一种实心焊丝收卷切割设备的制作方法

专利2024-11-11  12


本技术属于焊丝加工设备,具体涉及一种实心焊丝收卷切割设备。


背景技术:

1、般来说,为了保证加工成型的焊丝在投入市场之后能够便于进行销售以及使用,通常会将已包裹好药芯的焊丝按照实际需要的长度进行分割,但在实际的分割加工中,必须先将长度较长的焊丝先恒定地向切割点进行输送供给,并在此基础上,每隔一段时间对焊丝进行一次切割,方可实现针对焊丝的等分式分割效果。

2、因此,针对上述切割需求,本实用新型提供了一种小车式分段上料下料完成收卷切割的设备。该设备采用了分布上下料,完成实心焊丝收卷以及实时下料,工作人员可配合手动换卷或者输入变成采用外接机械手完成换卷工序,整体切割以及换卷的效率对比人工收卷绕切割有着更高的产能和效率。


技术实现思路

1、为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

2、一种实心焊丝收卷切割设备,包括装载设备零件的载板,以及卷绕实心焊丝的绕线辊;所述载板呈“l”型结构,所述载板的左侧竖直端面上横向安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动端头伸入载板内,并且与绕线辊传动对接;

3、所述载板底部的水平端面上安装有切割底座;

4、所述载板右侧安装有小车,所述小车顶部通过水平架安装有供卷螺套和卸卷螺套,所述供卷螺套和卸卷螺套与绕线辊先后对接。

5、进一步,所述切割底座尾部通过转轴安装有切割刀。

6、更进一步,所述水平架外侧安装有推顶气缸,所述推顶气缸左侧的驱动端头沿水平架伸入内侧,伸入的驱动端头与定位插杆传动对接。

7、更进一步,所述定位插杆顶部端头沿定位接口伸入,所述定位接口固定安装在载板水平端面上。

8、更进一步,所述供卷螺套和卸卷螺套沿水平架右侧均与第二伺服电机的驱动端头传动对接。

9、更进一步,所述小车与载板右侧端面水平贴合接触。

10、本实用新型的有益效果为:

11、与现有技术相比较,本实用新型提供了一种小车式分段上料下料完成收卷切割的设备。该设备采用了分布上下料,完成实心焊丝收卷以及实时下料,工作人员可配合手动换卷或者输入变成采用外接机械手完成换卷工序,整体切割以及换卷的效率对比人工收卷绕切割有着更高的产能和效率。



技术特征:

1.一种实心焊丝收卷切割设备,包括装载设备零件的载板,以及卷绕实心焊丝的绕线辊;其特征是:所述载板(4)呈“l”型结构,所述载板(4)的左侧竖直端面上横向安装有第一伺服电机(1),所述第一伺服电机(1)的驱动端头伸入载板(4)内,并且与绕线辊(3)传动对接;

2.根据权利要求1所述的一种实心焊丝收卷切割设备,其特征是:所述切割底座(13)尾部通过转轴(15)安装有切割刀(14)。

3.根据权利要求1所述的一种实心焊丝收卷切割设备,其特征是:所述水平架(7)外侧安装有推顶气缸(9),所述推顶气缸(9)左侧的驱动端头沿水平架(7)伸入内侧,伸入的驱动端头与定位插杆(6)传动对接。

4.根据权利要求3所述的一种实心焊丝收卷切割设备,其特征是:所述定位插杆(6)顶部端头沿定位接口(5)伸入,所述定位接口(5)固定安装在载板(4)水平端面上。

5.根据权利要求1所述的一种实心焊丝收卷切割设备,其特征是:所述供卷螺套(11)和卸卷螺套(12)沿水平架(7)右侧均与第二伺服电机(10)的驱动端头传动对接。

6.根据权利要求1所述的一种实心焊丝收卷切割设备,其特征是:所述小车(8)与载板(4)右侧端面水平贴合接触。


技术总结
一种实心焊丝收卷切割设备,包括装载设备零件的载板,以及卷绕实心焊丝的绕线辊;所述载板呈“L”型结构,所述载板的左侧竖直端面上横向安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动端头伸入载板内,并且与绕线辊传动对接;所述载板底部的水平端面上安装有切割底座;所述载板右侧安装有小车,所述小车顶部通过水平架安装有供卷螺套和卸卷螺套,所述供卷螺套和卸卷螺套与绕线辊先后对接。本技术提供了一种小车式分段上料下料完成收卷切割的设备。该设备采用了分布上下料,完成实心焊丝收卷以及实时下料,工作人员可配合手动换卷或者输入变成采用外接机械手完成换卷工序,整体切割以及换卷的效率对比人工收卷绕切割有着更高的产能和效率。

技术研发人员:陈佛庆,胡皓
受保护的技术使用者:常州长登焊材股份有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/6/26
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