一种高压胶管快速拆卸装置的制作方法

1.本实用新型属于煤炭综采设备技术领域，具体涉及一种高压胶管快速拆卸装置。


背景技术：

2.煤矿井下使用的高压胶管，通过直通接头（截止阀）以及专用u型卡。将管插入直通（截止阀）到位后，用u型卡对应两孔位置插入，保证胶管与直通（截止阀）有效连接，实现胶管内液体高压、快速流动。两者贴合面紧密，可保证最大压力25mpa，满足煤矿井下综采工作面液压支柱传输（回收）乳化液需要。
3.胶管与接头（截止阀）连接贴合紧密，接口内部公差较小（仅为0.03
‑‑
0.08毫米）。在拆卸过程中，采用生拉硬拽的办法，耗时费力；受力不均匀极易造成接头表面（贴合面）损伤，影响下次正常使用。特别是在特殊地段，如水坑处、拐角处、顶板上，拆卸工作更加艰难。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种高压胶管快速拆卸装置；解决目前煤矿井下高压胶管拆卸费时费力的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种高压胶管快速拆卸装置，包括拆卸铲，所述拆卸铲包括铲体头部、铲体手柄、铲体尾部，所述铲体头部包括中间的连接部以及连接部两端的作用腿；
7.所述铲体头部从正向看，连接部以及两端的作用腿构成了u形结构；
8.所述铲体头部从侧向看，作用腿朝向连接部的前端端面相倾斜，作用腿的宽度小于连接部的宽度，作用腿的前端端面与连接部的前端端面之间的角度为110
°
~150
°
，作用腿的前端端面与连接部的前端端面通过圆弧面相连接过渡，作用腿的后端端面与连接部的后端端面通过圆弧面相连接过渡，两个圆弧面的弧度呈渐开线由小向大逐渐展开，所述作用腿的后端端面远离连接部的一端向作用腿的前端端面倾斜过渡并最终形成一个尖部，作用腿厚度由小变大，充分采用杠杆原理，最后直至直通接头与胶管完全分离；
9.所述铲体手柄设置于铲体头部与铲体尾部之间；
10.所述铲体尾部为直径逐渐缩小的圆锥形杆状结构。
11.进一步的，所述连接部为立方体结构，上端设置有内螺纹孔，下端设置有所述作用腿。
12.进一步的，所述铲体手柄是由若干个结构相同的手柄单元相互拼接而成的杆状结构，每个手柄单元均为圆柱形杆状结构，一端设置有螺纹柱，另一端设置有内螺纹孔，每个手柄单元与下一个手柄单元通过螺纹柱与内螺纹孔的相互螺接而实现相互拼接，最前端的手柄单元的螺纹柱与连接部的内螺纹孔相互螺接，从而实现铲体头部与铲体手柄的相互连接。
13.进一步的，所述铲体尾部前端设置有螺纹柱，尾端设置有半球状结构，所述半球结构的直径小于铲体尾部前端的直径，铲体尾部的螺纹柱与最末端手柄单元的内螺纹孔相互
螺接，从而实现铲体尾部与铲体手柄的相互连接。
14.进一步的，所述铲体头部前端圆弧面的圆弧曲率大于后端圆弧面的圆弧曲率。
15.进一步的，还包括固定座，所述固定座包括卡接固定件、卡接移动件、操作杆，所述卡接固定件为倒u形结构，包括支撑部以及支撑部两端的两个固定腿，支撑部的一端为锁定固定腿，另一端为导向固定腿，所述导向固定腿的内侧面设置有方形通槽，所述方形通槽与导向固定腿的内外侧面全部贯通，所述卡接移动件为立方体结构，卡接移动件的一端设置于锁定固定腿与导向固定腿之间，另一端穿过导向固定腿的方形通槽并且伸出于导向固定腿的外侧，卡接移动件伸出于导向固定腿的外侧部分设置有竖直向的螺纹通孔。
16.进一步的，所述操作杆包括外壳、转动螺杆、转动手柄以及轴承，所述外壳为竖直设置的方形壳体结构，外壳的下端设置有开口，外壳内部的上端以及下端分别设置有轴承，转动螺杆通过所述轴承转动连接于所述外壳的内部，转动螺杆从外壳的下端开口伸出于外壳的外部，并且所述转动手柄设置于转动螺杆的下端面，与转动螺杆固定连接。
