本技术属于电池隔膜涂覆，具体涉及一种锂电池制备用涂覆机。
背景技术：
1、锂电池的制备流程主要包括原料准备、隔膜涂覆、电击棒制作、制备电芯等，其中，隔膜涂覆能够使电池的正极与负极不易直接接触，防止电池短路，使电池不易爆炸起火。
2、在现有技术中，涂覆液通常会放置于固定的容器内部，并且通过涂覆机涂覆在电池隔膜表面，由于涂覆液会一直不停地使用消耗，这就需要提前制备一定量的涂覆液，但是，涂覆液在未使用时内部时处于静止状态，这就使得涂覆液容易固化在容器的侧壁上，并且，涂覆液内部容易出现固化颗粒，使得涂覆后的电池隔膜表面出现凸起，影响电池隔膜的正常使用，需要重新制配电池涂覆液，这不仅会影响电池隔膜的涂覆效率，而且容易造成资源浪费，从而造成经济损失。
3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种锂电池制备用涂覆机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池制备用涂覆机，以解决上述涂覆液容易出现固化颗粒的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
3、一种锂电池制备用涂覆机，包括：工作台支撑机构和搅拌机构；
4、所述支撑机构设置于工作台上，所述支撑机构包括一对支撑板，所述支撑板内部开凿有内腔，所述内腔内部设置有升降块；
5、所述搅拌机构设置于工作台的上方，所述搅拌机构包括储存箱，所述储存箱上设置有一对电动机保护罩，所述电动机保护罩内部安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机上连接有传动轴，所述传动轴上设置有多个搅拌杆。
6、进一步地，所述工作台上转动连接有从动轮、驱动轮和一对滚轮，从动轮用于支撑电池隔膜，驱动轮能够拉动电池隔膜，并且将涂覆完成的电池隔膜卷起，滚轮用于按压电池隔膜，使电池隔膜能够紧贴工作台进行移动，所述驱动轮的一端连接有驱动电动机，驱动电动机能够控制驱动轮进行旋转，所述工作台上安装有烘干机，烘干机用于对涂覆完成的电池隔膜进行烘干。
7、进一步地，一对所述升降块上均设置有一对固定板，固定板用于支撑螺纹杆，一对所述固定板上转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过旋转能够控制螺纹块进行移动，所述螺纹杆的一端连接有转轮，转动转轮能够带动螺纹杆进行旋转。
8、进一步地，一对所述螺纹杆上均螺纹连接有一对螺纹块，螺纹块能够被螺纹杆控制进行旋转，从而能够带动支撑杆的一端进行移动，所述螺纹块与支撑板之间铰接有支撑杆，支撑杆用于支撑螺纹块，从而能够支撑升降块。
9、进一步地，所述储存箱上铰接有盖板，盖板用于封堵储存箱上的开口，并且打开盖板能够向储存箱内部加入涂覆液，所述储存箱上滑动连接有滑动块，滑动块用于支撑堵块，所述滑动块上设置有堵块，堵块能够控制储存箱上开口的大小，从而能够控制涂覆液流出的速度。
10、进一步地，所述储存箱上设置有多个电推缸，电推缸用于控制伸缩杆进行伸缩，所述电推缸上连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电推缸的一端与滑动块固定连接，伸缩杆通过伸缩能够带动滑动块进行移动。
11、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12、本实用新型通过对锂电池制备用涂覆机相关机构的设置，使得涂覆机能够将涂覆液均匀地涂覆在电池隔膜上，并且，能够使涂覆液内部不易出现固化颗粒，从而能够使涂覆在电池隔膜上的图层不易出现凸起，不易影响电池隔膜的正常使用，能够减少涂覆液的浪费，节约资源，减少经济损失。
1.一种锂电池制备用涂覆机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制备用涂覆机，其特征在于，所述工作台(1)上转动连接有从动轮(101)、驱动轮(102)和一对滚轮(103)，所述驱动轮(102)的一端连接有驱动电动机(104)，所述工作台(1)上安装有烘干机(105)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池制备用涂覆机，其特征在于，一对所述升降块(203)上均设置有一对固定板(204)，一对所述固定板(204)上转动连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的一端连接有转轮(206)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池制备用涂覆机，其特征在于，一对所述螺纹杆(205)上均螺纹连接有一对螺纹块(207)，所述螺纹块(207)与支撑板(201)之间铰接有支撑杆(208)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池制备用涂覆机，其特征在于，所述储存箱(301)上铰接有盖板(306)，所述储存箱(301)上滑动连接有滑动块(307)，所述滑动块(307)上设置有堵块(308)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池制备用涂覆机，其特征在于，所述储存箱(301)上设置有多个电推缸(309)，所述电推缸(309)上连接有伸缩杆(310)，所述伸缩杆(310)远离电推缸(309)的一端与滑动块(307)固定连接。
