一种箱体结构及箱体焊接辅助工装的制作方法

专利2024-11-12  11


本技术总体来说涉及箱体生产制造,具体而言,涉及一种箱体结构及箱体焊接辅助工装。


背景技术:

1、箱体一般是指传动零件的基座,需要具有足够的强度和刚度。由于灰铸铁具有良好的铸造性能和减振性能,对于重载或有冲击载荷要求的减速器,可使用灰铸铁制造的箱体,然后在各个箱体之间通过焊接处理。现有箱体存在如下问题:

2、第一,箱体内腔的数量无法进行灵活的调整,仅仅插入并焊接所需的板条,容易造成拆卸困难的问题;

3、第二,在对相邻箱体进行焊接时,相邻箱体在长期焊渣堆积后需要进行二次清理,然后才能进行后续的焊接作业,同时,如果上层箱体进行移动,容易出现箱体之间的碰撞现象,容易导致后续工作无法顺利的进行。


技术实现思路

1、本实用新型提供的箱体结构及箱体焊接辅助工装,灵活调整箱体内腔数量,空间利用率高。

2、根据本实用新型的第一个方面,提供了一种箱体结构,包括箱主体、中间板、翻盖和隔板组件,中间板设置于所述箱主体内,所述中间板内设置有容纳腔,所述中间板沿所述箱主体的宽度方向设置有开口端;翻盖转动设置于所述中间板,用于选择性封堵于所述开口端;所述隔板组件包括第一侧板和第二侧板,所述第二侧板沿所述箱主体的宽度方向延伸设置,所述第二侧板相对于所述第一侧板垂直设置;其中,至少所述第一侧板被配置为选择性设置于所述容纳腔内或所述箱主体内,以在隐藏模式和分隔模式之间切换。

3、在其中一些实施方式中,所述隔板组件还包括多个定位杆和覆盖件,多个定位杆设置于所述箱主体内并分别沿所述箱主体高度方向的两侧,所述定位杆连接于所述第一侧板并与所述第二侧板平行设置;所述覆盖件分别绕设于多个所述定位杆。

4、在其中一些实施方式中,所述覆盖件贴合于所述箱主体的内壁;和/或,所述覆盖件贴合于所述中间板的外壁。

5、在其中一些实施方式中,所述定位杆设置于两个平行间隔设置的所述第一侧板之间,所述定位杆设置于两个平行间隔设置的所述第二侧板之间。

6、在其中一些实施方式中,所述定位杆和所述第一侧板可拆卸连接。

7、在其中一些实施方式中,所述第一侧板和所述第二侧板彼此靠近的一侧其中一个设置有卡槽,另一个设置有卡凸,所述卡凸卡接于所述卡槽。

8、根据本实用新型的第二个方面,本实用新型实施例还提供了一种箱体焊接辅助工装,其特征在于,用于辅助焊接上述的箱体结构,多个所述箱体结构沿所述箱体结构的高度方向叠加设置,所述箱体焊接辅助工装包括提升组件,所述提升组件可拆卸连接于所述箱体结构,所述提升组件能够带动所述箱体结构沿所述箱体结构的高度方向进行升降运动。

9、在其中一些实施方式中,所述提升组件包括活动件、撑板和驱动件,撑板设置于所述活动件的端部并能够抵接于所述箱主体的内壁;所述驱动件的输出端连接于所述活动件,所述驱动件能够驱动所述活动件并通过所述撑板带动所述箱体结构沿所述箱体结构高度方向运动。

10、在其中一些实施方式中,所述提升组件还包括传动件,所述驱动件的外壁设置有外螺纹,所述传动件的一端设置有内螺纹,所述内螺纹和所述外螺纹螺纹配合,所述传动件的另一端连接于所述活动件。

11、在其中一些实施方式中,所述提升组件还包括第一轴承和把手,第一轴承套设于所述驱动件的外部并设置于所述驱动件和固定梁之间;把手设置于所述驱动件远离所述第一轴承的一端。

12、本实用新型的一个实施例具有如下优点或有益效果:

13、本实用新型实施例提供的箱体结构,中间板设置于箱主体内,中间板可将箱主体的内腔进行分隔,中间板具有容纳腔,容纳腔用于储存第一侧板,可根据所需箱腔的数量,打开翻盖,从容纳腔内并通过开口端取出第一侧板,第一侧板和第二侧板将箱主体的内腔进行分隔,利用分隔模式,可自由、灵活选择箱主体内腔的数量和容积。当至少第一侧板设置于容纳腔内,利用隐藏模式,可避免中间板的容纳腔空间浪费,且起到储物作用,提高空间利用率。

14、本实用新型实施例提供的箱体焊接辅助工装,在相邻两个箱体结构进行焊接时,利用提升组件可带动箱体结构进行提升,便于对相邻两个叠加设置的箱体结构进行清理,保证相邻两个箱体结构之间可进行稳定架装处理,减少在焊接前相邻两个箱体结构之间出现碰撞的风险,以为后续焊接工作提供便利性。



技术特征:

1.一种箱体结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述隔板组件还包括:

3.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述覆盖件贴合于所述箱主体的内壁;和/或

4.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述定位杆设置于两个平行间隔设置的所述第一侧板之间,所述定位杆设置于两个平行间隔设置的所述第二侧板之间。

5.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述定位杆和所述第一侧板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的箱体结构,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板彼此靠近的一侧其中一个设置有卡槽,另一个设置有卡凸,所述卡凸卡接于所述卡槽。

7.一种箱体焊接辅助工装,其特征在于,用于辅助焊接如权利要求1-6任一项所述的箱体结构,多个所述箱体结构沿所述箱体结构的高度方向叠加设置,所述箱体焊接辅助工装包括提升组件,所述提升组件可拆卸连接于所述箱体结构,所述提升组件能够带动所述箱体结构沿所述箱体结构的高度方向进行升降运动。

8.根据权利要求7所述的箱体焊接辅助工装,其特征在于,所述提升组件包括:

9.根据权利要求8所述的箱体焊接辅助工装,其特征在于,所述提升组件还包括:

10.根据权利要求8所述的箱体焊接辅助工装,其特征在于,所述提升组件还包括:


技术总结
本技术提供一种箱体结构及箱体焊接辅助工装,涉及箱体生产制造技术领域。该箱体结构包括箱主体、中间板、翻盖和隔板组件,中间板设置于箱主体内,中间板内设置有容纳腔,中间板沿箱主体的宽度方向设置有开口端;翻盖转动设置于中间板,用于选择性封堵于开口端;隔板组件包括第一侧板和第二侧板,第二侧板沿箱主体的宽度方向延伸设置,第二侧板相对于第一侧板垂直设置;其中,至少第一侧板被配置为选择性设置于容纳腔内或箱主体内,以在隐藏模式和分隔模式之间切换。利用分隔模式,可自由、灵活选择箱主体内腔的数量和容积。利用隐藏模式,可避免中间板的容纳腔空间浪费,且起到储物作用,提高空间利用率。

技术研发人员:马睿聪,太万秋,孙鹤立,马月飞,刘博,张俊丽
受保护的技术使用者:中车大同电力机车有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/6/26
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