本技术属于药品加工,特别是涉及一种高效当归切片设备。
背景技术:
1、当归,其根入药,是补血活血的常用中药之一,还具有调经止痛,润肠通便之功效。当归饮片包括酒当归、炒当归、当归炭、蜜炙当归等,根据病症的不同,选择不同的饮片,而这些饮片炮制的前提是当归片。
2、目前当归的切片主要以半自动的切片装置为主,机械化程度不完全,每次投料需要人工单个投放,再手动扳动拉杆压制,切片效率不高,导致设备成本增高,同时人为手动压制的力度影响当归的切片厚度,影响当归片的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种高效当归切片设备,能够有效地解决现有技术的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种高效当归切片设备,包括流线传送机和流线传送机的正下方均匀设置有支撑架和流线传送机的外侧安装有龙门架;
4、驱动电机,安装在流线传送机的侧面,用于带动流线传送机的转动;
5、进样箱体,设置在流线传送机的正上方,且可沿着流线传送机的线性方向移动,用于对当归进行装载;
6、压制组件,安装在龙门架的上端面,用于对进样箱体内部的当归进行压紧;
7、限位组件,安装在流线传送机的上端面,用于对进样箱体进行限定;
8、切制仓,设置在流线传送机的下端面,切制仓的上端面开设有压料槽体;
9、出料口,设置在切制仓的一侧,用于将切片后的当归进行排出;
10、切割组件,安装在切制仓的内部,用于对当归进行切片处理。
11、进一步地,所述压制组件包括直线轴承、滑杆、液压缸和压板,液压缸安装在龙门架的上端面中央位置,直线轴承安装在龙门架的上端面,且对称分布在液压缸的两侧,滑杆滑动连接在直线轴承的内部,压板安装在滑杆的下端面,且压板的上端面与液压缸的输出端相接触。
12、进一步地,所述限位组件包括支撑板、限位气缸、滑动卡座和限位块,支撑板对称分布安装在流线传送机的外侧,且支撑板的横截面呈“l”字形结构,限位气缸安装在支撑板的上端面,限位块安装在限位气缸的输出端,滑动卡座安装在流线传送机的上端面,且限位块可在滑动卡座的内部前后滑动。
13、进一步地,所述切制仓的内部安装有电动推杆,且电动推杆的上端面固定有顶板,且顶板与进样箱体保持同一竖直中心线。
14、进一步地,所述切割组件包括旋转电机、切割刀板、推料块,旋转电机安装在切制仓的内部,切割刀板安装在旋转电机的输出端,推料块安装在切割刀板的下端面。
15、进一步地,所述进样箱体的下端面开设有滑动槽体,且滑动槽体的内部滑动连接有隔板,隔板的右侧中心位置安装有拉动把手,拉动把手的横截面呈“u”字形结构。
16、本实用新型具有以下有益效果:
17、本实用新型通过设置驱动电机可带动流线传送机进行转动,将进样箱体运送至切制仓的正上方,通过液压缸可将压板沿着滑杆的线性方向向下移动,可对当归进行限定,使当归切片厚度更加均匀,而进样箱体的底部滑动连接有隔板,方便工人进行装取放置在流线传送机上进行预放,使切片效率更高,设置的电动推杆可带动顶板上下移动,进而可改变切割刀板与顶板之间的距离,从而可对当归切片的厚度进行调节。
1.一种高效当归切片设备,包括流线传送机(1)和流线传送机(1)的正下方均匀设置有支撑架(2),流线传送机(1)的外侧安装有龙门架(5),其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种高效当归切片设备,其特征在于,所述压制组件包括直线轴承(6)、滑杆(7)、液压缸(8)和压板(9),液压缸(8)安装在龙门架(5)的上端面中央位置,直线轴承(6)安装在龙门架(5)的上端面,且对称分布在液压缸(8)的两侧,滑杆(7)滑动连接在直线轴承(6)的内部,压板(9)安装在滑杆(7)的下端面,且压板(9)的上端面与液压缸(8)的输出端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种高效当归切片设备,其特征在于,所述限位组件包括支撑板(10)、限位气缸(11)、滑动卡座(12)和限位块(13),支撑板(10)对称分布安装在流线传送机(1)的外侧,且支撑板(10)的横截面呈“l”字形结构,限位气缸(11)安装在支撑板(10)的上端面,限位块(13)安装在限位气缸(11)的输出端,滑动卡座(12)安装在流线传送机(1)的上端面,且限位块(13)可在滑动卡座(12)的内部前后滑动。
4.根据权利要求1所述的一种高效当归切片设备,其特征在于,所述切制仓(14)的内部安装有电动推杆(18),且电动推杆(18)的上端面固定有顶板(19),且顶板(19)与进样箱体(4)保持同一竖直中心线。
5.根据权利要求1所述的一种高效当归切片设备,其特征在于,所述切割组件包括旋转电机(17)、切割刀板(20)、推料块(21),旋转电机(17)安装在切制仓(14)的内部,切割刀板(20)安装在旋转电机(17)的输出端,推料块(21)安装在切割刀板(20)的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种高效当归切片设备,其特征在于,所述进样箱体(4)的下端面开设有滑动槽体(22),且滑动槽体(22)的内部滑动连接有隔板(23),隔板(23)的右侧中心位置安装有拉动把手(24),拉动把手(24)的横截面呈“u”字形结构。