本技术涉及固液分离设备，尤其涉及一种饲料加工的固液分离装置。
背景技术：
1、生物饲料在经过发酵完成后，需要利用固液分离装置对其进行固液分离，以提高饲料生产的品质，现有的固液分离装置如公告号cn215841805u的中国专利“饲料添加剂加工用固液分离滤压机”所示，通过物理挤压的方式挤压出饲料中的液体成分，但是在实际使用过程中，受限于场地和设备规格，大量饲料通过这种方式固液分离需要耗费大量时间，生产效率不高，使用存在一定的不足，为此我们提出一种饲料加工的固液分离装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料加工的固液分离装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种饲料加工的固液分离装置，包括底座，所述底座的顶部的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有分离箱，所述分离箱的侧面的底部安装有排液管，所述分离箱的内部安装有用于固液分离的分离机构，所述分离机构包括固定在分离箱内的滤筒，所述滤筒的一端贯穿分离箱的侧面并通过螺纹连接有密封塞，所述分离箱的内部转动连接有第一螺杆，所述分离箱的侧面通过螺栓固定有安装板，所述安装板的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入分离箱的内部并与第一螺杆通过联轴器连接,所述分离箱的顶部安装有用于饲料投放的进料机构，所述进料机构插入分离箱的内部并与分离机构连通。
4、优选的，所述第一螺杆与滤筒为转动连接，所述进料机构安装在滤筒的顶部。
5、优选的，所述进料机构包括固定在滤筒顶部的一端的连接管，所述连接管的顶部贯穿分离箱并连接有进料斗，所述进料斗的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入进料斗的内部并连接有第二螺杆。
6、优选的，所述第二螺杆插入连接管的内部并与其转动连接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型通过设置分离机构，利用旋转的第一螺杆配合密封塞，使进入滤筒内的饲料被挤压，饲料因为挤压出现固液分离，装置结构简单，分离效率非常高；
9、本实用新型通过设置进料机构进行饲料投放，通过第二螺杆和连接管的配合将饲料输送至滤筒内，通过控制第二螺杆的速度即可控制进料速度，方便根据加工进度灵活调节，使用非常方便。
1.一种饲料加工的固液分离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部的两端均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定有分离箱(3)，所述分离箱(3)的侧面的底部安装有排液管(4)，所述分离箱(3)的内部安装有用于固液分离的分离机构(5)，所述分离机构(5)包括固定在分离箱(3)内的滤筒(51)，所述滤筒(51)的一端贯穿分离箱(3)的侧面并通过螺纹连接有密封塞(53)，所述分离箱(3)的内部转动连接有第一螺杆(52)，所述分离箱(3)的侧面通过螺栓固定有安装板(54)，所述安装板(54)的侧面安装有第一电机(55)，所述第一电机(55)的输出轴插入分离箱(3)的内部并与第一螺杆(52)通过联轴器连接,所述分离箱(3)的顶部安装有用于饲料投放的进料机构(6)，所述进料机构(6)插入分离箱(3)的内部并与分离机构(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工的固液分离装置，其特征在于，所述第一螺杆(52)与滤筒(51)为转动连接，所述进料机构(6)安装在滤筒(51)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工的固液分离装置，其特征在于，所述进料机构(6)包括固定在滤筒(51)顶部的一端的连接管(61)，所述连接管(61)的顶部贯穿分离箱(3)并连接有进料斗(62)，所述进料斗(62)的顶部安装有第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出轴插入进料斗(62)的内部并连接有第二螺杆(64)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工的固液分离装置，其特征在于，所述第二螺杆(64)插入连接管(61)的内部并与其转动连接。
