本申请涉及锚栓生产设备的，尤其是涉及一种锚栓环片铆压系统环片检测装置。
背景技术：
1、锚栓是一种常用的紧固件，膨胀锚栓为锚栓的一种，主要由锚杆、胀管（环片）、平垫圈、弹簧垫和螺母组成。
2、环片与锚杆的组装在自行设计的组装设备上，通过将锚杆插入到张开的环片内再铆压的方式进行组合安装。在环片安装完成后，需要对锚栓进行检测，来确定加工后的锚栓上是否正确安装环片，将没有安装上环片的锚栓进行识别并去除。因此，在这个锚栓上的环片检测环节上，需要一种装置进行实现。
技术实现思路
1、本申请实用新型提出的目的是为了改善锚栓环片检测效率较低的问题，本申请提供一种锚栓环片铆压系统环片检测装置。
2、本申请提供的一种锚栓环片铆压系统环片检测装置采用如下技术方案：
3、一种锚栓环片铆压系统环片检测装置，包括
4、支撑板，竖直设置，设置在锚栓运输线的一侧；
5、安装板，安装在支撑板顶部且位于锚栓运输线上方；
6、伸缩缸，安装在安装板上表面，活塞杆向下设置并穿过安装板；
7、移动板，安装在伸缩缸活塞杆底端；
8、第一平板，安装在移动板远离安装板一侧的底部，上表面开设有第一滑孔；
9、第二平板，安装在移动板上，位于第一平板上方，开设有与第一滑孔正对的第二滑孔；
10、触发杆，竖直设置，滑移连接在第一滑孔和第二滑孔内，周向外壁固设有限位环，限位环与第一平板上表面抵接；
11、压紧弹簧，一端与限位环上表面固定连接，另一端与第二平板下表面固定连接，为压簧；
12、位移传感器，安装在第二平板上，用于监测触发杆是否位移；
13、伸缩缸移动到最低处时，触发杆恰好将要与锚杆接触。
14、可选的，第一平板上表面安装有轴承座，触发杆周向外壁与轴承座的滚珠抵接，限位环与轴承座上表面顶紧。
15、可选的，触发杆周向外壁顶部部分开设有限位槽，第二滑孔内壁与限位槽内壁抵接。
16、可选的，支撑板侧壁固设有竖直设置的滑轨，移动板靠近支撑板的侧壁固设有滑块，滑块与滑轨契合并抵接滑移。
17、可选的，移动板上表面开设有伸入槽，伸入槽内底壁两侧开设有防脱槽；
18、伸缩缸活塞杆底端固设有伸入板，伸入板底部固设有防脱板，伸入板与伸入槽内壁抵接，防脱块与防脱槽内壁抵接；
19、伸入槽和防脱槽两侧开口设置。
20、可选的，触发杆底部螺纹连接有延伸杆。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、锚栓移动到触发杆下方后停止移动，伸缩缸活塞杆下移，进而带动移动板和触发杆一同下移，若锚栓上有环片，则延伸杆与环片抵接使得触发杆上移，位移传感器感知到触发杆移动，证明环片安装正常，若没有感知到触发杆移动则说明没有环片；
23、延伸杆的设置能够对所检测的位置进行调节；
24、滑轨的设置不仅提高移动板滑移的稳定性，还能够配合防脱块来实现移动板的拆卸安装。
1.一种锚栓环片铆压系统环片检测装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种锚栓环片铆压系统环片检测装置，其特征在于：第一平板(21)上表面安装有轴承座(212)，触发杆(4)周向外壁与轴承座(212)的滚珠抵接，限位环(42)与轴承座(212)上表面顶紧。
3.根据权利要求1所述的一种锚栓环片铆压系统环片检测装置，其特征在于：触发杆(4)周向外壁顶部部分开设有限位槽(43)，第二滑孔(221)内壁与限位槽(43)内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种锚栓环片铆压系统环片检测装置，其特征在于：支撑板(1)侧壁固设有竖直设置的滑轨(12)，移动板(2)靠近支撑板(1)的侧壁固设有滑块(23)，滑块(23)与滑轨(12)契合并抵接滑移。
5.根据权利要求4所述的一种锚栓环片铆压系统环片检测装置，其特征在于：移动板(2)上表面开设有伸入槽(24)，伸入槽(24)内底壁两侧开设有防脱槽(25)；
6.根据权利要求1所述的一种锚栓环片铆压系统环片检测装置，其特征在于：触发杆(4)底部螺纹连接有延伸杆(41)。
