研磨板防坠落装置的制作方法

1.本实用新型涉及防坠落装置技术领域，具体为研磨板防坠落装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在工业生产的过程中，常常会使用到多种研磨装置，研磨是在研具和工件接触的过程中，由于在压力的作用下发生一定的相对运动，从而达到对加工表面进行精整加工的过程，在其研磨的过程中需要使用到研磨板进行配合工作，研磨板主要的作用是为了保持工件表面的精度和光滑度，通常其内部都嵌有磨料颗粒，为了使其在工作的过程中具有更好的防护性，因此会采用到研磨板防坠落装置进行一定的防护处理；
3.然而传统的此类装置在实际使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的安全防护性能较差，易导致在实际工作的过程中受到一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供研磨板防坠落装置，以解决上述背景技术中提出安全防护性能差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：研磨板防坠落装置，包括工作气缸，所述工作气缸的底端安装有连接板，所述连接板的内部安装有内六角螺钉，所述内六角螺钉的内部设置有定位结构，所述连接板的一侧安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的底端安装有第二支撑臂，所述连接板的底端安装有第二安全连接体，所述第二安全连接体的内部安装有接近开关，所述第二安全连接体内部的两侧均安装有安全导柱，所述安全导柱的一侧均设置有安全保护气缸，所述第二安全连接体的底端设置有第一安全连接体，所述第一安全连接体的底端安装有主体连接体，所述主体连接体内部的中间位置处安装有轴承，所述轴承的底端安装有垫板，所述垫板的内部安装有螺母，所述主体连接体的底端安装有连接柱，所述连接柱的底端安装有上研磨盘，所述上研磨盘的底端设置有下研磨盘，所述下研磨盘的底端安装有床身，所述工作气缸内部的一端设置有散热结构。
6.优选的，所述安全导柱关于第二安全连接体的垂直中轴线呈对称分布，所述第一安全连接体关于主体连接体的垂直中轴线呈对称分布，所述主体连接体呈下凹陷式。
7.优选的，所述定位结构包括定位板，所述定位板安装在内六角螺钉的连接位置处，所述定位板的内部安装有预留槽，所述预留槽的顶端位置处设置有垫圈，所述垫圈的内部设置有定位栓，所述定位栓的外侧壁设置有卡盘，所述卡盘的内部安装有卡齿。
8.优选的，所述定位栓与垫圈内部之间形成螺纹连接，所述垫圈的通孔直径与预留槽的内径相同。
9.优选的，所述卡齿关于卡盘的中轴线呈反向分布，所述卡齿与定位栓接触后形成锁紧结构。
10.优选的，所述散热结构包括钢性环，所述钢性环安装在工作气缸内部的一端，所述
钢性环的一端安装有散热腔，所述散热腔的内部安装有散热槽，所述散热槽的内部安装有散热片。
11.优选的，所述散热槽关于散热腔的圆心呈环形分布，所述散热片在散热槽的内部呈等间距排列。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该研磨板防坠落装置不仅提高了该装置的安全防护性能，也同时提高了该装置的定位能力和散热能力；
13.(1)通过将连接板进行一定的安装处理，并且使用内六角螺钉进行一定的初步定位，由于第一安全连接体的分布，使其在和主体连接体的配合下进行了一定的限位防护，并且由于连接柱的支撑对上研磨盘进行了一定的连接工作，以至于在其整体工作的过程中具有更好的稳定性，从而很好的提高了其整体的安全防护能力，从而很好的提高了其整体的防坠落的能力；
14.(2)通过将定位板完成一定的对接安装，由于预留槽的设置使其在垫圈的设置下，将定位栓转入其内部，并且在卡盘安装之后，由于卡齿的设置使其完成一定的锁紧工作，由于其卡齿的卡死状态，使其整体的工作的过程中具有更好的定位连接的能力，因此很好的提高了其整体的稳定性；
