一种环保型轴承滚子加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种环保型轴承滚子加工用研磨装置。


背景技术：

2.轴承是现代机械设备中非常重要的零件之一，轴承是由内圈、外圈、滚子和保持架组成，轴承滚子表面的光滑度非常重要，印象需要对轴承滚子需进行研磨，但是现有技术中的研磨装置，研磨装置在使用过程中容易出现掉落的情况，同时研磨过程中产生的碎屑容易飞溅，从而误伤工作人员。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，解决了研磨装置在使用过程中容易出现掉落的情况，同时研磨过程中产生的碎屑容易飞溅，从而误伤工作人员的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与电动伸缩杆的顶端固定连接，所述电动伸缩杆的底端与控制板的上表面固定连接。
7.所述支撑板的下表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的正面分别固定连接有第一控制块，所述第一控制块的右侧面与第一调节板的左侧面铰接，所述第一调节板的右侧面与第二调节板的左侧面铰接，所述第二调节板的左侧面与第二控制块的右侧面铰接。
8.所述第二控制块的背面与控制板的正面固定连接，两个所述第一调节板的背面与同一个防护套的正面固定连接，所述支撑板的正面与处理装置的背面固定连接，所述控制板的下表面固定连接有研磨装置。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面设置有夹持定位装置，所述夹持定位装置内设置有固定栓。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述控制板的左右两侧面与两个燕尾滑块的相对面固定连接，所述燕尾滑块设置在燕尾滑槽内，两个所述燕尾滑槽开设在两个固定板的相对面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述控制板的上表面与气泵的下表面固定连接，所述气泵的后端与两个吸附管的顶端相连通，所述吸附管设置在控制板内。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述气泵的顶端与气管的底端相连通，所述气管的右端与处理装置的左侧面相连通，所述气管设置在右侧固定板内。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述处理装置包括处理箱，所述处理箱的背面与
控制板的正面固定连接，所述处理箱内壁的左右两侧面固定连接有收集盒。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱内壁的左右两侧面与活性炭过滤网的左右两侧面固定连接，所述处理箱的上表面与排气管的底端相连通。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该环保型轴承滚子加工用研磨装置，通过设置电动伸缩杆、控制板、燕尾滑块、固定板、燕尾滑槽、第一控制块、第一调节板、第二调节板、第二控制块和防护套，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动控制板向下移动，从而带动第二控制块向下移动，进而对第二调节板的位置进行调整，使得第二调节板带动第一调节板进行移动，第一调节板在移动过程中能够带动防护套进行移动，使得防护套移动到工作台的上表面，能够对研磨装置进行防护，避免研磨装置出现掉落从而误伤工作人员，同时避免轴承滚子在研磨过程中产生的碎屑飞溅，保证了工作人员的安全性。
18.2、该环保型轴承滚子加工用研磨装置，通过设置气泵、气管、吸附管和处理装置，启动气泵，通过气泵使得吸附管产生吸力，能够将轴承滚子在研磨过程中产生的碎屑进行吸附，并通过气管吸附到处理装置内进行收集，无需人工进行清理，从而保护了环境。
19.3、该环保型轴承滚子加工用研磨装置，通过设置处理箱、收集盒、活性炭过滤网和排气管，轴承滚子在研磨中产生的碎屑通过气管进入收集盒内，同时在对碎屑清理过程中产生的气体经过活性炭过滤网从排气管内排入空气中，活性炭过滤网能够对气体中产生的碎屑以及灰尘进行过滤，从而降低了空气污染。
附图说明
