位移，保障使用体验，两固定帽9在密封板12移动时，保障空气流通，避免热胀冷缩导致泄压管8一端气压不稳，影响泄压管8的缓冲效果，限位环11限制密封板12的行程，避免密封板12移动时脱离泄压管8。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，其特征在于：包括连接管主体，所述连接管主体的两端均固定连接有压环，两个所述压环的一侧表面均设置有密封橡胶圈，两个所述压环的外表面均设置有有连接件，两个所述连接件的内壁表面均开设有螺纹槽，所述连接管主体的外表面连通设置有泄压管，所述泄压管的内部滑动嵌设有密封板，所述密封板的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定帽，所述固定帽固定连接于泄压管的一端。2.根据权利要求1所述的卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，其特征在于：两个所述压环的一侧表面均固定连接有引导管，两个所述引导管呈漏斗状。3.根据权利要求2所述的卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，其特征在于：两个所述压环的外表面均套设有轴承，两个所述轴承的外表面固定连接于相对应两个所述连接件的内壁表面。4.根据权利要求3所述的卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，其特征在于：两个所述连接件的横截面外表面呈等腰六变形。5.根据权利要求4所述的卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，其特征在于：两个所述压环的一侧表面均开设有凹槽，两个所述密封橡胶圈的一侧表面均嵌设于相对应两个凹槽的内壁表面。6.根据权利要求5所述的卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，其特征在于：所述固定帽的一侧表面开设有排气孔。7.根据权利要求6所述的卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，其特征在于：所述泄压管的内部固定连接有限位环，所述限位环的一侧表面贴合于密封板的一侧表面。

技术总结
本实用新型提供一种卡套式内衬不锈钢复合管连接装置，涉及不锈钢复合管技术领域，包括连接管主体，连接管主体的两端均固定连接有压环，两个压环的一侧表面均设置有密封橡胶圈，两个压环的外表面均设置有有连接件，两个连接件的内壁表面均开设有螺纹槽，连接管主体的外表面连通设置有泄压管，泄压管的内部滑动嵌设有密封板。本实用新型，当管道内部通过溶液或气体时，导致管道内部压强升高，此时泄压管将压强分流，推动密封板在泄压管的内部滑动，调节管道内部压强，弹簧吸收动能提供缓冲，在管道内部压强稳定下降后，弹簧推动密封板向下移动，使密封板复位，保障管道的使用寿命，避免管道内部压强过高，导致管道破裂。导致管道破裂。导致管道破裂。


技术研发人员：戴一凡 戴学兵 邢辰阳
受保护的技术使用者：江苏青阳管业有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/28