17.进一步的，所述外壳的一端外端面与导向固定腿的外侧面相贴合，从而实现卡接固定件与操作杆的固定连接，外壳在与导向固定腿相贴合的外端面上设置有开孔，所述开孔与导向固定腿的方形通槽相匹配，卡接移动件穿过所述开孔伸入外壳内部并且卡接移动件上的螺纹通孔与转动螺杆相螺接。
18.进一步的，所述锁定固定腿的内侧面中部设置有方形凹槽，方形凹槽与锁定固定腿的底部端面相贯通，方向通槽的宽度以及高度与方形凹槽的宽度以及高度相同，所述卡接移动件远离螺纹通孔的一端设置于所述锁定固定腿的方形凹槽中。
19.更进一步的，所述转动螺杆的螺纹段设置于导向固定腿的方形通槽的竖直范围内，转动螺杆的螺纹段以下区域未设置有螺纹，外壳远离导向固定腿的一端外侧面下部设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的尖部作用于所述转动螺杆上。
20.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
21.（1）本实用新型提供的拆卸装置，结构简单，在需要在便利的位置对高压胶管进行拆卸时，只需要使用拆卸铲插入高压胶管与直通接头（截止阀）的结合体中间空隙，巧妙应用杠杆原理，沿结合体轴向方向用力，就可以将高压胶管完全脱出，作用力较小，方便快捷。
22.（2）本实用新型提供的拆卸装置，当需要对分布于巷道两帮、顶板、拐角、支架内等不同地点的难以拆卸的高压胶管进行拆卸时，配合使用固定座，将固定座夹持固定在需要拆卸的高压胶管靠近直通接头处的位置，可以增大直通接头与高压胶管在轴向贴合面处的面积，增大拆卸铲的支撑受力面积，可以更加方便地对高压胶管进行拆卸，极大地降低了复杂环境下高压胶管的拆卸难度。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
24.图1是本实用新型中拆卸铲的正视图与侧视图；
25.图2是图1中铲体头部的正视图；
26.图3是图1中铲体头部的侧视图；
27.图4是本实用新型中固定座的结构示意图；
28.图5是图4中卡接固定件的结构示意图；
29.图6是本实用新型中固定座处于非固定状态时的剖视图；
30.图7是图5的剖视图；
31.图8是本实用新型中固定座处于固定状态时的剖视图；
32.图9是图8中的局部放大示意图；
33.图10是图8中的a-a剖视图；
34.图11是图8中的b-b剖视图；
35.其中，1为铲体头部、2为铲体手柄、3为铲体尾部、4为连接部、5为作用腿、6为作用端面、7为支撑端面、8为卡接固定件、9为卡接移动件、10为操作杆、11为支撑部、12为锁定固定腿、13为导向固定腿、14为支撑条、15为方形凹槽、16为方形通槽、17为外壳、18为转动螺杆、19为转动手柄、20为高压胶管。
具体实施方式
36.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
37.如图1—11所示，本实用新型提供了一种高压胶管快速拆卸装置，包括拆卸铲与固定座。
38.所述拆卸铲包括铲体头部1、铲体手柄2、铲体尾部3。
39.所述铲体头部1包括中间的连接部4以及连接部两端的作用腿5。所述连接部4为立方体结构，上端设置有内螺纹孔，下端设置有所述作用腿5。所述铲体头部1从正向看，连接部4以及两端的作用腿5构成了u形结构。
40.所述铲体头部1从侧向看，作用腿5朝向连接部4的前端端面相倾斜，作用腿5的宽度小于连接部4的宽度，作用腿5的前端端面与连接部4的前端端面之间的角度为130
°
。作用腿5的前端端面与连接部4的前端端面通过圆弧面相连接过渡，作用腿5的后端端面与连接部4的后端端面通过圆弧面相连接过渡，两个圆弧面的弧度呈渐开线由小向大逐渐展开。前端圆弧面的圆弧曲率大于后端圆弧面的圆弧曲率。
