一种型钢矫正机的制作方法

专利2024-11-10  12


本技术涉及型钢矫正,具体为一种型钢矫正机。


背景技术:

1、h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,尤其h型钢在运输的过程中,或者施工安装地点吊运时,h型钢出现碰撞,或者其他较重的物件压上时,会导致h型钢出现变形弯曲,导致一部分的h型钢会丢弃,从而会出现材料浪费的情况,因此需要研发一种型钢矫正机。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种型钢矫正机,其包括:

4、底座,所述底座的顶部左右对称设置有横向的电动缸,所述电动缸的输出端设置有安装架,所述安装架的内侧前后方向移动设置有矫正辊,所述矫正辊的表面凸出安装架的侧面,所述安装架上设置有调节矫正辊位置的驱动组件;

5、转台,所述底座的顶部位于两个安装架之间转动设置有转台,所述转台上用于放置h型钢,所述转台的顶部前后方向对称移动设置有夹板,所述转台上设置有调节两个夹板之间间距的调节组件,所述h型钢夹持固定在两个夹板之间。

6、作为本实用新型所述的一种型钢矫正机的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括有开设在安装架上下壁的开口,所述安装架的顶部位于开口的两侧设置有安装板,两个所述安装板之间转动设置有丝杆,下方的所述开口内固定设置有与丝杆平行的导向杆。

7、作为本实用新型所述的一种型钢矫正机的一种优选方案,其中:所述矫正辊的上下端均设置有连接块一,所述连接块一与矫正辊转动连接,上方的所述连接块一被丝杆的杆身螺接贯穿、下方的所述连接块一被导向杆的杆身滑动贯穿。

8、作为本实用新型所述的一种型钢矫正机的一种优选方案,其中:一侧的所述安装板的外侧壁固定设置有正反电机一,所述正反电机一的输出轴转动贯穿安装板的侧壁且连接在丝杆的端部。

9、作为本实用新型所述的一种型钢矫正机的一种优选方案,其中:所述h型钢包括有中部的腹板,以及设置在腹板两端的翼板。

10、作为本实用新型所述的一种型钢矫正机的一种优选方案,其中:所述夹板靠近h型钢的一侧设置有防滑纹。

11、作为本实用新型所述的一种型钢矫正机的一种优选方案,其中:所述调节组件包括有开设在转台顶部两条滑槽,所述滑槽与夹板呈相互垂直状态,一个所述滑槽的槽内固定设置有限位杆,另一个所述滑槽的槽内固定设置有正反电机二,所述正反电机二的输出端连接有与限位杆相互平行的双头螺杆,所述双头螺杆的另一端通过轴承座转动连接在滑槽的内侧壁上。

12、作为本实用新型所述的一种型钢矫正机的一种优选方案,其中:所述双头螺杆的杆身两侧的螺纹走向相反,所述夹板的底部凸出设置有两个连接块二,一个所述连接块二被限位杆滑动贯穿,另一个连接块二被双头螺杆螺接贯穿。

13、本实用新型的有益效果是:

14、1.矫正辊通过驱动组件可调节其位于安装架的位置,从而满足h型钢不同位置的矫正需求;

15、2.通过可转动的转台,结合调节组件可以调节两个夹板之间的间距,从而夹持固定h型钢不同位置,方便对腹板和翼板进行矫正。



技术特征:

1.一种型钢矫正机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种型钢矫正机,其特征在于:所述驱动组件包括有开设在安装架(120)上下壁的开口(160),所述安装架(120)的顶部位于开口(160)的两侧设置有安装板(140),两个所述安装板(140)之间转动设置有丝杆(150),下方的所述开口(160)内固定设置有与丝杆(150)平行的导向杆(170)。

3.根据权利要求2所述的一种型钢矫正机,其特征在于:所述矫正辊(130)的上下端均设置有连接块一(180),所述连接块一(180)与矫正辊(130)转动连接,上方的所述连接块一(180)被丝杆(150)的杆身螺接贯穿、下方的所述连接块一(180)被导向杆(170)的杆身滑动贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种型钢矫正机,其特征在于:一侧的所述安装板(140)的外侧壁固定设置有正反电机一(190),所述正反电机一(190)的输出轴转动贯穿安装板(140)的侧壁且连接在丝杆(150)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种型钢矫正机,其特征在于:所述h型钢(300)包括有中部的腹板(310),以及设置在腹板(310)两端的翼板(320)。

6.根据权利要求1所述的一种型钢矫正机,其特征在于:所述夹板(210)靠近h型钢(300)的一侧设置有防滑纹(220)。

7.根据权利要求1所述的一种型钢矫正机,其特征在于:所述调节组件包括有开设在转台(200)顶部两条滑槽(230),所述滑槽(230)与夹板(210)呈相互垂直状态,一个所述滑槽(230)的槽内固定设置有限位杆(240),另一个所述滑槽(230)的槽内固定设置有正反电机二(250),所述正反电机二(250)的输出端连接有与限位杆(240)相互平行的双头螺杆(260),所述双头螺杆(260)的另一端通过轴承座转动连接在滑槽(230)的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种型钢矫正机,其特征在于:所述双头螺杆(260)的杆身两侧的螺纹走向相反,所述夹板(210)的底部凸出设置有两个连接块二(270),一个所述连接块二(270)被限位杆(240)滑动贯穿,另一个连接块二(270)被双头螺杆(260)螺接贯穿。


技术总结
本技术公开的属于型钢矫正技术领域,具体为一种型钢矫正机,包括底座,底座的顶部左右对称设置有横向的电动缸,电动缸的输出端设置有安装架,安装架的内侧前后方向移动设置有矫正辊,矫正辊的表面凸出安装架的侧面,安装架上设置有调节矫正辊位置的驱动组件;底座的顶部位于两个安装架之间转动设置有转台,转台上用于放置H型钢,转台的顶部前后方向对称移动设置有夹板,转台上设置有调节两个夹板之间间距的调节组件。该技术,矫正辊通过驱动组件可调节其位于安装架的位置,从而满足H型钢不同位置的矫正需求;通过可转动的转台,结合调节组件可以调节两个夹板之间的间距,从而夹持固定H型钢不同位置,方便对腹板和翼板进行矫正。

技术研发人员:宗泽
受保护的技术使用者:无锡诺丁金属科技有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/6/26
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