一种抗变形的双相高合金钢封头的制作方法

专利2024-11-14  14


本技术涉及双相高合金钢封头,特别涉及一种抗变形的双相高合金钢封头。


背景技术:

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖,圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体,按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形,凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等,有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求,封头是容器的一个部件,是以焊接方式连接筒体。

2、在其进行工作时,其不能实现对封头主体进行支撑,在长时间的使用下,可能会对封头主体发生形变,进而不能对封头主体的正常使用,其缺少对封头主体的固定,在使用封头主体对管道进行固定时,其很难实现封头主体对管道进行固定,固定不够牢固,使用不便。

3、目前公告为:cn219367122u的中国实用新型专利,公开了一种抗变形的双相高合金钢封头,包括第一钢封头和第二钢封头,第一钢封头的内部开设有第一中空层,第一钢封头的居中的位置设置有连接块,第一钢封头的上端与下端分别开设有插孔,第二钢封头的内部开设有第二中空层,上端与下端分别焊接有固定块;此实用新型第一钢封头和第二钢封头内侧壁之间设置的支撑杆,便于对第一钢封头和第二钢封头进行强度的支撑,使得第一钢封头和第二钢封头在使用时不会发生形变的状况;使得螺杆贯穿第一钢封头与固定块,进而实现了对第一钢封头和第二钢封头的固定,固定时更加牢固,避免在使用时第一钢封头和第二钢封头脱离管道的控制。

4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但此结构明显不符合封头的特性,在实际使用过程中,通过各个螺栓安装固定脱离了封头焊接的使用方法,使得在安装时密封性严重不足。

5、为此提出一种抗变形的双相高合金钢封头。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种抗变形的双相高合金钢封头,旨在解决现有的此结构明显不符合封头的特性,在实际使用过程中,通过各个螺栓安装固定脱离了封头焊接的使用方法,使得在安装时密封性严重不足的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种抗变形的双相高合金钢封头,包括封头本体,所述封头本体的一侧设置有保护组件;

3、所述保护组件包括延伸支撑板、密封凹槽、密封垫、缓冲弧形板和溢流孔,所述延伸支撑板的一端固定设置于封头本体开合的一端,所述密封凹槽开设于封头本体和延伸支撑板之间,所述密封垫固定设置于延伸支撑板的外侧并且位于密封凹槽的内部,所述缓冲弧形板的周端固定设置于封头本体的内壁,所述溢流孔开设于缓冲弧形板的表面。

4、为了能够抵抗多种化学物质的侵蚀,有效防止金属表面被氧化和腐蚀,作为本实用新型的一种抗变形的双相高合金钢封头优选的,所述封头本体的外侧设置有防腐层,所述防腐层的材质为环氧树脂涂层,所述防腐层用以增加封头本体外表面的耐用程度。

5、为了比传统的金属材料轻得多,具有很高的刚性,作为本实用新型的一种抗变形的双相高合金钢封头优选的,所述防腐层的内层设置有强化层,所述强化层材质为玻璃纤维增强材料,所述强化层用于增强封头本体的拉伸强度和耐压能力。

6、为了使吸能、防撞效果较理想,作为本实用新型的一种抗变形的双相高合金钢封头优选的,所述强化层的内层设置有缓冲层,所述缓冲层的材质为泡沫铝材料,所述缓冲层用于缓解管材内部液体对封头本体的冲击力。

7、为了使它的耐腐蚀、耐氧化、耐日晒等性能得到极大提升,更加牢固耐用,避免了由于剥落、氧化等现象导致的破损和腐蚀,作为本实用新型的一种抗变形的双相高合金钢封头优选的,所述封头本体的内壁设置有隔离层,所述隔离层的材质为pvc包塑铁丝,所述隔离层用于将管材内部的液体隔离,防止直接接触封头本体造成腐蚀。

8、为了具有良好的延展性和可塑性,可以在受力时发生较大的变形而不破裂,可以在潮湿或腐蚀环境中使用,作为本实用新型的一种抗变形的双相高合金钢封头优选的,所述封头本体的主体部分采用双相合金钢材质制成用以承受更大载荷。

