一种新型管材切割机的制作方法

专利2022-05-09  35


本实用新型涉及管材加工设备技术,更具体地说,它涉及一种新型管材切割机。



背景技术:

无屑切割机是根据市场管材行业的需求开发的一种新型环保的切割设备,是切割塑料管材设备的升级产品,无屑切割机切割后的管材的切口光滑平整,切割时无粉屑,无须人工修光,节约成本、产品档次高,适用于ppr、铝塑ppr、钢塑复合管、pe、pp管材的全自动在线切割。

而目前的无屑切割机仅能够切割出来五六米的管材,针对行程为一米左右的管材,目前的无屑切割机难以进行生产。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型管材切割机,能够在管材前行达到一米的距离时对其进行切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型管材切割机,包括工作台一以及固定连接在工作台一上的切割机本体,所述工作台一一侧固定连接有朝向切割机本体输出端设置的工作台二,所述工作台二上升降连接有底板,且所述工作台二上通过支撑架固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有高度调节组件,所述高度调节组件固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有与切割机本体耦接的轻触开关,当所述轻触开关受力触发信号时,所述切割机本体运作。

通过采用上述技术方案,当人们需要切割1米行程或者其他长度行程管材的时候,人们能够事先通过高度调节组件调整好轻触开关的水平高度位置,以及底板的水平高度位置,令底板能够对管材起到有效的支撑效果,而后当管材的长度达到人们需要的使用长度时,管材能够触碰到轻触开关,轻触开关受力触发信号,其控制切割机本体运作,由此完成对于管材的切割,使得人们能够得到需要的长度。

本实用新型进一步设置为:所述工作台二与底板之间固定连接有升降组件。

本实用新型进一步设置为:所述升降组件包括固定连接在工作台二上的螺杆、与螺杆螺纹连接的螺纹筒以及与螺纹筒转动连接的轴承座,所述轴承座固定连接在底板的底面上。

通过采用上述技术方案,人们需要对底板的水平高度位置进行调整的时候,人们能够转动螺纹筒来令其从螺杆上缓缓脱离出来,由此增大两者的可用长度,而轴承座则能够令螺纹筒的转动不会影响到底板,从而完成对于底板的高度调节。

本实用新型进一步设置为:所述工作台二与底板之间固定连接有位于升降组件两侧的支撑组件。

本实用新型进一步设置为:所述支撑组件包括固定连接在工作台二上的内杆一、套设在内杆一外侧的连接外套一、螺栓一以及螺母一,所述内杆一上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽一,所述连接外套一上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽二,所述螺栓一贯穿通槽一和通槽二后与螺母一螺纹连接。

通过采用上述技术方案,在升降组件对底板的水平高度进行调节的时候,支撑组件能够对底板进行限位,避免底板跟随螺纹筒发生转动的情况,并且当底板的水平高度位置调整以后,人们能够通过螺栓一和螺母一来对内杆一和连接外套一的可用长度进行固定,从而完成支撑组件的固定,令其能够分摊底板受到的作用力,对底板进行有效支撑。

本实用新型进一步设置为:所述滑轨的滑槽为燕尾槽,所述滑轨的顶面开设有沿其长度方向设置且与其内部连通的移动通槽,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述高度调节组件固定连接在滑块底面,所述滑块顶面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓二,所述螺栓二贯穿移动通槽至外界,且所述螺栓二的螺头的最小直径大于移动通槽的槽宽。

通过采用上述技术方案,当人们需要对不同规格的管材进行获取时,人们能够将滑块在滑轨内的位置进行调整,从而使得其带动高度调节组件和轻触开关至切割机本体之间的距离,而后在调整好以后能够通过拧紧螺栓二,令螺栓二的螺头部分与滑轨顶面抵触,增大螺栓二与滑轨之间的摩擦力,完成对于滑块的定位。

本实用新型进一步设置为:所述高度调节组件包括固定连接在滑块底面上的内杆二、套设在内杆二外侧且与安装块固定连接的连接外套二、螺栓三以及螺母三,所述内杆二上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽三,所述连接外套二上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽四,所述螺栓三贯穿通槽三和通槽四后与螺母三螺纹连接。

通过采用上述技术方案,当人们在对不同规格的管材进行适应的时候,人们能够调整内杆二和连接外套二之间的可用长度,并且通过螺栓三和螺母三来完成内杆二和连接外套二的固定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

