一种电火花穿孔机铜管夹持机构的制作方法

专利2024-11-12  8


本技术涉及电火花电极更换设备领域,尤其涉及电火花穿孔机铜管夹持机构。


背景技术:

1、电火花穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是,电脉冲的电极是空心铜管,高压水从铜管孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用,但是铜管的夹持方式多样化,如专利cn 212599508 u 公开的一种穿孔机自动换铜管装置,其铜管穿线的夹持头未能解决水密的问题,在铜管在穿过中心轴时,需要进行,高压水会从夹持头和铜管之间通过,影响使用,并且铜管在使用时是需要转动的,会影响到铜管的夹持。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种电火花穿孔机铜管夹持机构,包括中间轴、与所述中间轴同轴连接的夹持头,所述中间轴上设有齿轮,所述齿轮上啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮上连接有电机,所述夹持头包括多组圆周排列的弹片,所述弹片包括至少一斜面,所述夹持头外部同轴连接有限位环套,所述限位环套上连接有压动环,所述压动环上设有动力结构,所述动力结构带动所述限位环套压动所述弹片的斜面,使得弹片收缩,将铜管夹紧;

2、所述夹持头伸于所述限位环套内端部设有密封圈,所述密封圈压紧所述铜管,防止高压水进入夹持头内。

3、优选的,所述夹持头的弹片顶部伸于所述中间轴内,并与所述中间轴螺纹连接,夹持头顶部设有导向柱,所述导向柱中心设有通孔,用于铜管穿过。

4、优选的,所述限位环套与所述动力结构之间设有轴承。

5、优选的,所述动力结构包括位于中间轴侧边的至少一下压气缸,所述下压气缸输出端与所述压动环连接。

6、优选的,所述压动环下部设有止动块,所述限位环套与所述中间轴螺纹连接,所述限位环套顶部设有限位槽,所述止动块下压卡于所述限位槽内并限制所述限位环套转动,所述中间轴转动,使得所述限位环套沿所述中间轴的螺纹上下运动。

7、优选的,所述动力结构包括连接于中间轴上的气动组件,所述气动组件包括壳体,所述壳体内设有轴承外环,所述轴承外环将所述壳体分隔成进气腔和出气腔,所述轴承外环外部设有若干密封环,所述密封环将轴承外环与所述壳体之间实现密封,所述轴承外环与所述轴承内环通过滚珠连接,所述进气腔进气推动所述轴承外环带动所述轴承内环运动。

8、优选的,所述弹片包括第一斜面,所述第一斜面位于上部并向远离所述中间轴的中心方向倾斜,所述压动环压于所述弹片顶部。

9、优选的,所述弹片包括第二斜面,所述第二斜面位于下部,且底部向靠近所述中间轴的中心方向倾斜,所述压动环套于所述弹片外部,且所述压动环底部设有向上的锥形面,所述锥形面压于所述第二斜面上。

10、优选的,所述密封圈包括中心部,所述中心部中心设有通孔,用于铜管经过,所述中心部外部设有外圈,所述外圈与所述中心部之间设有水槽,所述水槽内进入高压水以压动所述中心部向铜管压紧。

11、本实用新型提出的电火花穿孔机铜管夹持机构有以下有益效果:本装置通过设置了压动环的形式,通过下压或者上拉的方式都可使得夹持头夹紧铜管,同时,设置了密封圈,在高压水进入中心轴时,进入到密封圈的水槽内,能够挤压密封圈进而进一步的压紧铜管,实现密封。



技术特征:

1.一种电火花穿孔机铜管夹持机构,包括中间轴(1)、与所述中间轴(1)同轴连接的夹持头(2),所述中间轴(1)上设有齿轮,所述齿轮上啮合有驱动齿轮(33),所述驱动齿轮上连接有电机(34),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述夹持头(2)的弹片(3)顶部伸于所述中间轴(1)内,并与所述中间轴(1)螺纹(13)连接,夹持头(2)顶部设有导向柱(10),所述导向柱(10)中心设有通孔(24),用于铜管穿过。

3.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述限位环套(5)与所述动力结构之间设有轴承(9)。

4.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述动力结构包括位于中间轴(1)侧边的至少一下压气缸(7),所述下压气缸(7)输出端与所述压动环(6)连接。

5.根据权利要求4所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述压动环(6)下部设有止动块(11),所述限位环套(5)与所述中间轴(1)螺纹(13)连接,所述限位环套(5)顶部设有限位槽(12),所述止动块下压卡于所述限位槽(12)内并限制所述限位环套(5)转动,所述中间轴(1)转动,使得所述限位环套(5)沿所述中间轴(1)的螺纹(13)上下运动。

6.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述动力结构包括连接于中间轴(1)上的气动组件(14),所述气动组件(14)包括壳体(16),所述壳体(16)内设有轴承外环(15),所述轴承外环(15)将所述壳体(16)分隔成进气腔(17)和出气腔(18),所述轴承外环(15)外部设有若干密封环(19),所述密封环(19)将轴承外环(15)与所述壳体(16)之间实现密封,所述轴承外环(15)与轴承内环(39)通过滚珠(40)连接,轴承内环(39)端部设有锥度(38),所述进气腔(17)进气推动所述轴承外环(15)带动所述轴承内环(39)运动,所述轴承内环(39)外部设有若干第二密封环(35),所述第二密封环(35)与盖板(36)之间实现密封,所述轴承内环(39)中间还设有若干第三密封环(37),实现轴承内环(39)与轴承外环(15)之间密封。

7.根据权利要求4或6所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述弹片(3)包括第一斜面(20),所述第一斜面(20)位于上部并向远离所述中间轴(1)的中心方向倾斜,所述压动环(6)压于所述弹片(3)顶部。

8.根据权利要求4或6所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述弹片(3)包括第二斜面(21),所述第二斜面(21)位于下部,且底部向靠近所述中间轴(1)的中心方向倾斜,所述限位环套(5)套于所述弹片(3)外部,且所述限位环套(5)底部设有向上的锥形面(22),所述锥形面(22)压于所述第二斜面(21)上。

9.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述密封圈(8)包括中心部(23),所述中心部(23)中心设有通孔(24),用于铜管经过,所述中心部(23)外部设有外圈,所述外圈与所述中心部(23)之间设有水槽(25),所述水槽(25)内进入高压水以压动所述中心部(23)向铜管压紧。

10.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管夹持机构,其特征在于,所述夹持头(2)侧边设有铜管下拉机构(31),所述铜管下拉机构(31)包括驱动电机(28)和竖直设置的齿条(26),所述驱动电机(28)输出端连接有动力齿轮(27),所述动力齿轮(27)与所述齿条(26)啮合,所述齿条(26)末端设有扶丝气缸(30)和夹持气缸(29)。


技术总结
本技术提出了一种电火花穿孔机铜管夹持机构,包括中间轴、与所述中间轴同轴连接的夹持头,所述中间轴上设有齿轮,所述齿轮上啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮上连接有电机,所述夹持头包括多组圆周排列的弹片,所述弹片包括至少一斜面,所述夹持头外部同轴连接有限位环套,所述限位环套上连接有压动环,所述压动环上设有动力结构,所述动力结构带动所述限位环套压动所述弹片的斜面,使得弹片收缩,将铜管夹紧,本装置通过设置了压环的形式,通过下压或者上拉的方式都可使得夹持头夹紧铜管,同时,设置了密封圈,在高压水进入中心轴时,进入到密封圈的水槽内,能够挤压密封圈进而进一步的压紧铜管,实现密封。

技术研发人员:罗丹
受保护的技术使用者:昆山市周市镇志新翔机械设备厂
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/6/26
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