一种集装箱可调式机柜的制作方法

专利2022-05-09  34


本实用新型属于集装箱技术领域,尤其涉及一种集装箱可调式机柜。



背景技术:

现在用海运集装箱用来做设备箱和房屋箱越来越广泛,但是用集装箱来做设备箱都有一个普遍的缺点:

海运集装的内部空间非常有限,往往放入的机柜尺寸有大又小,如果放入尺寸小点的机柜的话,内部空间还比较大,设备维护还够用,但是用来放入稍微大点的设备后,内部可维护空间就显得非常狭小,不利于人们使用。针对相关技术问题,尚未提出解决方案。



技术实现要素:

本实用新型提供一种集装箱可调式机柜,旨在解决大的问题。

本实用新型是这样实现的,一种集装箱可调式机柜,包括集装箱1和机柜本体2,所述集装箱1由四个支撑柱3和八个横梁4固定连接组成一个支撑框架,所述支撑框架的四周固定安装有墙板壳体5,所述墙板壳体5的内部设置有容纳腔6,所述容纳腔6的内部填充有保温材料,所述墙板壳体5的内部固定安装有若干个支撑钢筋7,所述墙板壳体5的内表面厚度小于外表面厚度,所述墙板壳体5的外表面包括依次设置的外底面8、加厚面9和附着面10,所述支撑框架上设置有用于安装墙板壳体5的固定凹槽,所述机柜本体2设置在集装箱1的内部,所述支撑框架的底部固定安装有钢地板11,所述钢地板11的顶部固定安装有直线导轨12,所述直线导轨12上安装有滑动块13,所述机柜本体2设置在滑动块13上,所述滑动块13在直线导轨12上左右移动,所述滑动块13带动机柜本体2进行左右移动,所述墙板壳体5的外壁上设置有控制机14,所述机柜本体2的底部一侧固定安装有驱动电机15,所述控制机14与驱动电机15连接,所述驱动电机15的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆与机柜本体2固定连接。

在本实用新型的实施方式中,所述墙板壳体5的侧壁上开设有一个用于放置保温材料的进料口。

在本实用新型的实施方式中,所述附着面10上设置有凹凸纹路。

在本实用新型的实施方式中,所述钢地板11的表面设置有耐磨垫。

在本实用新型的实施方式中,所述机柜本体2设置有若干个,所述若干个机柜本体2均均匀分布在集装箱1的内部。

在本实用新型的实施方式中,所述四个支撑柱3和八个横梁4均采用金属材料制成,所述四个支撑柱3和八个横梁4的外部均涂覆有防腐蚀层。

在本实用新型的实施方式中,所述集装箱1的一侧开设有开口,所述开口上通过合页连接有箱门,所述集装箱1的一侧固定安装有爬梯。

在本实用新型的实施方式中,所述保温材料为聚苯乙烯。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型的一种集装箱可调式机柜,通过设置集装箱1由四个支撑柱3和八个横梁4固定连接组成一个支撑框架,有利于提高集装箱1的固定性和稳定性,有效防止集装箱在承载更重的设备及在运输吊装的过程中没有形变量,延长使用寿命,降低使用成本;

(2)本实用新型的一种集装箱可调式机柜,通过设置支撑框架的四周固定安装有墙板壳体5,墙板壳体5的内部设置有容纳腔6,容纳腔6的内部填充有保温材料,保温材料灌入容纳腔6的内部,凝固后形成,保温材料能够有效进行保温,墙板壳体5的内部固定安装有若干个支撑钢筋7,通过设置支撑钢筋7有效提高牢固性,防止变形,能够将整体墙板的抗震强度大大提高,墙板壳体5的内表面厚度小于外表面厚度,热量完全被墙板内部保温材料吸收阻挡,大大提高了保温隔热效果,墙板壳体5的外表面包括依次设置的外底面8、加厚面9和附着面10,三者一体成型制成,支撑框架上设置有用于安装墙板壳体5的固定凹槽,有利于安装和拆卸墙板壳体5;

(3)本实用新型的一种集装箱可调式机柜,通过设置支撑框架的底部固定安装有钢地板11,有效提高机柜本体2在钢地板11上的稳定性,钢地板11的顶部固定安装有直线导轨12,直线导轨12上安装有滑动块13,机柜本体2设置在滑动块13上,滑动块13在直线导轨12上左右移动,滑动块13带动机柜本体2进行左右移动,墙板壳体5的外壁上设置有控制机14,控制机14有效控制驱动电机15带动伸缩杆进行伸缩,伸缩杆与机柜本体2固定连接,从而带动机柜本体2进行左右移动,有利于提高移动性,自动化程度高,有效减少人工操作,降低劳动力度,同时有利于工作人们对机柜本体2进行维护,提高维护空间,便于人们使用,提高工作效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种集装箱可调式机柜的整体结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种集装箱可调式机柜的墙板壳体结构示意图;

