一种一体式自动剪线多针机的制作方法

专利2024-11-11  8


本技术涉及缝纫机械,尤其涉及一种一体式自动剪线多针机。


背景技术:

1、目前,多针机是一种专门用于缝补厚重物料,如皮革、帆布、牛仔布等的缝纫机。它使用多个针头,同时进行缝制,从而可以更快速和有效地完成缝制工作。多针机与普通缝纫机相比,拥有更强大的驱动力和更好的稳定性,可以处理更厚的材料和更复杂的缝纫任务。

2、现有技术中,多针机的部分缝纫线穿过机针多孔过线架与机针连接,部分缝纫线穿过弯针多孔过线架与弯针连接,然而穿过多孔过线架的缝纫线在工作时会时常处于紧绷状态,由于剪线后或调试时需要机针弯针留有一定的线头,没有富余的线头就会从机针或弯针中脱落,导致要剪线后,缝纫线线头从机针或弯针的过线孔中脱落,致使机器停机,打乱工人缝纫进度,影响缝纫效率,而且目前现有技术中多针机在送布过程中需要高精度的定位和调整,以确保缝制的准确性和一致性。然而,由于机械结构复杂、零件磨损等原因,现有技术的多针机送布部分往往难以调节定位,可能会导致缝制不良、效率低下等问题。

3、为此,我们提出了一种一体式自动剪线多针机以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体式自动剪线多针机,本实用新型通过设置缝线机构和压脚机构,可以实现对缝纫线的精确控制,避免线头脱落,提高缝纫效率和产品质量,本实用新型通过设置升降调节组件,可以实现对不同厚度布料的适应性和缝纫效果的优化,提高机器的适应性和缝纫效率。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种一体式自动剪线多针机,包括多针机本体、控制装置、夹线器与支撑底座,所述控制装置连接在多针机本体的上端,控制装置与多针机本体之间相互驱动连接,所述夹线器通过夹线器安装板连接在多针机本体的前端,所述支撑底座固定连接在多针机本体的底部;

3、所述多针机本体上连接有缝线机构与压脚机构,所述缝线机构包括针杆与针馏,针杆与多针机本体之间相互驱动连接,针馏固定连接在针杆的下端,在针馏上固定连接有多条机针;

4、所述压脚机构设置在缝线机构的一侧,压脚机构包括压杆与压脚,所述压杆与多针机本体之间相互驱动连接,压脚固定连接在压杆的下端;

5、所述多针机本体的后端设置有送布机构,送布机构包括送布驱动组件、升降调节组件、后拖布轮、送布齿轮与固定架,所述送布齿轮转动连接在加工台上,送布齿轮位于后拖布轮的下端,送布齿轮与后拖布轮之间相互啮合连接,所述后拖布轮安装在固定架上,固定架连接在升降调节组件的下端;

6、所述驱动组件包括驱动轴、连杆与驱动板,所述驱动轴的一端与多针机本体之间相互驱动连接,驱动轴的另一端与连杆之间相互固定连接,所述连杆的一端与驱动板之间相互固定连接,所述后拖布轮与驱动板之间相互转动连接。

7、进一步的,所述升降调节组件包括升降轴、驱动气缸、气缸顶板、连接板、连接杆、连接件、连接片与连接块与升降轴,所述驱动气缸的输出端驱动连接有压头,压头位于气缸顶板的上端,所述连接板固定连接在气缸顶板的一端,所述连接板与连接件之间通过连接杆相互连接,所述连接件通连接片与连接块之间相互连接。

8、进一步的,所述升降轴的底部与所述固定架之间相互固定连接,所述连接块套设在升降轴上并与升降轴之间相互固定连接,在连接块的一侧连接有抬起手柄,所述升降轴上设置有固定块,固定块与多针机本体之间相互固定连接。

9、进一步的,所述多针机本体的前端固定连接有弯针松线机构与机针松线机构,在弯针松线机构与机针松线机构上均驱动连接有松线气缸,所述弯针松线机构包括过线件a与打线件a,所述过线件a分别设置在打线件a的左右两侧,所述过线件a与打线件a均与多针机本体之间相互固定连接。

10、进一步的,所述机针松线机构位于弯针松线机构的上方,机针松线机构包括过线件b与打线件b,所述过线件b分别设置在打线件b的左右两侧,所述过线件b与打线件b均与多针机本体之间相互固定连接。

