一种螺丝机固定夹持机构的制作方法

专利2024-10-31  11


本技术涉及螺丝机,具体为一种螺丝机固定夹持机构。


背景技术:

1、螺丝机是一种自动化锁螺丝的设备,通过程序控制自动完成螺丝的上料、吸附、锁付和检测功能。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的螺丝机在实际使用过程中,在对不同尺寸的螺丝进行夹持时,需要根据螺丝大小对卡爪进行更换,但是现有的卡爪都是通过螺栓固定安装在气泵输出端上,从而导致现有的卡爪在进行更换时,操作繁琐,因此降低了螺丝机使用便捷性;

4、2、现有的螺丝机在时候,在对较大的螺丝进行固定夹持时,有螺丝较重,因此工作人员在对螺丝进行放置时,受到其他部件影响,不便于将螺丝放置在螺丝机中心处,从而降低了螺丝机使用效果,因此提出了一种螺丝机固定夹持机构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺丝机固定夹持机构,解决了现今存在的螺丝机使用便捷性差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺丝机固定夹持机构,包括螺丝机主体,所述螺丝机主体底端设置有移动轮,所述螺丝机主体上端靠近边缘处设置有调节柱,所述调节柱顶端设置有顶板,所述顶板下表面设置有驱动电机,所述驱动电机底端设置有套筒,所述螺丝机主体上端内壁设置有滑轨,所述滑轨内侧设置有滑块,所述滑块底端内壁设置有滚珠,所述滑块顶端设置有加工平台,所述加工平台上表面设置有气泵,所述气泵一端设置有卡槽,所述卡槽一侧设置有固定螺栓,所述卡槽内侧设置有卡块,所述卡块一端设置有卡爪,所述卡爪内表面设置有防滑垫,所述卡爪内侧设置有螺丝主体,所述加工平台上表面靠近边缘处设置有限位螺栓,所述限位螺栓底端设置有限位孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节柱的数量为若干组,所述调节柱对称安装在螺丝机主体上表面靠近边缘处。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒安装在驱动电机输出端,所述套筒顶端与驱动电机输出端螺纹连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的形状为凸形,所述滑块对称安装在加工平台下表面,所述滑块与滑轨滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的形状为t形,所述卡块固定安装在卡爪一侧,所述卡块与卡槽滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑垫由橡胶制成,所述防滑垫固定安装在卡爪内表面。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位螺栓一端贯穿加工平台内壁延伸在限位孔内部,所述限位螺栓与限位孔活动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺丝机固定夹持机构,具备以下有益效果:

10、1、该一种螺丝机固定夹持机构,通过设置卡槽、固定螺栓和卡块,在螺丝机主体使用时,利用卡槽与卡块的配合,可以对卡爪进行拆卸处理,通过这种方式提高了卡爪拆卸便捷性,并且利用固定螺栓可以对卡块进行限位,避免卡块在使用过程中出现脱落的情况,通过这种方式提高了螺丝机主体使用便捷性。

11、2、该一种螺丝机固定夹持机构,通过设置滑轨、滑块、滚珠和加工平台,在螺丝机主体使用时,利用滑轨与滑块的配合,可以对加工平台的位置进行调整,从而将加工平台从螺丝机主体内部抽出,然后将螺丝主体放置在加工平台中心处,通过这种方式提高了螺丝主体放置便携性,并且利用滚珠可以减小滑轨与滑块之间的摩擦力,从而便于滑块进行移动,通过这种方式提高了螺丝机主体使用效果。



技术特征:

1.一种螺丝机固定夹持机构,包括螺丝机主体(1),其特征在于:所述螺丝机主体(1)底端设置有移动轮(2),所述螺丝机主体(1)上端靠近边缘处设置有调节柱(3),所述调节柱(3)顶端设置有顶板(4),所述顶板(4)下表面设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)底端设置有套筒(6),所述螺丝机主体(1)上端内壁设置有滑轨(7),所述滑轨(7)内侧设置有滑块(8),所述滑块(8)底端内壁设置有滚珠(9),所述滑块(8)顶端设置有加工平台(10),所述加工平台(10)上表面设置有气泵(11),所述气泵(11)一端设置有卡槽(12),所述卡槽(12)一侧设置有固定螺栓(121),所述卡槽(12)内侧设置有卡块(13),所述卡块(13)一端设置有卡爪(14),所述卡爪(14)内表面设置有防滑垫(141),所述卡爪(14)内侧设置有螺丝主体(15),所述加工平台(10)上表面靠近边缘处设置有限位螺栓(16),所述限位螺栓(16)底端设置有限位孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝机固定夹持机构,其特征在于:所述调节柱(3)的数量为若干组,所述调节柱(3)对称安装在螺丝机主体(1)上表面靠近边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝机固定夹持机构,其特征在于:所述套筒(6)安装在驱动电机(5)输出端,所述套筒(6)顶端与驱动电机(5)输出端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝机固定夹持机构,其特征在于:所述滑块(8)的形状为凸形,所述滑块(8)对称安装在加工平台(10)下表面,所述滑块(8)与滑轨(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝机固定夹持机构,其特征在于:所述卡块(13)的形状为t形,所述卡块(13)固定安装在卡爪(14)一侧,所述卡块(13)与卡槽(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝机固定夹持机构,其特征在于:所述防滑垫(141)由橡胶制成,所述防滑垫(141)固定安装在卡爪(14)内表面。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝机固定夹持机构,其特征在于:所述限位螺栓(16)一端贯穿加工平台(10)内壁延伸在限位孔(17)内部,所述限位螺栓(16)与限位孔(17)活动连接。


技术总结
本技术属于螺丝机技术领域,尤其为一种螺丝机固定夹持机构,包括螺丝机主体,螺丝机主体底端设置有移动轮,螺丝机主体上端靠近边缘处设置有调节柱,调节柱顶端设置有顶板,顶板下表面设置有驱动电机,驱动电机底端设置有套筒,螺丝机主体上端内壁设置有滑轨,滑轨内侧设置有滑块,滑块底端内壁设置有滚珠,滑块顶端设置有加工平台,加工平台上表面设置有气泵,本技术通过设置卡槽、固定螺栓和卡块,在螺丝机主体使用时,利用卡槽与卡块的配合,可以对卡爪进行拆卸处理,通过这种方式提高了卡爪拆卸便捷性,并且利用固定螺栓可以对卡块进行限位,避免卡块在使用过程中出现脱落的情况,通过这种方式提高了螺丝机主体使用便捷性。

技术研发人员:伍胜光,柳君勇
受保护的技术使用者:深圳市锐祺工业设备有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/6/26
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