碳纤维补强压力管道承压测试装置的制作方法

专利2024-10-31  44


本技术涉及测试装置,尤其是涉及碳纤维补强压力管道承压测试装置。


背景技术:

1、碳纤维补强技术主要利用纤维复合材料在主纤维方向的极限抗拉强度高的特性,利用环氧树脂将材料缠绕粘贴于受损部位以代替管道已缺失的金属厚度。当管道承受内压荷载时由管壁与纤维复合材料共同承担,复合材料对管道外壁施加外压以提高被修复补强构件的承压能力。

2、但碳纤维复合材料是各向异性的材料,垂直于纤维主方向的力学性能很低,主要取决于基体材料和两种材料之间的粘结能力。同时,材料性能的离散度很大,检测和质量控制较为困难。因此需要对碳纤维补强修复管道的承压能力进行测试。

3、目前对于碳纤维复合材料补强修复压力管道的承压能力验证,主要方法1.模型有限元分析,但是该方法为纯理论方法,与实际出入较大。2.静水压力实验方法,该方法虽然精确度高,实验过程较为复杂,对于不同管径的补强管道需要单独定制,并重新安排实验过程。

4、适用于工程需求,操作简洁,可针对不用管径的补强压力管道进行承压能力测试,并能够向客户进行直观展示的测试设备,就显得极为必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种操作简洁,可针对不用管径的补强压力管道进行承压能力测试的碳纤维补强压力管道承压测试装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种碳纤维补强压力管道承压测试装置,包括底座,其特征在于,所述底座上设置主轴,所述主轴上设置中心块,所述中心块具有三个安装面,分别为第一安装面,第二安装面及第三安装面,第一安装面上安装第一千斤顶,第一千斤顶的伸缩杆端部设置第一弧形铁块,第二安装面上设置第二千斤顶,第二千斤顶伸缩杆端部设置第二弧形铁块,第三安装面上设置第三千斤顶,第三千斤顶端部设置第三弧形铁块,第一弧形铁块、第二弧形铁块及第三弧形铁块配合以测试碳纤维包覆管强度。

3、进一步:底座包括平行布置的第一倒u型件和第二倒u型件,第一倒u型件和第二倒u型件之间的后部设置第三倒u型件,第一倒u型件和第二倒u型件上设置倒v型件,倒v型件顶部具有用于安装主轴的倒v型件安装面。

4、进一步:中心块呈三角形,角部呈弧形,中间设置用于布置主轴的中心孔。

5、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型适用于工程需求,操作简洁,可针对不用管径的补强压力管道进行承压能力测试,并能够向客户进行直观展示。



技术特征:

1.一种碳纤维补强压力管道承压测试装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置主轴(2),所述主轴(2)上设置中心块(3),所述中心块(3)具有三个安装面,分别为第一安装面,第二安装面及第三安装面,第一安装面上安装第一千斤顶(41),第一千斤顶的伸缩杆端部设置第一弧形铁块(41a),第二安装面上设置第二千斤顶(42),第二千斤顶伸缩杆端部设置第二弧形铁块(42a),第三安装面上设置第三千斤顶(43),第三千斤顶端部设置第三弧形铁块(43a),第一弧形铁块(41a)、第二弧形铁块(42a)及第三弧形铁块(43a)配合以测试碳纤维包覆管强度。

2.根据权利要求1所述的碳纤维补强压力管道承压测试装置,其特征在于:底座(1)包括平行布置的第一倒u型件(11)和第二倒u型件(12),第一倒u型件(11)和第二倒u型件(12)之间的后部设置第三倒u型件(13),第一倒u型件(11)和第二倒u型件(12)上设置倒v型件(14),倒v型件(14)顶部具有用于安装主轴的倒v型件安装面。

3.根据权利要求1所述的碳纤维补强压力管道承压测试装置,其特征在于:中心块(3)呈三角形,角部呈弧形,中间设置用于布置主轴的中心孔。


技术总结
本技术公开了一种碳纤维补强压力管道承压测试装置,包括底座,所述底座上设置主轴,所述主轴上设置中心块,所述中心块具有三个安装面,分别为第一安装面,第二安装面及第三安装面,第一安装面上安装第一千斤顶,第一千斤顶的伸缩杆端部设置第一弧形铁块,第二安装面上设置第二千斤顶,第二千斤顶伸缩杆端部设置第二弧形铁块,第三安装面上设置第三千斤顶,第三千斤顶端部设置第三弧形铁块,第一弧形铁块、第二弧形铁块及第三弧形铁块配合以测试碳纤维包覆管强度。本技术适用于工程需求,操作简洁,可针对不用管径的补强压力管道进行承压能力测试,并能够向客户进行直观展示。

技术研发人员:谈文炎,钟武云,谢微
受保护的技术使用者:上海易乓乒智能科技股份有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/6/26
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