41.所述作用腿5的后端端面远离连接部4的一端向作用腿5的前端端面倾斜过渡并最终形成一个尖部。
42.所述铲体头部1进行工作时，铲体头部1的前端端面与所述直通接头相接触，为作用端面6；铲体头部1的后端端面与高压胶管20相接触，为支撑端面7。
43.所述铲体手柄2是由若干个结构相同的手柄单元相互拼接而成的杆状结构，每个手柄单元均为圆柱形杆状结构，一端设置有螺纹柱，另一端设置有内螺纹孔，每个手柄单元与下一个手柄单元通过螺纹柱与内螺纹孔的相互螺接而实现相互拼接。最前端的手柄单元的螺纹柱与连接部4的内螺纹孔相互螺接，从而实现铲体头部1与铲体手柄2的相互连接。
44.所述铲体尾部3为直径逐渐缩小的圆锥形杆状结构，前端设置有螺纹柱，尾端设置有半球状结构，所述半球结构的直径小于铲体尾部3前端的直径。所述铲体尾部3前端的直径与手柄单元的直径相同。铲体尾部3的螺纹柱与最末端手柄单元的内螺纹孔相互螺接，从而实现铲体尾部3与铲体手柄2的相互连接。
45.所述固定座包括卡接固定件8、卡接移动件9、操作杆10。所述卡接固定件8为倒u形结构，包括支撑部11以及支撑部11两端的两个固定腿。所述支撑部11的内侧为半圆弧状的支撑区域，支撑区域上设置有两道卡接条14，所述卡接条14的截面为三角形，卡接条14沿着支撑区域的截面圆弧线设置，并且两道卡接条14沿着支撑区域的轴线方向并排设置。
46.支撑部11的一端为锁定固定腿12，另一端为导向固定腿13，锁定固定腿12的长度小于导向固定腿13的长度。锁定固定腿12的内侧面中部设置有方形凹槽15，方形凹槽15与锁定固定腿12的底部端面相贯通。所述导向固定腿13的内侧面设置有方形通槽16，所述方形通槽16与导向固定腿13的内外侧面全部贯通并且导向固定腿13的底部端面未贯通。方形通槽16的宽度以及高度与方形凹槽15的宽度以及高度相同。
47.所述卡接移动件6为立方体结构，宽度略小于方形凹槽15以及方形通槽16的宽度。卡接移动件9的一端设置于所述锁定固定腿12的方形凹槽15中，另一端穿过导向固定腿13的方形通槽16并且伸出于导向固定腿13的外侧。卡接移动件9在方形通槽16内上下移动。
48.卡接移动件9伸出于导向固定腿13的外侧部分设置有竖直向的螺纹通孔。
49.所述操作杆10包括外壳17、转动螺杆18、转动手柄19以及轴承，所述外壳17为竖直设置的方形壳体结构，外壳17的下端设置有开口。外壳17内部的上端以及下端分别设置有轴承，转动螺杆18通过所述轴承转动连接于所述外壳17的内部。转动螺杆18从外壳17的下端开口伸出于外壳17的外部，并且所述转动手柄19设置于转动螺杆18的下端面，与转动螺杆18固定连接，通过转动所述转动手柄19，可以带动转动螺杆18在外壳17内部进行转动。
50.所述外壳17的一端外端面与导向固定腿13的外侧面相贴合，从而实现卡接固定件8与操作杆10的固定连接。外壳17在与导向固定腿13相贴合的外端面上设置有开孔，所述开孔与导向固定腿13的方形通槽16相匹配，卡接移动件9穿过所述开孔伸入外壳17内部并且卡接移动件9上的螺纹通孔与转动螺杆18相螺接。
51.转动螺杆18的螺纹段设置于导向固定腿13的方形通槽16的竖直范围内，转动螺杆18的螺纹段以下区域未设置有螺纹。外壳17远离导向固定腿13的一端外侧面下部设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的尖部作用于所述转动螺杆18上。
52.本实用新型的工作原理为：
53.当需要对高压胶管20进行快速拆卸时，首先根据作业的环境来确定拆卸铲的整体长度，进而确定所需的手柄单元的数量，并将铲体头部1、铲体手柄2、铲体尾部3通过螺纹柱与内螺纹孔的相互配合来实现整体的连接固定。