15.(3)通过将钢性环先进行一定的安装处理，由于散热腔的稳固安装使其气流在散热槽的位置处进行一定的流动处理，并且在其流动的过程中在散热片的位置处完成一定的散热工作，从而很好的提高了其整体的散热能力，提高了其整体的工作寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视防护状态结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视研磨板降落状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位结构主视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的散热结构侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、工作气缸；2、内六角螺钉；3、连接板；4、轴承；5、垫板；6、螺母；7、下研磨盘；8、床身；9、上研磨盘；10、连接柱；11、主体连接体；12、第一安全连接体；13、安全导柱；14、安全保护气缸；15、第二安全连接体；16、接近开关；17、第一支撑臂；18、定位结构；1801、定位板；1802、预留槽；1803、定位栓；1804、卡盘；1805、卡齿；1806、垫圈；19、第二支撑臂；20、散热结构；2001、钢性环；2002、散热腔；2003、散热槽；2004、散热片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：研磨板防坠落装置，包括工作气缸1，工作气缸1的底端安装有连接板3，连接板3的内部安装有内六角螺钉2，内六角螺钉2的内部设置有定位结构18，定位结构18包括定位板1801，定位板1801安装在内六角螺钉2的连接
位置处，定位板1801的内部安装有预留槽1802，预留槽1802的顶端位置处设置有垫圈1806，垫圈1806的内部设置有定位栓1803，定位栓1803的外侧壁设置有卡盘1804，卡盘1804的内部安装有卡齿1805；
24.定位栓1803与垫圈1806内部之间形成螺纹连接，垫圈1806的通孔直径与预留槽1802的内径相同，卡齿1805关于卡盘1804的中轴线呈反向分布，卡齿1805与定位栓1803接触后形成锁紧结构，使其具有很好的锁紧能力，由于卡齿1805的对向分布下，使其在调节的过程中更加便利，并且在垫圈1806的设置下使其可以更好的进行定位工作；
25.连接板3的一侧安装有第一支撑臂17，第一支撑臂17的底端安装有第二支撑臂19，连接板3的底端安装有第二安全连接体15，第二安全连接体15的内部安装有接近开关16，第二安全连接体15内部的两侧均安装有安全导柱13，安全导柱13的一侧均设置有安全保护气缸14，第二安全连接体15的底端设置有第一安全连接体12，第一安全连接体12的底端安装有主体连接体11，主体连接体11内部的中间位置处安装有轴承4，轴承4的底端安装有垫板5，垫板5的内部安装有螺母6，主体连接体11的底端安装有连接柱10，连接柱10的底端安装有上研磨盘9，上研磨盘9的底端设置有下研磨盘7，下研磨盘7的底端安装有床身8；
26.安全导柱13关于第二安全连接体15的垂直中轴线呈对称分布，第一安全连接体12关于主体连接体11的垂直中轴线呈对称分布，主体连接体11呈下凹陷式，因此在其工作的过程中，由于其相互之间的配合具有更好的稳定性；
27.工作气缸1内部的一端设置有散热结构20，散热结构20包括钢性环2001，钢性环2001安装在工作气缸1内部的一端，钢性环2001的一端安装有散热腔2002，散热腔2002的内部安装有散热槽2003，散热槽2003的内部安装有散热片2004；
28.散热槽2003关于散热腔2002的圆心呈环形分布，散热片2004在散热槽2003的内部呈等间距排列，因此在其气流流动的过程中更加均匀，从而起到了很好的散热处理，因此延长了其整体的使用寿命。
29.工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，然后在工作气缸1工作之后，使其经过单向节流阀之后，在和三位四通电磁换向阀的相互配合下，完成一定的传动工作，并且观察压力表的状态，使其内部的过滤器和减压阀进行同步工作；
30.之后，将其整体完成组装工作后，由于安全保护气缸14的设置完成一定的保护工作，在其工作气缸1的推动下使其下研磨盘7和上研磨盘9相互接触后完成其降落状态，并且在工作气缸1的传动下，使其下研磨盘7和上研磨盘9分离后完成其升起防护状态，以至于完成其一定的防护工作；