图3是根据本发明实施例的一种集装箱可调式机柜的墙板壳体的外表面结构示意图;

图4是根据本发明实施例的一种集装箱可调式机柜的机柜本体的移动结构示意图。

图中:1-集装箱、2-机柜本体、3-支撑柱、4-横梁、5-墙板壳体、6-容纳腔、7-支撑钢筋、8-外底面、9-加厚面、10-附着面、11-钢地板、12-直线导轨、13-滑动块、14-控制机、15-驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种集装箱可调式机柜的技术方案:一种集装箱可调式机柜,包括集装箱1和机柜本体2,所述集装箱1由四个支撑柱3和八个横梁4固定连接组成一个支撑框架,所述支撑框架的四周固定安装有墙板壳体5,所述墙板壳体5的内部设置有容纳腔6,所述容纳腔6的内部填充有保温材料,所述墙板壳体5的内部固定安装有若干个支撑钢筋7,所述墙板壳体5的内表面厚度小于外表面厚度,所述墙板壳体5的外表面包括依次设置的外底面8、加厚面9和附着面10,所述支撑框架上设置有用于安装墙板壳体5的固定凹槽,所述机柜本体2设置在集装箱1的内部,所述支撑框架的底部固定安装有钢地板11,所述钢地板11的顶部固定安装有直线导轨12,所述直线导轨12上安装有滑动块13,所述机柜本体2设置在滑动块13上,所述滑动块13在直线导轨12上左右移动,所述滑动块13带动机柜本体2进行左右移动,所述墙板壳体5的外壁上设置有控制机14,所述机柜本体2的底部一侧固定安装有驱动电机15,所述控制机14与驱动电机15连接,所述驱动电机15的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆与机柜本体2固定连接。

在本实施方式中,通过控制机14有效控制驱动电机15带动伸缩杆进行伸缩,伸缩杆与机柜本体2固定连接,从而带动机柜本体2在直线导轨12进行左右移动,有利于提高移动性,自动化程度高,有效减少人工操作,降低劳动力度,同时有利于工作人们对机柜本体2进行维护,提高维护空间,便于人们使用,提高工作效率。

进一步的,所述墙板壳体5的侧壁上开设有一个用于放置保温材料的进料口。

在本实施方式中,通过设置进料口能够有效提高对容纳腔6放置保温材料的工作效率,节约时间。

进一步的,所述附着面10上设置有凹凸纹路。

在本实施方式中,通过设置凹凸纹路使得墙板表面具有较强的附着力,可以直接贴面装饰,大大节省了后续外墙面的处理时间以及降低处理难度。

进一步的,所述钢地板11的表面设置有耐磨垫。

在本实施方式中,通过在钢地板11的表面设置耐磨垫,能够有效提高钢地板11的耐磨性能。

进一步的,所述机柜本体2设置有若干个,所述若干个机柜本体2均均匀分布在集装箱1的内部。

在本实施方式中,有利于人们使用,提高操作的便捷性。

进一步的,所述四个支撑柱3和八个横梁4均采用金属材料制成,所述四个支撑柱3和八个横梁4的外部均涂覆有防腐蚀层。

在本实施方式中,通过设置四个支撑柱3和八个横梁4均采用金属材料制成,能够有效延长使用寿命,降低使用成本,通过设置防腐蚀层,能够有效防止四个支撑柱3和八个横梁4受到外部杂质的腐蚀。

