耐火耐高温装饰板的制作方法

专利2024-11-11  11


本技术涉及装饰板,具体为耐火耐高温装饰板。


背景技术:

1、装饰板是一种人造板材,它是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能,许多高级房舍的墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台,实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳,大都采用这种新型的装饰板,现有技术中的装饰板材耐火耐高温效果通常较好,但是目前耐火耐高温装饰板之间一般是通过倾斜的自攻钉进行连接,这种方式连接较为费劲且一定程度上影响其美观性。

2、针对以上问题,需要提供一种方便拼接的装饰板。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供耐火耐高温装饰板,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、耐火耐高温装饰板,包括装饰板主体以及连接组件,所述装饰板主体包括基体,所述基体一侧固定练级有隔音层,所述基体顶部以及隔音层底部均固定连接有隔热层,所述隔热层远离隔音层以及基体的一侧固定连接有阻燃层,且所述装饰板主体四周设置有方便拼接的连接组件;

4、所述连接组件包括固定安装在装饰板主体四周的连接块,所述连接块顶部靠近装饰板主体的一侧开设有扣槽,所述连接块顶部且位于扣槽内部开设有安装孔,所述连接块顶部且位于扣槽内部设置有固定扣板,所述固定扣板顶部开设有沉头孔,所述沉头孔内部通过螺纹连接安装有固定螺栓。

5、作为本实用新型优选的方案,所述基体四周均设置有连接块,且所述连接块与基体之间一体设置。

6、作为本实用新型优选的方案,所述固定扣板被设置呈“u”字形。

7、作为本实用新型优选的方案,所述固定扣板底部与扣槽之间相互卡合。

8、作为本实用新型优选的方案,所述沉头孔与安装孔的位置相互对应,且所述固定螺栓与安装孔之间通过螺纹连接。

9、作为本实用新型优选的方案,所述隔热层是由玻璃纤维材料制成的,所述阻燃层是由石棉材料制成的。

10、作为本实用新型优选的方案,所述隔音层是聚酯纤维吸音材料制作而成。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型针对背景技术中的问题,本实用新型通过在耐火耐高温装饰板中设置连接组件,从而在需要对两块装饰板主体进行连接时,将两块装饰板主体的连接块靠近,随后对固定扣板进行敲击,将固定扣板卡合到两个连接块的扣槽内部,在将固定螺栓拧入沉头孔以及安装孔,即可对固定扣板以及连接块进行固定,从而即可完成两块装饰板主体的连接,使得该耐火耐高温装饰板在实际使用过程中可以方便的进行连接,同时连接更为稳定且更为美观。



技术特征:

1.耐火耐高温装饰板,包括装饰板主体(1)以及连接组件(2),其特征在于:所述装饰板主体(1)包括基体(101),所述基体(101)一侧固定练级有隔音层(102),所述基体(101)顶部以及隔音层(102)底部均固定连接有隔热层(103),所述隔热层(103)远离隔音层(102)以及基体(101)的一侧固定连接有阻燃层(104),且所述装饰板主体(1)四周设置有方便拼接的连接组件(2);

2.根据权利要求1所述的耐火耐高温装饰板,其特征在于:所述基体(101)四周均设置有连接块(201),且所述连接块(201)与基体(101)之间一体设置。

3.根据权利要求1所述的耐火耐高温装饰板,其特征在于:所述固定扣板(202)被设置呈“u”字形。

4.根据权利要求1所述的耐火耐高温装饰板,其特征在于:所述固定扣板(202)底部与扣槽(205)之间相互卡合。

5.根据权利要求1所述的耐火耐高温装饰板,其特征在于:所述沉头孔(206)与安装孔(204)的位置相互对应,且所述固定螺栓(203)与安装孔(204)之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的耐火耐高温装饰板,其特征在于:所述隔热层(103)是由玻璃纤维材料制成的,所述阻燃层(104)是由石棉材料制成的。

7.根据权利要求1所述的耐火耐高温装饰板,其特征在于:所述隔音层(102)是聚酯纤维吸音材料制作而成。


技术总结
本技术涉及装饰板技术领域,具体为耐火耐高温装饰板,包括装饰板主体以及连接组件,所述装饰板主体包括基体,所述基体一侧固定练级有隔音层,所述基体顶部以及隔音层底部均固定连接有隔热层,所述隔热层远离隔音层以及基体的一侧固定连接有阻燃层,且所述装饰板主体四周设置有方便拼接的连接组件,通过设置连接组件,使得该耐火耐高温装饰板在实际使用过程中可以方便的进行连接,同时连接更为稳定且更为美观。

技术研发人员:庄建伟,金春杰
受保护的技术使用者:力同铝业(上海)有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/6/26
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