31.最后，在其长期工作的过程中，由于散热腔2002的稳固安装使其气流在散热槽2003的位置处进行一定的流动处理，并且在其流动的过程中在散热片2004的位置处完成一定的散热工作，从而完成其整体的散热防护工作后，使其处于更加稳定的状态。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.研磨板防坠落装置，包括工作气缸(1)，其特征在于：所述工作气缸(1)的底端安装有连接板(3)，所述连接板(3)的内部安装有内六角螺钉(2)，所述内六角螺钉(2)的内部设置有定位结构(18)，所述连接板(3)的一侧安装有第一支撑臂(17)，所述第一支撑臂(17)的底端安装有第二支撑臂(19)，所述连接板(3)的底端安装有第二安全连接体(15)，所述第二安全连接体(15)的内部安装有接近开关(16)，所述第二安全连接体(15)内部的两侧均安装有安全导柱(13)，所述安全导柱(13)的一侧均设置有安全保护气缸(14)，所述第二安全连接体(15)的底端设置有第一安全连接体(12)，所述第一安全连接体(12)的底端安装有主体连接体(11)，所述主体连接体(11)内部的中间位置处安装有轴承(4)，所述轴承(4)的底端安装有垫板(5)，所述垫板(5)的内部安装有螺母(6)，所述主体连接体(11)的底端安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的底端安装有上研磨盘(9)，所述上研磨盘(9)的底端设置有下研磨盘(7)，所述下研磨盘(7)的底端安装有床身(8)，所述工作气缸(1)内部的一端设置有散热结构(20)。2.根据权利要求1所述的研磨板防坠落装置，其特征在于：所述安全导柱(13)关于第二安全连接体(15)的垂直中轴线呈对称分布，所述第一安全连接体(12)关于主体连接体(11)的垂直中轴线呈对称分布，所述主体连接体(11)呈下凹陷式。3.根据权利要求1所述的研磨板防坠落装置，其特征在于：所述定位结构(18)包括定位板(1801)，所述定位板(1801)安装在内六角螺钉(2)的连接位置处，所述定位板(1801)的内部安装有预留槽(1802)，所述预留槽(1802)的顶端位置处设置有垫圈(1806)，所述垫圈(1806)的内部设置有定位栓(1803)，所述定位栓(1803)的外侧壁设置有卡盘(1804)，所述卡盘(1804)的内部安装有卡齿(1805)。4.根据权利要求3所述的研磨板防坠落装置，其特征在于：所述定位栓(1803)与垫圈(1806)内部之间形成螺纹连接，所述垫圈(1806)的通孔直径与预留槽(1802)的内径相同。5.根据权利要求3所述的研磨板防坠落装置，其特征在于：所述卡齿(1805)关于卡盘(1804)的中轴线呈反向分布，所述卡齿(1805)与定位栓(1803)接触后形成锁紧结构。6.根据权利要求1所述的研磨板防坠落装置，其特征在于：所述散热结构(20)包括钢性环(2001)，所述钢性环(2001)安装在工作气缸(1)内部的一端，所述钢性环(2001)的一端安装有散热腔(2002)，所述散热腔(2002)的内部安装有散热槽(2003)，所述散热槽(2003)的内部安装有散热片(2004)。7.根据权利要求6所述的研磨板防坠落装置，其特征在于：所述散热槽(2003)关于散热腔(2002)的圆心呈环形分布，所述散热片(2004)在散热槽(2003)的内部呈等间距排列。

技术总结
本实用新型公开了研磨板防坠落装置，包括工作气缸，所述工作气缸的底端安装有连接板，所述连接板的内部安装有内六角螺钉，所述连接柱的底端安装有上研磨盘，所述上研磨盘的底端设置有下研磨盘，所述下研磨盘的底端安装有床身，所述工作气缸内部的一端设置有散热结构。本实用新型通过将连接板进行一定的安装处理，并且使用内六角螺钉进行一定的初步定位，由于第一安全连接体的分布，使其在和主体连接体的配合下进行了一定的限位防护，并且由于连接柱的支撑对上研磨盘进行了一定的连接工作，以至于在其整体工作的过程中具有更好的稳定性，从而很好的提高了其整体的安全防护能力，从而很好的提高了其整体的防坠落的能力。好的提高了其整体的防坠落的能力。好的提高了其整体的防坠落的能力。


技术研发人员：于洪 胡文凯
受保护的技术使用者：青岛美克精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/28