进一步的,所述集装箱1的一侧开设有开口,所述开口上通过合页连接有箱门,所述集装箱1的一侧固定安装有爬梯。

在本实施方式中,通过设置箱门有利于提高安全性能,通过设置爬梯能够有利于人们进行维护,提高便捷性。

进一步的,所述保温材料为聚苯乙烯。

在本实施方式中,通过设置保温材料为聚苯乙烯,保温性能好。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型一种集装箱可调式机柜,通过设置集装箱1由四个支撑柱3和八个横梁4固定连接组成一个支撑框架,有利于提高集装箱1的固定性和稳定性,有效防止集装箱在承载更重的设备及在运输吊装的过程中没有形变量,延长使用寿命,降低使用成本,支撑框架的四周固定安装有墙板壳体5,墙板壳体5的内部设置有容纳腔6,容纳腔6的内部填充有保温材料,保温材料灌入容纳腔6的内部,凝固后形成,保温材料能够有效进行保温,墙板壳体5的内部固定安装有若干个支撑钢筋7,通过设置支撑钢筋7有效提高牢固性,防止变形,能够将整体墙板的抗震强度大大提高,墙板壳体5的内表面厚度小于外表面厚度,热量完全被墙板内部保温材料吸收阻挡,大大提高了保温隔热效果,墙板壳体5的外表面包括依次设置的外底面8、加厚面9和附着面10,三者一体成型制成,支撑框架上设置有用于安装墙板壳体5的固定凹槽,有利于安装和拆卸墙板壳体5,支撑框架的底部固定安装有钢地板11,有效提高机柜本体2在钢地板11上的稳定性,钢地板11的顶部固定安装有直线导轨12,直线导轨12上安装有滑动块13,机柜本体2设置在滑动块13上,滑动块13在直线导轨12上左右移动,滑动块13带动机柜本体2进行左右移动,墙板壳体5的外壁上设置有控制机14,控制机14有效控制驱动电机15带动伸缩杆进行伸缩,伸缩杆与机柜本体2固定连接,从而带动机柜本体2进行左右移动,有利于提高移动性,自动化程度高,有效减少人工操作,降低劳动力度,同时有利于工作人们对机柜本体2进行维护,提高维护空间,便于人们使用,提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种集装箱可调式机柜,其特征在于:包括集装箱(1)和机柜本体(2),所述集装箱(1)由四个支撑柱(3)和八个横梁(4)固定连接组成一个支撑框架,所述支撑框架的四周固定安装有墙板壳体(5),所述墙板壳体(5)的内部设置有容纳腔(6),所述容纳腔(6)的内部填充有保温材料,所述墙板壳体(5)的内部固定安装有若干个支撑钢筋(7),所述墙板壳体(5)的内表面厚度小于外表面厚度,所述墙板壳体(5)的外表面包括依次设置的外底面(8)、加厚面(9)和附着面(10),所述支撑框架上设置有用于安装墙板壳体(5)的固定凹槽,所述机柜本体(2)设置在集装箱(1)的内部,所述支撑框架的底部固定安装有钢地板(11),所述钢地板(11)的顶部固定安装有直线导轨(12),所述直线导轨(12)上安装有滑动块(13),所述机柜本体(2)设置在滑动块(13)上,所述滑动块(13)在直线导轨(12)上左右移动,所述滑动块(13)带动机柜本体(2)进行左右移动,所述墙板壳体(5)的外壁上设置有控制机(14),所述机柜本体(2)的底部一侧固定安装有驱动电机(15),所述控制机(14)与驱动电机(15)连接,所述驱动电机(15)的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆与机柜本体(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种集装箱可调式机柜,其特征在于:所述墙板壳体(5)的侧壁上开设有一个用于放置保温材料的进料口。

3.如权利要求1所述的一种集装箱可调式机柜,其特征在于:所述附着面(10)上设置有凹凸纹路。

4.如权利要求1所述的一种集装箱可调式机柜,其特征在于:所述钢地板(11)的表面设置有耐磨垫。

5.如权利要求1所述的一种集装箱可调式机柜,其特征在于:所述机柜本体(2)设置有若干个,所述若干个机柜本体(2)均均匀分布在集装箱(1)的内部。

6.如权利要求1所述的一种集装箱可调式机柜,其特征在于:所述四个支撑柱(3)和八个横梁(4)均采用金属材料制成,所述四个支撑柱(3)和八个横梁(4)的外部均涂覆有防腐蚀层。

7.如权利要求1所述的一种集装箱可调式机柜,其特征在于:所述集装箱(1)的一侧开设有开口,所述开口上通过合页连接有箱门,所述集装箱(1)的一侧固定安装有爬梯。

8.如权利要求1所述的一种集装箱可调式机柜,其特征在于:所述保温材料为聚苯乙烯。

技术总结
本实用新型适用于集装箱技术领域,提供了一种集装箱可调式机柜,包括集装箱和机柜本体,所述集装箱由四个支撑柱和八个横梁固定连接组成一个支撑框架,所述支撑框架的四周固定安装有墙板壳体,所述墙板壳体的内部固定安装有若干个支撑钢筋,所述支撑框架的底部固定安装有钢地板,所述钢地板的顶部固定安装有直线导轨,所述直线导轨上安装有滑动块,所述机柜本体设置在滑动块上,所述墙板壳体的外壁上设置有控制机,所述机柜本体的底部一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆与机柜本体固定连接。本实用新型能够有效使机柜进行左右移动,充分利用集装箱的内部空间,有利于后期维护。

技术研发人员:杨伟;胡保山
受保护的技术使用者:惠州惠集特种装备制造有限公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021.06.29

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