20.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型控制板立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型固定板立体的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型处理装置正视的剖面结构示意图；
24.图中：1工作台、2支撑板、3夹持定位装置、4固定栓、5电动伸缩杆、6控制板、7燕尾滑块、8固定板、9燕尾滑槽、10第一控制块、11第一调节板、12第二调节板、13第二控制块、14防护套、15气泵、16气管、17吸附管、18处理装置、1801处理箱、1802收集盒、1803活性炭过滤网、1804排气管、19研磨装置。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面与支撑板2的下表面固定连接，通过设置支撑板2，能够对电动伸缩杆5和固定板8进行支撑，避免电动伸缩杆5和固定板8出现掉落的情况，支撑板2的下表面与电动伸缩杆5的顶端固定连接，通过设置电动伸缩杆5，能够带动控制板6进行移动，从而进行后续工作。
27.电动伸缩杆5的底端与控制板6的上表面固定连接，支撑板2的下表面固定连接有两个固定板8，通过设置固定板8，能够对燕尾滑块7和控制板6的滑动进行支撑，从而保证了
控制板6在移动过程中的稳定性，两个固定板8的正面分别固定连接有第一控制块10，通过设置第一控制块10，能够对第一调节板11的转动进行支撑，避免第一调节板11再转动过程中出现掉落的情况，第一控制块10的右侧面与第一调节板11的左侧面铰接，第一调节板11的右侧面与第二调节板12的左侧面铰接，第二调节板12的左侧面与第二控制块13的右侧面铰接，通过设置第二控制块13，能够对第二调节板12的转动进行支撑，避免第二调节板12在转动过程中出现掉落的情况。
28.第二控制块13的背面与控制板6的正面固定连接，两个第一调节板11的背面与同一个防护套14的正面固定连接，通过设置防护套14，能够对研磨装置19进行防护，避免研磨装置19出现掉落碰到工作人员的情况，同时避免轴承滚子在研磨过程中产生的碎屑飞溅，从而误伤工作人员，保证了工作人员的安全性，支撑板2的正面与处理装置18的背面固定连接，控制板6的下表面固定连接有研磨装置19。
29.具体的，如图1所示，工作台1的上表面设置有夹持定位装置3，夹持定位装置3内设置有固定栓4，通过设置夹持定位装置3和固定栓4，能够对不同尺寸的轴承滚子进行夹持固定，避免轴承滚子再研磨过程中出现掉落以及偏移的情况，控制板6的上表面与气泵15的下表面固定连接，气泵15的后端与两个吸附管17的顶端相连通，吸附管17设置在控制板6内，通过设置气泵15、气管16和吸附管17，能够将轴承滚子在研磨过程中产生的碎屑进行吸附，无需人工进行清理，从而保护了环境，气泵15的顶端与气管16的底端相连通，气管16的右端与处理装置18的左侧面相连通，气管16设置在右侧固定板8内。
30.具体的，如图2和图3所示，控制板6的左右两侧面与两个燕尾滑块7的相对面固定连接，燕尾滑块7设置在燕尾滑槽9内，两个燕尾滑槽9开设在两个固定板8的相对面，通过设置燕尾滑块7和燕尾滑槽9，使得燕尾滑块7在燕尾滑槽9内沿着燕尾滑槽9的轨迹进行移动，从而保证了燕尾滑块7在移动过程中的稳定性。
31.具体的，如图1和图4所示，处理装置18包括处理箱1801，处理箱1801的背面与控制板6的正面固定连接，处理箱1801内壁的左右两侧面固定连接有收集盒1802，通过设置收集盒1802，能够对研磨过程中产生的碎屑进行收集，从而集中处理，处理箱1801内壁的左右两侧面与活性炭过滤网1803的左右两侧面固定连接，处理箱1801的上表面与排气管1804的底端相连通。通过设置活性炭过滤网1803，能够对气体中产生的碎屑以及灰尘进行过滤，从而降低了空气污染。
32.本实用新型的工作原理为：
33.s1、将轴承滚子放置在夹持定位装置3的表面，通过固定栓4对轴承滚子进行夹持固定，然后启动电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5带动控制板6向下移动，从而带动第二控制块13向下移动，进而对第二调节板12的位置进行调整，使得第二调节板12带动第一调节板11向前移动，第一调节板11在移动过程中能够带动防护套14向前移动，使得防护套14移动到工作台1的上表面，并对轴承滚子进行包围；