54.拆卸时，首先要进行u型卡的拆卸，将铲体尾部3插入u型卡连接的凹槽部分，握住铲体手柄2靠近铲体头部1的一端，用力向上撬起，就可以使u型卡脱离结合体。
55.接着将铲体头部1的两个作用腿5的尖部插入直通接头（截止阀）与高压胶管20之间的空隙内，空隙一般为3——5mm，沿高压胶管20轴向方向相反的方向用力，就可以将高压胶管20撬出，保证高压胶管20与直通接头（截止阀）顺利分离。
56.高压胶管20与直通接头相互插接的形成的结合体的贴合面轴向长度为25mm，铲体头部1为2mm，作用腿5与连接部4的前后端面呈圆滑过渡，尺寸逐渐加大，可保证结合体顺利有效分离。
57.由于直通接头与高压胶管20之间的间隙较小，当高压胶管20处于巷道顶板、拐角、支架内等难以直接处理的地点时，铲体头部1的两个作用腿5尖部很难能够插入直通接头与
高压胶管20之间的间隙，这时转动固定座的转动手柄19，转动手柄19带动转动螺杆18进行转动，由于卡接移动件9与转动螺杆18相螺接，在转动螺杆18的带动下以及在外壳17的开孔的导向作用下，卡接移动件9向下移动，卡接移动件9与卡接固定件8之间的距离加大。
58.然后通过控制外壳17，将支撑部11的支撑区域套接在与直通接头相邻的高压胶管20上，使得卡接固定件8尽可能地靠近直通接头。接着反向转动转动手柄19，转动螺杆18开始反向转动，卡接移动件9开始竖直向上移动，直至卡接移动件9上的卡接条14紧紧卡接在高压胶管20的下端，这时通过卡接固定件8与卡接移动件9的紧密卡接，高压胶管20与固定座实现稳固连接。
59.然后转动外壳17上的锁紧螺钉，使得锁紧螺钉的尖部紧紧压接于转动螺杆18的外侧面上，使得转动螺杆18无法继续转动，保证卡接移动件9不会因为转动螺杆18的转动而松开，保证固定座与高压胶管20的连接稳固性。
60.当固定座稳固连接于高压胶管上后，将铲体头部1的两个作用腿8尖部插入直通接头与固定座之间的间隙内，然后沿高压胶管20轴向方向相反的方向用力，就可以通过杠杆原理将直通接头撬出，实现复杂环境下的高压胶管20快速拆卸。
61.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：包括拆卸铲，所述拆卸铲包括铲体头部、铲体手柄、铲体尾部，所述铲体头部包括中间的连接部以及连接部两端的作用腿；所述铲体头部从正向看，连接部以及两端的作用腿构成了u形结构；所述铲体头部从侧向看，作用腿朝向连接部的前端端面相倾斜，作用腿的宽度小于连接部的宽度，作用腿的前端端面与连接部的前端端面之间的角度为110
°
~150
°
，作用腿的前端端面与连接部的前端端面通过圆弧面相连接过渡，作用腿的后端端面与连接部的后端端面通过圆弧面相连接过渡，两个圆弧面的弧度呈渐开线由小向大逐渐展开，所述作用腿的后端端面远离连接部的一端向作用腿的前端端面倾斜过渡并最终形成一个尖部；所述铲体手柄设置于铲体头部与铲体尾部之间；所述铲体尾部为直径逐渐缩小的圆锥形杆状结构。2.根据权利要求1所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述连接部为立方体结构，上端设置有内螺纹孔，下端设置有所述作用腿。3.根据权利要求2所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述铲体手柄是由若干个结构相同的手柄单元相互拼接而成的杆状结构，每个手柄单元均为圆柱形杆状结构，一端设置有螺纹柱，另一端设置有内螺纹孔，每个手柄单元与下一个手柄单元通过螺纹柱与内螺纹孔的相互螺接而实现相互拼接，最前端的手柄单元的螺纹柱与连接部的内螺纹孔相互螺接，从而实现铲体头部与铲体手柄的相互连接。