当人们需要切割1米行程或者其他长度行程管材的时候,人们能够事先通过高度调节组件调整好轻触开关的水平高度位置,以及底板的水平高度位置,令底板能够对管材起到有效的支撑效果,而后当管材的长度达到人们需要的使用长度时,管材能够触碰到轻触开关,轻触开关受力触发信号,其控制切割机本体运作,由此完成对于管材的切割,使得人们能够得到需要的长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一;

图2为图1中a处的放大图;

图3为图1中b处的放大图;

图4为本实用新型的结构示意图二;

图5为图4中c处的放大图;

图6为图4中d处的放大图。

图中:1、工作台一;2、切割机本体;3、工作台二;4、升降组件;41、螺杆;42、螺纹筒;43、轴承座;5、支撑组件;51、内杆一;511、通槽一;52、连接外套一;521、通槽二;53、螺栓一;6、底板;7、支撑架;8、滑轨;9、移动通槽;10、连接外套二;101、通槽三;11、内杆二;111、通槽四;12、滑块;13、安装块;14、轻触开关;15、螺栓三;16、螺母三;17、螺栓二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例:

如图1和4所示,一种新型管材切割机,包括工作台一1以及固定连接在工作台一1上的切割机本体2,工作台一1一侧固定连接有朝向切割机本体2输出端设置的工作台二3,工作台二3上通过升降组件4和支撑组件5连接有底板6,且工作台二3上通过支撑架7固定连接有滑轨8,滑轨8的滑槽为燕尾槽,滑轨8的顶面开设有沿其长度方向设置且与其内部连通的移动通槽9,滑轨8内滑动连接有滑块12,高度调节组件固定连接在滑块12底面,如图3所示,滑块12顶面开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓二17,螺栓二17贯穿移动通槽9至外界,且螺栓二17的螺头的最小直径大于移动通槽9的槽宽,高度调节组件固定连接有安装块13,安装块13上固定连接有与切割机本体2耦接的轻触开关14,当轻触开关14受力触发信号时,切割机本体2运作。

如图5所示,升降组件4包括固定连接在工作台二3上的螺杆41、与螺杆41螺纹连接的螺纹筒42以及与螺纹筒42转动连接的轴承座43,轴承座43固定连接在底板6的底面上,当人们需要调节升降组件4来调整底板6的高度位置的时候,人们能够通过转动螺纹筒42来使得其利用螺纹从螺杆41上逐渐脱离出来,由此增大螺杆41与螺纹筒42的可用长度,轴承座43能够使得螺纹筒42发生转动的时候不会影响到底板6跟随螺纹筒42发生转动,由此完成对于底板6的高度调节。

如图6所示,支撑组件5包括固定连接在工作台二3上的内杆一51、套设在内杆一51外侧的连接外套一52、螺栓一53以及螺母一,内杆一51上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽一511,连接外套一52上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽二521,螺栓一53贯穿通槽一511和通槽二521后与螺母一螺纹连接,当升降组件4调整好底板6的高度以后,底板6能够带动连接外套一52向上位移,由此使得内杆与连接外套一52发生相对滑移,而后人们再将螺栓一53穿过通槽一511和通槽二521,而后令螺母一与螺栓一53进行螺纹连接,从而使得两者对内杆一51以及连接外套一52进行挤压,令内杆一51与连接外套一52的可用长度得到固定,使得支撑组件5得以对底板6进行有效支撑,也能够防止其跟随螺纹筒42发生转动。

如图2所示,高度调节组件包括固定连接在滑块12底面上的内杆二11、套设在内杆二11外侧且与安装块13固定连接的连接外套二10、螺栓三15以及螺母三16,内杆二11上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽三101,连接外套二10上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽四111,螺栓三15贯穿通槽三101和通槽四111后与螺母三16螺纹连接,当人们需要根据管材的粗细程度来对轻触开关14的位置进行调整的时候,人们可以拧松螺栓三15和螺母三16,从而令内杆二11与连接外套二10发生相对滑动,而后再拧紧螺栓三15和螺母三16以后完成对于高度调节组件的固定,完成对于轻触开关14的位置定位。