34.s2、再通过研磨装置19对轴承滚子进行研磨，启动气泵15，通过气泵15使得吸附管17产生吸力，能够将轴承滚子在研磨过程中产生的碎屑进行吸附，并通过气管16吸附到收集盒1802内进行收集；
35.s3、同时在对碎屑清理过程中产生的气体经过活性炭过滤网1803从排气管1804内排入空气中，研磨完成后启动电动伸缩杆5带动控制板6向上移动，从而带动第二控制块13
向上移动，进而使得第二调节板12带动第一调节板11向后移动，第一调节板11在移动过程中能够带动防护套14向后移动，从而将防护套14恢复原位，当需要对收集盒1802内的碎屑进行清理时，直接将处理装置18打开即可将收集盒1802从处理箱1801内取出。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接，所述支撑板(2)的下表面与电动伸缩杆(5)的顶端固定连接，所述电动伸缩杆(5)的底端与控制板(6)的上表面固定连接；所述支撑板(2)的下表面固定连接有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)的正面分别固定连接有第一控制块(10)，所述第一控制块(10)的右侧面与第一调节板(11)的左侧面铰接，所述第一调节板(11)的右侧面与第二调节板(12)的左侧面铰接，所述第二调节板(12)的左侧面与第二控制块(13)的右侧面铰接；所述第二控制块(13)的背面与控制板(6)的正面固定连接，两个所述第一调节板(11)的背面与同一个防护套(14)的正面固定连接，所述支撑板(2)的正面与处理装置(18)的背面固定连接，所述控制板(6)的下表面固定连接有研磨装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有夹持定位装置(3)，所述夹持定位装置(3)内设置有固定栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，其特征在于：所述控制板(6)的左右两侧面与两个燕尾滑块(7)的相对面固定连接，所述燕尾滑块(7)设置在燕尾滑槽(9)内，两个所述燕尾滑槽(9)开设在两个固定板(8)的相对面。4.根据权利要求1所述的一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，其特征在于：所述控制板(6)的上表面与气泵(15)的下表面固定连接，所述气泵(15)的后端与两个吸附管(17)的顶端相连通，所述吸附管(17)设置在控制板(6)内。5.根据权利要求4所述的一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，其特征在于：所述气泵(15)的顶端与气管(16)的底端相连通，所述气管(16)的右端与处理装置(18)的左侧面相连通，所述气管(16)设置在右侧固定板(8)内。6.根据权利要求1所述的一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，其特征在于：所述处理装置(18)包括处理箱(1801)，所述处理箱(1801)的背面与控制板(6)的正面固定连接，所述处理箱(1801)内壁的左右两侧面固定连接有收集盒(1802)。7.根据权利要求6所述的一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，其特征在于：所述处理箱(1801)内壁的左右两侧面与活性炭过滤网(1803)的左右两侧面固定连接，所述处理箱(1801)的上表面与排气管(1804)的底端相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型轴承滚子加工用研磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与电动伸缩杆的顶端固定连接，所述电动伸缩杆的底端与控制板的上表面固定连接。该环保型轴承滚子加工用研磨装置，通过设置电动伸缩杆、控制板、燕尾滑块、固定板、燕尾滑槽、第一控制块、第一调节板、第二调节板、第二控制块和防护套，第一调节板在移动过程中能够带动防护套进行移动，使得防护套移动到工作台的上表面，能够对研磨装置进行防护，避免研磨装置出现掉落从而误伤工作人员，同时避免轴承滚子在研磨过程中产生的碎屑飞溅，保证了工作人员的安全性。保证了工作人员的安全性。保证了工作人员的安全性。


技术研发人员：姜同胜 宋玉洪 于家洪
受保护的技术使用者：大连宏承机械有限公司
技术研发日：2021.08.22
技术公布日：2022/1/28