一种烧结机平料器装置的制作方法

专利2024-11-10  15


本技术属于烧结机,具体涉及一种烧结机平料器装置。


背景技术:

1、在烧结生产中,烧结原料会直接影响烧结矿的产量和质量,工艺要求烧结原料必须均匀且平整,现有技术中,采用圆辊平料器或刮板平料器平整烧结料面,原料从料仓掉落至输送带上,通过输送带对原料进行输送,并经圆辊平料器或刮板平料器平整料层。

2、现有的,在对烧结原料通过刮板进行平整料层时,通过丝杆或气缸带动刮板来回往复运动对烧结原料进行刮平,使烧结原料均匀的铺平,便于后期进行烧结,但是,由于原料在下料至平料层时,原料因为堆积而形成的块状杂质也会跟随下料至平料层上,在刮板对烧结原料进行刮平时,会导致块状杂质卡刮板前面,导致平料后原料出现拉花以及分散不均匀的情况,这时需要人工将块状杂质取下,导致加工效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烧结机平料器装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧结机平料器装置,包括:

3、箱体,所述箱体表面通过铰链铰接有密封门,所述箱体一侧设有入料箱;

4、平料台,所述平料台设于箱体内,所述平料台一侧设有活动槽,所述活动槽内设有推料板,所述推料板底部两侧均设有若干滤槽,所述推料板表面且位于两侧滤槽之间滑动连接有挡板,所述推料板两侧内转动连接有丝杆,所述挡板两侧均通过丝杆螺母传动连接于丝杆表面。

5、优选的,所述入料箱顶部设有入料斗,所述入料箱内转动连接有转轴,所述转轴表面固定连接有若干搅拌叶。

6、优选的,所述入料箱一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴转动贯穿入料箱后与转轴固定连接,所述入料箱底部接通有出料管且出料管的另一端与箱体接通。

7、优选的,所述出料管内转动连接有螺旋叶片,所述出料管表面设有第二电机,所述第二电机的输出轴转动贯穿出料管后与螺旋叶片固定连接,进入出料管内的原料在螺旋叶片的输送下落入箱体内的平料台上。

8、优选的,所述箱体顶部设有第一气缸,所述箱体内设有压板,所述第一气缸的输出轴活动贯穿箱体后与压板固定连接,所述箱体顶部且位于第一气缸两侧设有第二气缸,所述第二气缸的输出轴活动贯穿箱体后与压板固定连接,通过第一气缸的输出轴与压板中部固定,两组第二气缸分别与压板两侧固定,确保压板在对原料进行压平时的均匀性,避免压平原料时的厚度不一致。

9、优选的,所述箱体的一侧设有第三气缸且第三气缸的输出轴活动贯穿箱体以及平料台后与推料板固定连接,所述箱体内且位于平料台一侧设有开口,所述箱体内且位于开口底部滑动连接有收集盒,第三气缸工作时可推动推料板进行移动。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、(1)通过向入料箱顶部的入料斗内加入原料,转轴上的搅拌叶转动,将原料内的块状原料打散,并通过出料管落入箱体内的平料台上,通过第一气缸和第二气缸工作,带动压板向下移动对平料台上的原料进行压平,通过第一气缸和第二气缸可控制压板对原料压平的厚度,满足烧结时对不同厚度的需求。

12、(2)通过出料管落入箱体内平料台上的原料,当因为较小的原料在没有彻底打碎时,通过启动第三气缸工作,第三气缸带动推料板移动,通过推料板将原料推动,并均匀的铺平至平料台表面,且推料板在推动原料时,粉碎后的原料从推料板表面的滤槽内过滤掉,而较小的块状原料将位于滤槽内,在推料板的推动下从开口落入收集盒内,从而对原料内的块状原料进行过滤,避免了平料后原料出现拉花的情况以及需要人工将块状原料取下的问题。



技术特征:

1.一种烧结机平料器装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)表面通过铰链铰接有密封门(2),所述箱体(1)一侧设有入料箱(3);

2.根据权利要求1所述的一种烧结机平料器装置,其特征在于:所述入料箱(3)一侧设有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴转动贯穿入料箱(3)后与转轴(11)固定连接,所述入料箱(3)底部接通有出料管(14)且出料管(14)的另一端与箱体(1)接通。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机平料器装置,其特征在于:所述出料管(14)内转动连接有螺旋叶片(15),所述出料管(14)表面设有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴转动贯穿出料管(14)后与螺旋叶片(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧结机平料器装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部设有第一气缸(17),所述箱体(1)内设有压板(18),所述第一气缸(17)的输出轴活动贯穿箱体(1)后与压板(18)固定连接,所述箱体(1)顶部且位于第一气缸(17)两侧设有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的输出轴活动贯穿箱体(1)后与压板(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种烧结机平料器装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设有第三气缸(20)且第三气缸(20)的输出轴活动贯穿箱体(1)以及平料台(4)后与推料板(6)固定连接,所述箱体(1)内且位于平料台(4)一侧设有开口(21),所述箱体(1)内且位于开口(21)底部滑动连接有收集盒(22)。


技术总结
本技术公开了一种烧结机平料器装置,包括箱体、平料台,所述箱体表面通过铰链铰接有密封门,所述箱体一侧设有入料箱,所述平料台设于箱体内,所述活动槽内设有推料板,所述推料板底部两侧均设有若干滤槽,所述推料板表面且位于两侧滤槽之间滑动连接有挡板,所述推料板两侧内转动连接有丝杆,当因为较小的原料在没有彻底打碎时,第三气缸带动推料板移动,通过推料板将原料推动,并均匀的铺平至平料台表面,且推料板在推动原料时,粉碎后的原料从推料板表面的滤槽内过滤掉,在推料板的推动下从开口落入收集盒内,从而对原料内的块状原料进行过滤,避免了平料后原料出现拉花的情况以及需要人工将块状原料取下的问题。

技术研发人员:梁彦龙,杨晋娜,裴利斌,郭智超,于航,樊志涛,谢明
受保护的技术使用者:广东新兴铸管有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/6/26
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