4.根据权利要求3所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述铲体尾部前端设置有螺纹柱，尾端设置有半球状结构，所述半球状结构的直径小于铲体尾部前端的直径，同时也小于高压胶管u型卡宽度，从而实现插拔分离u型卡的目的；铲体尾部的螺纹柱与最末端手柄单元的内螺纹孔相互螺接，从而实现铲体尾部与铲体手柄的相互连接。5.根据权利要求1所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述铲体头部前端圆弧面的圆弧曲率大于后端圆弧面的圆弧曲率。6.根据权利要求1所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：还包括固定座，所述固定座包括卡接固定件、卡接移动件、操作杆，所述卡接固定件为倒u形结构，包括支撑部以及支撑部两端的两个固定腿，支撑部的一端为锁定固定腿，另一端为导向固定腿，所述导向固定腿的内侧面设置有方形通槽，所述方形通槽与导向固定腿的内外侧面全部贯通，所述卡接移动件为立方体结构，卡接移动件的一端设置于锁定固定腿与导向固定腿之间，另一端穿过导向固定腿的方形通槽并且伸出于导向固定腿的外侧，卡接移动件伸出于导向固定腿的外侧部分设置有竖直向的螺纹通孔。7.根据权利要求6所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述操作杆包括外壳、转动螺杆、转动手柄以及轴承，所述外壳为竖直设置的方形壳体结构，外壳的下端设置有开口，外壳内部的上端以及下端分别设置有轴承，转动螺杆通过所述轴承转动连接于所述外壳的内部，转动螺杆从外壳的下端开口伸出于外壳的外部，并且所述转动手柄设置于转动螺杆的下端面，与转动螺杆固定连接。8.根据权利要求7所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述外壳的一端外端面与导向固定腿的外侧面相贴合，从而实现卡接固定件与操作杆的固定连接，外壳在与导向固定腿相贴合的外端面上设置有开孔，所述开孔与导向固定腿的方形通槽相匹配，卡接移动件穿过所述开孔伸入外壳内部并且卡接移动件上的螺纹通孔与转动螺杆相螺接。
9.根据权利要求6所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述锁定固定腿的内侧面中部设置有方形凹槽，方形凹槽与锁定固定腿的底部端面相贯通，方向通槽的宽度以及高度与方形凹槽的宽度以及高度相同，所述卡接移动件远离螺纹通孔的一端设置于所述锁定固定腿的方形凹槽中。10.根据权利要求7所述的一种高压胶管快速拆卸装置，其特征在于：所述转动螺杆的螺纹段设置于导向固定腿的方形通槽的竖直范围内，转动螺杆的螺纹段以下区域未设置有螺纹，外壳远离导向固定腿的一端外侧面下部设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的尖部作用于所述转动螺杆上。

技术总结
本实用新型涉及一种高压胶管快速拆卸装置，属于煤炭综采设备技术领域；包括拆卸铲，拆卸铲包括铲体头部、铲体手柄、铲体尾部，铲体头部包括中间的连接部以及两端的作用腿；从正向看，连接部以及两端的作用腿构成了U形结构；从侧向看，作用腿朝向连接部的前端端面相倾斜，作用腿的前端端面与连接部的前端端面之间的角度为110


技术研发人员：王晓军 李春 邹先龙 焦江健 张凯 田兆川 马晋华 罗毅 胡江波 马磊 赵振宇
受保护的技术使用者：山西高河能源有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/28