极片缓存旋转机构的制作方法

专利2024-11-10  8


本技术涉及极片缓存,尤其是涉及一种极片缓存旋转机构。


背景技术:

1、缓存机构是一种在极片生产的过程中,用于极片缓存的机构,以避免极片在运输的过程中,出现堵料的情况。

2、在现有技术中,切片工序会对极片进行裁切,然后料带会由连续变为间接出料。为了提高生产效率而不断增加裁切速度和送料速度,则会造成极片堆积变形,从而难以保证极片的品质。同时也有使用两条线合并为一条线使极片的间接出料更快的机械结构,但此种机械结构的成本巨增。因此需要一种既能保证切片质量,同时能够缓存多个极片的缓存机构就显得尤为重要。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种极片缓存旋转机构,能够提升极片的缓存效率。

2、本实用新型的技术方案是:一种极片缓存旋转机构,包括横支架,所述横支架的顶面设置有竖直放置的纵支架,所述纵支架的侧面设置有转盘以及驱动转盘转动的电机;转料接送机构,所述转料接送机构至少有两组且周向分布在转盘上;所述转料接送机构包括缓存输送组件以及缓存压紧组件;所述缓存输送组件包括用于输送极片的缓存输送辊;所述缓存压紧组件包括与缓存输送辊相配合以将极片夹紧的缓存过辊。

3、进一步地,所述转料接送机构包括固定架,所述固定架设置在转盘上,所述固定架的侧面设置有沿x轴方向设置的丝杆驱动件和丝杆螺母,所述丝杆螺母穿设有丝杆且丝杆通过同步带与丝杆驱动件的驱动端相连;所述丝杆螺母上设置有遮光片;所述固定架上设置有若干与遮光片相配合的光栅传感器。

4、进一步地,所述固定架上设置有沿x轴方向设置的若干第一滑轨,所述第一滑轨通过滑块设置有容纳若干缓存输送组件和缓存压紧组件的支撑架。

5、进一步地,所述缓存输送组件包括驱动缓存输送辊转动的若干第一驱动件,所述第一驱动件的固定端位于支撑架的侧壁上且缓存输送辊设置在第一驱动件的驱动端,所述缓存输送辊位于支撑架内。

6、进一步地,所述缓存压紧组件包括第二驱动件,所述第二驱动件的固定端位于支撑架远离固定架的外侧壁上;所述第二驱动件的驱动端穿设过支撑架且设置有压板;所述缓存过辊沿y轴方向设置在压板的侧面上。

7、进一步地,所述支撑架的侧壁上设有第二滑轨且第二滑轨位于压板的两端,所述压板通过滑块与第二滑轨相连。

8、进一步地,所述转盘沿运输方向依次设置为切刀对接缓存区域、热复合送料区域、热复合对接区域以及等待区域。

9、进一步地,所述转盘上还设置有一端位于其上的转动轴,所述转动轴的另一端连接有转动轴支架,所述转动轴支架设置在横支架的顶面。

10、本实用新型的有益技术效果是:

11、位于切刀对接缓存区域、热复合送料区域、热复合对接区域内的转料接送机构均可以缓存极片,即在本实用新型运行的过程中,可以同时缓存六片极片。相对于传统的单片或者双片的缓存,如此便可以在增加少许机构的情况下大幅提高效率与速度。在与双线传送的相同的速度下,能够大幅减小投入。同时可以有效避免堵料。



技术特征:

1.一种极片缓存旋转机构,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的极片缓存旋转机构,其特征在于,所述转料接送机构(300)包括固定架(330),所述固定架(330)设置在转盘(210)上,所述固定架(330)的侧面设置有沿x轴方向设置的丝杆驱动件(340)和丝杆螺母(350),所述丝杆螺母(350)穿设有丝杆(360)且丝杆(360)通过同步带与丝杆驱动件(340)的驱动端相连;所述丝杆螺母(350)上设置有遮光片(370);

3.根据权利要求2所述的极片缓存旋转机构,其特征在于,所述固定架(330)上设置有沿x轴方向设置的若干第一滑轨(331),所述第一滑轨(331)通过滑块设置有容纳若干缓存输送组件(310)和缓存压紧组件(320)的支撑架(332)。

4.根据权利要求3所述的极片缓存旋转机构,其特征在于,所述缓存输送组件(310)包括驱动缓存输送辊(311)转动的若干第一驱动件(312),所述第一驱动件(312)的固定端位于支撑架(332)的侧壁上且缓存输送辊(311)设置在第一驱动件(312)的驱动端,所述缓存输送辊(311)位于支撑架(332)内。

5.根据权利要求1所述的极片缓存旋转机构,其特征在于,所述缓存压紧组件(320)包括第二驱动件(322),所述第二驱动件(322)的固定端位于支撑架(332)远离固定架(330)的外侧壁上;所述第二驱动件(322)的驱动端穿设过支撑架(332)且设置有压板(323);所述缓存过辊(321)沿y轴方向设置在压板(323)的侧面上。

6.根据权利要求5所述的极片缓存旋转机构,其特征在于,所述支撑架(332)的侧壁上设有第二滑轨(324)且第二滑轨(324)位于压板(323)的两端,所述压板(323)通过滑块与第二滑轨(324)相连。

7.根据权利要求1所述的极片缓存旋转机构,其特征在于,所述转盘(210)沿运输方向依次设置为切刀对接缓存区域(400)、热复合送料区域(410)、热复合对接区域(420)以及等待区域(430)。

8.根据权利要求1所述的极片缓存旋转机构,其特征在于,所述转盘(210)上还设置有一端位于其上的转动轴(211),所述转动轴(211)的另一端连接有转动轴支架(212),所述转动轴支架(212)设置在横支架(100)的顶面。


技术总结
本技术公开了一种极片缓存旋转机构,涉及极片缓存技术领域。本技术设置有横支架,横支架的顶面设置有竖直放置的纵支架,纵支架的侧面设置有转盘以及驱动转盘转动的电机;转料接送机构,转料接送机构至少有两组且周向分布在转盘上,转料接送机构包括:缓存输送组件,缓存输送组件包括用于输送极片的缓存输送辊;缓存压紧组件,缓存压紧组件包括与缓存输送辊相配合以将极片夹紧的缓存过辊。相对于传统的单片或者双片的缓存,如此便可以在增加少许机构的情况下大幅提高效率与速度。在与双线传送的相同的速度下,能够大幅减小投入。同时可以有效避免堵料。

技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:江苏烽禾升智能科技有限公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/6/26
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