一种凸轮加工夹具装置的制作方法

专利2024-11-15  9


本技术涉及凸轮加工夹具,尤其涉及一种凸轮加工夹具装置。


背景技术:

1、凸轮零件由于外形有凸轮曲面,形状不规则,加工时很难作为装卡部位或基准使用。传统的卡盘装夹或以外形做夹具装卡,装夹误差比较大;凸轮上加工有四方形的定位孔,不同类型的凸轮定位孔的大小不同,也增加了加工装置对不同类型凸轮定位固定工作的难度。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种凸轮加工夹具装置,适用于具有不同大小定位孔的凸轮的装夹工作,并保证其稳定性。

2、根据本实用新型的实施例,提供一种凸轮加工夹具装置,包括中心轴、与所述中心轴同轴连接的装载轴、与所述装载轴同轴连接的第一螺杆,所述装载轴的截面为正方形且其外接圆的直径小于所述中心轴并大于所述第一螺杆,所述装载轴的长度小于凸轮沿其轴线方向的长度,所述第一螺杆上螺纹连接第一顶紧螺帽,所述装载轴每个侧面上均设有槽口,每个所述槽口内均活动设有顶紧块,每个所述顶紧块连接有同步驱动其沿着所述槽口方向运动的同步调节机构。

3、优选的,所述同步调节机构包括活动连接所述顶紧块与所述槽口底壁的限位组件,所述限位组件包括两个等长且平行设置的转动板,所述转动板的顶边与所述顶紧块的底部转动连接,底边与所述槽口的底壁转动连接,所述同步调节机构还包括与所述转动板传动连接的驱动组件。

4、进一步优选的,所述驱动组件包括与远离所述中心轴一侧的所述转动板转动连接的连杆、与所述连杆转动连接且平行于所述装载轴设置的传动杆,每个所述传动杆远离所述中心轴的一端贯穿所述装载轴、所述第一螺杆连接有同步组件,所述同步组件远离所述中心轴的一侧设有定位组件。

5、进一步优选的,所述第一螺杆远离所述中心轴的一端同轴设有调节孔,所述所述同步组件包括活动设置在所述调节孔内的同步环,所述传动杆延伸至所述调节孔内与所述同步环固定连接。

6、进一步优选的,所述定位组件包括与所述调节孔孔底同轴固定连接且穿过所述同步环的第二螺杆、与所述第二螺杆螺纹连接的第二顶紧螺帽。

7、进一步优选的,所述第二顶紧螺帽与所述同步环转动连接。

8、进一步优选的,所述顶紧块外侧壁上固定设有第一弹性保护层。

9、再进一步优选的,所述中心轴与所述第一顶紧螺帽相靠近的端面均设有第二弹性保护层。

10、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:设置了直径大小不同的中心轴、装载轴、第一螺杆、第一顶紧螺帽,通过形状与凸轮定位孔形状一致的装载轴装载凸轮,再利用第一顶紧螺帽与中心轴的端面夹紧凸轮,提高凸轮的稳定性;同时装载轴的侧壁上还设有槽口,槽口内部设有可调节的顶紧块,在应对不同大小定位孔的凸轮时,通过同步调节机构带动顶紧块与凸轮定位孔的孔壁抵触,从而完成装夹工作,装夹完成后凸轮具有较高的稳定性。



技术特征:

1.一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,包括中心轴(1)、与所述中心轴(1)同轴连接的装载轴(2)、与所述装载轴(2)同轴连接的第一螺杆(3),所述装载轴(2)的截面为正方形且其外接圆的直径小于所述中心轴(1)并大于所述第一螺杆(3),所述装载轴(2)的长度小于凸轮沿其轴线方向的长度,所述第一螺杆(3)上螺纹连接第一顶紧螺帽(4),所述装载轴(2)每个侧面上均设有槽口(5),每个所述槽口(5)内均活动设有顶紧块(6),每个所述顶紧块(6)连接有同步驱动其沿着所述槽口(5)方向运动的同步调节机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,所述同步调节机构(7)包括活动连接所述顶紧块(6)与所述槽口(5)底壁的限位组件(710),所述限位组件(710)包括两个等长且平行设置的转动板(711),所述转动板(711)的顶边与所述顶紧块(6)的底部转动连接,底边与所述槽口(5)的底壁转动连接,所述同步调节机构(7)还包括与所述转动板(711)传动连接的驱动组件(720)。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,所述驱动组件(720)包括与远离所述中心轴(1)一侧的所述转动板(711)转动连接的连杆(721)、与所述连杆(721)转动连接且平行于所述装载轴(2)设置的传动杆(722),每个所述传动杆(722)远离所述中心轴(1)的一端贯穿所述装载轴(2)、所述第一螺杆(3)连接有同步组件(730),所述同步组件(730)远离所述中心轴(1)的一侧设有定位组件(740)。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,所述第一螺杆(3)远离所述中心轴(1)的一端同轴设有调节孔(301),所述所述同步组件(730)包括活动设置在所述调节孔(301)内的同步环(731),所述传动杆(722)延伸至所述调节孔(301)内与所述同步环(731)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,所述定位组件(740)包括与所述调节孔(301)孔底同轴固定连接且穿过所述同步环(731)的第二螺杆(741)、与所述第二螺杆(741)螺纹连接的第二顶紧螺帽(742)。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,所述第二顶紧螺帽(742)与所述同步环(731)转动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,所述顶紧块(6)外侧壁上固定设有第一弹性保护层(601)。

8.根据权利要求7所述的一种凸轮加工夹具装置,其特征在于,所述中心轴(1)与所述第一顶紧螺帽(4)相靠近的端面均设有第二弹性保护层(8)。


技术总结
本技术提供了一种凸轮加工夹具装置,包括中心轴、与所述中心轴同轴连接的装载轴、与所述装载轴同轴连接的第一螺杆,所述装载轴的截面为正方形且其外接圆的直径小于所述中心轴并大于所述第一螺杆,所述装载轴的长度小于凸轮沿其轴线方向的长度,所述第一螺杆上螺纹连接第一顶紧螺帽,所述装载轴每个侧面上均设有槽口,每个所述槽口内均活动设有顶紧块,每个所述顶紧块连接有同步驱动其沿着所述槽口方向运动的同步调节机构。本技术具有更广的适用性,且提高凸轮装夹之后的稳定性。

技术研发人员:陈家斌
受保护的技术使用者:荆州市白云机电科技有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/6/26
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