当人们需要切割1米行程的管材时,人们能够先根据管材的粗细调节轻触开关14的位置,利用高度调节组件来调节安装在安装块13上的轻触开关14的位置,使得管材在达到一米的行程以后能够用管材的边缘碰到轻触开关14,同时人们能够调节升降组件4和支撑组件5的高度来调整底板6的水平高度位置,由此使得底板6的顶面能够接触到管材,对管材进行支撑。

并且当人们需要切割不同长度的管材的时候,人们能够通过滑块12来对高度调节组件和轻触开关14的位置进行调节,通过螺栓二17进行拧紧定位。

在管材穿过切割机本体2以后,管材能够抵触到轻触开关14,从而使得轻触开关14得以控制切割机本体2来对管材进行切割,从而使得人们得到需要的1米行程管材或者其他长度规格的管材。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种新型管材切割机,包括工作台一(1)以及固定连接在工作台一(1)上的切割机本体(2),其特征在于:所述工作台一(1)一侧固定连接有朝向切割机本体(2)输出端设置的工作台二(3),所述工作台二(3)上升降连接有底板(6),且所述工作台二(3)上通过支撑架(7)固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)内滑动连接有高度调节组件,所述高度调节组件固定连接有安装块(13),所述安装块(13)上固定连接有与切割机本体(2)耦接的轻触开关(14),当所述轻触开关(14)受力触发信号时,所述切割机本体(2)运作。

2.根据权利要求1所述的一种新型管材切割机,其特征在于:所述工作台二(3)与底板(6)之间固定连接有升降组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种新型管材切割机,其特征在于:所述升降组件(4)包括固定连接在工作台二(3)上的螺杆(41)、与螺杆(41)螺纹连接的螺纹筒(42)以及与螺纹筒(42)转动连接的轴承座(43),所述轴承座(43)固定连接在底板(6)的底面上。

4.根据权利要求2所述的一种新型管材切割机,其特征在于:所述工作台二(3)与底板(6)之间固定连接有位于升降组件(4)两侧的支撑组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种新型管材切割机,其特征在于:所述支撑组件(5)包括固定连接在工作台二(3)上的内杆一(51)、套设在内杆一(51)外侧的连接外套一(52)、螺栓一(53)以及螺母一,所述内杆一(51)上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽一(511),所述连接外套一(52)上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽二(521),所述螺栓一(53)贯穿通槽一(511)和通槽二(521)后与螺母一螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型管材切割机,其特征在于:所述滑轨(8)的滑槽为燕尾槽,所述滑轨(8)的顶面开设有沿其长度方向设置且与其内部连通的移动通槽(9),所述滑轨(8)内滑动连接有滑块(12),所述高度调节组件固定连接在滑块(12)底面,所述滑块(12)顶面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓二(17),所述螺栓二(17)贯穿移动通槽(9)至外界,且所述螺栓二(17)的螺头的最小直径大于移动通槽(9)的槽宽。

7.根据权利要求1所述的一种新型管材切割机,其特征在于:所述高度调节组件包括固定连接在滑块(12)底面上的内杆二(11)、套设在内杆二(11)外侧且与安装块(13)固定连接的连接外套二(10)、螺栓三(15)以及螺母三(16),所述内杆二(11)上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽三(101),所述连接外套二(10)上开设有沿其长度方向设置且沿其厚度方向将其贯穿的通槽四(111),所述螺栓三(15)贯穿通槽三(101)和通槽四(111)后与螺母三(16)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型管材切割机,涉及管材加工设备技术,旨在解决目前的无屑切割机仅能够切割出来五六米的管材,针对行程为一米左右的管材,目前的无屑切割机难以进行生产的问题,其技术方案要点是:包括工作台一以及固定连接在工作台一上的切割机本体,工作台一一侧固定连接有朝向切割机本体输出端设置的工作台二,工作台上升降连接有底板,且工作台二上通过支撑架固定连接有滑轨,滑轨内滑动连接有高度调节组件,高度调节组件固定连接有安装块,安装块上固定连接有与切割机本体耦接的轻触开关,当轻触开关受力触发信号时,切割机本体运作。本实用新型能够在管材前行达到一米的距离时对其进行切割。

技术研发人员:沈明玉
受保护的技术使用者:苏州月丰管业有限公司
技术研发日:2020.11.12
技术公布日:2021.08.03

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