11、进一步的,所述加工台的后端连接有多个电磁阀。

12、进一步的,所述多针机本体上固定连接有护手与护目镜。

13、本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种一体式自动剪线多针机,本实用新型具有以下优点:

14、1.本实用新型通过设置升降调节组件,可以实现对不同厚度布料的适应性和缝纫效果的优化,提高机器的适应性和缝纫效率。

15、2.本实用新型通过设置弯针松线机构与机针松线机构,可以实现对弯针和机针的松线动作的精确控制,避免线头脱落,提高缝纫效率和产品质量。

16、3.本实用新型为一体式结构,没有裸露在外的线路,结构简单、美观、易操作。

17、4.本实用新型通过设置护手与护目镜,可以实现对操作者的保护和机器的安全使用,提高机器的安全性和可靠性。

18、综上所述,该一体式自动剪线多针机具有简化结构、提高稳定性和可靠性、降低维护成本、提高适应性和缝纫效率、提高生产效率和产品质量、保护操作者和机器的安全性等优点,对于现有技术中存在的技术问题进行了有效的改进和创新。



技术特征:

1.一种一体式自动剪线多针机,包括多针机本体(1)、控制装置(15)、夹线器(3)与支撑底座(4),所述控制装置(15)连接在多针机本体(1)的上端,控制装置(15)与多针机本体(1)之间相互驱动连接,所述夹线器(3)通过夹线器安装板(2)连接在多针机本体(1)的前端,所述支撑底座(4)固定连接在多针机本体(1)的底部;

2.根据权利要求1所述的一种一体式自动剪线多针机,其特征在于,所述升降调节组件包括升降轴(30)、驱动气缸(18)、气缸顶板(21)、连接板(22)、连接杆(23)、连接件(24)、连接片(28)与连接块(29),所述驱动气缸(18)的输出端驱动连接有压头(20),压头(20)位于气缸顶板(21)的上端,所述连接板(22)固定连接在气缸顶板(21)的一端,所述连接板(22)与连接件(24)之间通过连接杆(23)相互连接,所述连接件(24)通连接片(28)与连接块(29)之间相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体式自动剪线多针机,其特征在于,所述升降轴(30)的底部与所述固定架(31)之间相互固定连接,所述连接块(29)套设在升降轴(30)上并与升降轴(30)之间相互固定连接,在连接块(29)的一侧连接有抬起手柄(14),所述升降轴(30)上设置有固定块(32),固定块(32)与多针机本体(1)之间相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体式自动剪线多针机,其特征在于,所述多针机本体(1)的前端固定连接有弯针松线机构与机针(35)松线机构,在弯针松线机构与机针(35)松线机构上均驱动连接有松线气缸(7),所述弯针松线机构包括过线件a(5)与打线件a(6),所述过线件a(5)分别设置在打线件a(6)的左右两侧,所述过线件a(5)与打线件a(6)均与多针机本体(1)之间相互固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种一体式自动剪线多针机,其特征在于,所述机针(35)松线机构位于弯针松线机构的上方,机针(35)松线机构包括过线件b(17)与打线件b(16),所述过线件b(17)分别设置在打线件b(16)的左右两侧,所述过线件b(17)与打线件b(16)均与多针机本体(1)之间相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种一体式自动剪线多针机,其特征在于,所述多针机本体(1)的后端连接有多个电磁阀(33)。

7.根据权利要求1所述的一种一体式自动剪线多针机,其特征在于,所述多针机本体(1)上固定连接有护手(9)与护目镜(10)。


技术总结
本技术涉及缝纫机械技术领域,尤其涉及一种一体式自动剪线多针机,包括多针机本体、控制装置、夹线器与支撑底座,控制装置连接在多针机本体的上端,控制装置与多针机本体之间相互驱动连接,夹线器通过夹线器安装板连接在多针机本体的前端,支撑底座固定连接在多针机本体的底部;多针机本体上连接有缝线机构与压脚机构,缝线机构包括针杆与针馏。本技术通过设置缝线机构和压脚机构,可以实现对缝纫线的精确控制,避免线头脱落,提高缝纫效率和产品质量,本技术通过设置升降调节组件,可以实现对不同厚度布料的适应性和缝纫效果的优化,提高机器的适应性和缝纫效率。

技术研发人员:闫琳,崔荣铎,赵丽萍
受保护的技术使用者:天津华唐缝纫机制造有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/6/26
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