本技术属于混凝土浇筑，尤其涉及一种混凝土管道浇筑一体化成型装置。
背景技术：
1、混凝土管道浇筑成型装置是一种用于混凝土管道的生产和浇筑的设备，将混凝土直接注入模具中，形成一体化的管道结构，这种装置可以提高生产效率，减少人工操作，确保管道的质量和一致性。但目前现有的混凝土管道浇筑成型装置均没有安装水泥灰传送装置，因此在使用时需要通过人力将水泥灰灌入高高的搅拌罐内，生产效率低，工人劳动强度大。另外，由于模具内混凝土需要一段时间才能慢慢凝固，在凝固的过程中内部混凝土容易产生气泡，时间越长，气泡就会越多，从而降低了最终制得的混凝土管道的结实性，难以保证混凝土管道的质量。
技术实现思路
1、本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种混凝土管道浇筑一体化成型装置。
2、本发明是通过以下技术方案来实现的：
3、一种混凝土管道浇筑一体化成型装置，包括搅拌罐，搅拌罐上部分别固定在两侧的支撑板上，搅拌罐的出料口正下方放置模具，任一侧的支撑板外侧固定连接加料池，在加料池内设有传送机构，传送机构通过支撑架与支撑板固定连接在一起，所述传送机构包括外部的输料管道，在输料管道内设有螺旋输送机，螺旋输送机的电机固定在输料管道的上端内壁上，输料管道上部连通出料管，出料管伸入搅拌罐内；在两侧的支撑板的内壁对称设有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端头固定连接弧形夹板，两侧弧形夹板夹持住模具，在弧形夹板的内壁上均匀布设电加热丝，电加热丝连接加热器。
4、优选的，所述输料管道与竖直方向的夹角为10-30°。
5、本发明的混凝土管道浇筑一体化成型装置一体设有传动机构，无需工人将配好的水泥灰放至搅拌罐内，大大减轻了工人劳动强度，提高了施工效率；本发明对混凝土管道的模具进行了夹持，防止了模具浇筑过程中偏移，且可以对模具内的混凝土进行加热，加快了混凝土凝固速度，减少混凝土内气泡的产生，保证了制得的混凝土管道的质量。
1.一种混凝土管道浇筑一体化成型装置，包括搅拌罐（8），搅拌罐（8）上部分别固定在两侧的支撑板（1）上，搅拌罐（8）的出料口（9）正下方放置模具（10），其特征在于：任一侧的支撑板（1）外侧固定连接加料池（2），在加料池（2）内设有传送机构（3），传送机构（3）通过支撑架（4）与支撑板（1）固定连接在一起，所述传送机构（3）包括外部的输料管道，在输料管道内设有螺旋输送机（5），螺旋输送机（5）的电机（6）固定在输料管道的上端内壁上，输料管道上部连通出料管（7），出料管（7）伸入搅拌罐（8）内；在两侧的支撑板（1）的内壁对称设有电动推杆（12），电动推杆（12）的伸缩杆端头固定连接弧形夹板（11），两侧弧形夹板（11）夹持住模具（10），在弧形夹板（11）的内壁上均匀布设电加热丝，电加热丝连接加热器。
2.根据权利要求1所述的混凝土管道浇筑一体化成型装置，其特征在于：所述输料管道与竖直方向的夹角为10-30°。