9、为了在安装的时候更加方便,更加有利于焊接的进行,作为本实用新型的一种抗变形的双相高合金钢封头优选的,所述封头本体的一端设置有安装倒角,所述封头本体设置有安装倒角的一侧贴合管材表面。

10、为了使得温度分布更均匀,能够减少焊接缺陷的可能性,作为本实用新型的一种抗变形的双相高合金钢封头优选的,所述密封凹槽的底部为u型槽设置,所述密封凹槽为u型设置用于方便焊接使用。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型通过设置保护组件,管材内部的液体对缓冲弧形板进行一定的冲击,同时可以穿过溢流孔不会影响液体的自由流动,并且可以减少液体对封头本体的冲击力,防止封头本体受到损坏。

13、2、本实用新型通过设置防腐层、强化层、缓冲层和隔离层,防腐层的材质为环氧树脂涂层,与金属表面形成牢固的化学键结合,附着力强,不易脱落,能够抵抗多种化学物质的侵蚀,有效防止金属表面被氧化和腐蚀,比传统的金属材料轻得多,具有很高的刚性,使用铝合金发泡生产的新型轻金属材料,吸能、防撞效果较理想,使它的耐腐蚀、耐氧化、耐日晒等性能得到极大提升,更加牢固耐用,避免了由于剥落、氧化等现象导致的破损和腐蚀。



技术特征:

1.一种抗变形的双相高合金钢封头,包括封头本体(1),其特征在于:所述封头本体(1)的一侧设置有保护组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种抗变形的双相高合金钢封头,其特征在于:所述封头本体(1)的外侧设置有防腐层(3),所述防腐层(3)的材质为环氧树脂涂层,所述防腐层(3)用以增加封头本体(1)外表面的耐用程度。

3.根据权利要求2所述的一种抗变形的双相高合金钢封头,其特征在于:所述防腐层(3)的内层设置有强化层(4),所述强化层(4)材质为玻璃纤维增强材料,所述强化层(4)用于增强封头本体(1)的拉伸强度和耐压能力。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形的双相高合金钢封头,其特征在于:所述强化层(4)的内层设置有缓冲层(5),所述缓冲层(5)的材质为泡沫铝材料,所述缓冲层(5)用于缓解管材内部液体对封头本体(1)的冲击力。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形的双相高合金钢封头,其特征在于:所述封头本体(1)的内壁设置有隔离层(6),所述隔离层(6)的材质为pvc包塑铁丝,所述隔离层(6)用于将管材内部的液体隔离,防止直接接触封头本体(1)造成腐蚀。

6.根据权利要求1所述的一种抗变形的双相高合金钢封头,其特征在于:所述封头本体(1)的主体部分采用双相合金钢材质制成用以承受更大载荷。

7.根据权利要求1所述的一种抗变形的双相高合金钢封头,其特征在于:所述封头本体(1)的一端设置有安装倒角(7),所述封头本体(1)设置有安装倒角(7)的一侧贴合管材表面。

8.根据权利要求1所述的一种抗变形的双相高合金钢封头,其特征在于:所述密封凹槽(202)的底部为u型槽设置,所述密封凹槽(202)为u型设置用于方便焊接使用。


技术总结
本技术公开了一种抗变形的双相高合金钢封头,属于双相高合金钢封头技术领域,其技术方案要点包括封头本体,所述封头本体的一侧设置有保护组件,管材内部的液体对缓冲弧形板进行一定的冲击,同时可以穿过溢流孔不会影响液体的自由流动,并且可以减少液体对封头本体的冲击力,防止封头本体受到损坏,设置防腐层、强化层、缓冲层和隔离层,防腐层的材质为环氧树脂涂层,与金属表面形成牢固的化学键结合,附着力强,不易脱落,能够抵抗多种化学物质的侵蚀,有效防止金属表面被氧化和腐蚀,比传统的金属材料轻得多,具有很高的刚性,使用铝合金发泡生产的新型轻金属材料,吸能、防撞效果较理想。

技术研发人员:张斌锋,潘敏辉,许祖春
受保护的技术使用者:宜兴北海封头有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/6/26
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