本技术涉及水泥加工设备，尤其涉及一种调配站称量配料装置。
背景技术：
1、调配站的配料装置是指用于混合和分配不同原料的设备，以实现特定产品配方的准确调配。
2、配料罐是存放原料的容器，可以根据需要调整容量大小，每个原料都有自己的配料罐，以便进行准确的配比和混合，配料罐与称重斗均下端排料口均呈漏斗状，在使用的过程中，因为原料内水分大，导致原料具备粘附性，容易堵塞，导致配料不通畅，堵塞的配料斗和配料罐会导致生产线停工或暂停，从而减少生产效率，为此我们提出一种调配站称量配料装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种调配站称量配料装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调配站称量配料装置，包括抑尘罩、称重斗、配料罐、支架和电机，所述支架内部设置有配料罐和称重斗，所述支架下端内部设置有输送机，所述配料罐下端外壁设置有pvc塑料板二，所述配料罐与称重斗下端均设置有出料管，所述配料罐与称重斗内部均设置有电机，所述电机下端设置有绞龙，所述输送机上端设置有抑尘罩，所述称重斗下端外壁设置有pvc塑料板一。
3、优选的，所述配料罐位于称重斗上方，且配料罐与称重斗均呈等距分布。配料罐将内部原料排出时，称重斗实现承接。
4、优选的，所述pvc塑料板二下端与称重斗外壁相连接，所述pvc塑料板一下端与抑尘罩上端相连接。pvc塑料板二对配料罐与称重斗之间的空间封闭，pvc塑料板一将安装口与称重斗上方空间分封闭，pvc塑料板一与pvc塑料板二具备可塑行，防水防灰的功能，在称重斗与配料罐测重小幅度纵向移动时，保障pvc塑料板一和pvc塑料板二的使用。
5、优选的，所述电机外壁套接有机罩，所述机罩与称重斗相连接，且电机输出端通过轴承与机罩转动安装。机罩对电机起到防护作用。
6、优选的，所述绞龙包括转轴和绞片，且绞片呈螺旋分布在转轴外壁，且绞龙位于出料管内部。
7、优选的，所述抑尘罩上端内部开设有等距分布的安装口，所述称重斗下端出料管贯穿安装口。保障称重斗在抑尘罩内部可进行小幅度纵向移动
8、优选的，所述抑尘罩一端设置有出料口，所述抑尘罩上方一侧设置有抽吸罩，所述抽吸罩上端设置有负压管，所述抽吸罩对应出料口。出料口输出上输送机输送的物料，抽吸罩将负压管抽吸力作用在出料口，对逸散的粉尘抽吸收集。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过在配料罐与称重斗内部设置绞龙，对物料螺旋推送，避免配料罐与称重斗出料口堵塞，保障配料站有效配料称重；
11、2、配料罐与称重斗之间设置pvc塑料板二对粉尘拦截，抑尘罩对输送机上端输送物料激扬的粉尘拦截，通过输送机出料端弥散的粉尘得到抽吸，起到改善工作环境的作用。
1.一种调配站称量配料装置，包括抑尘罩(3)、称重斗(4)、配料罐(10)、支架(11)和电机(14)，其特征在于：所述支架(11)内部设置有配料罐(10)和称重斗(4)，所述支架(11)下端内部设置有输送机(1)，所述配料罐(10)下端外壁设置有pvc塑料板二(9)，所述配料罐(10)与称重斗(4)下端均设置有出料管(5)，所述配料罐(10)与称重斗(4)内部均设置有电机(14)，所述电机(14)下端设置有绞龙(13)，所述输送机(1)上端设置有抑尘罩(3)，所述称重斗(4)下端外壁设置有pvc塑料板一(2)。
2.根据权利要求1所述的一种调配站称量配料装置，其特征在于：所述配料罐(10)位于称重斗(4)上方，且配料罐(10)与称重斗(4)均呈等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种调配站称量配料装置，其特征在于：所述pvc塑料板二(9)下端与称重斗(4)外壁相连接，所述pvc塑料板一(2)下端与抑尘罩(3)上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种调配站称量配料装置，其特征在于：所述电机(14)外壁套接有机罩(12)，所述机罩(12)与称重斗(4)相连接，且电机(14)输出端通过轴承与机罩(12)转动安装。
5.根据权利要求1所述的一种调配站称量配料装置，其特征在于：所述绞龙(13)包括转轴和绞片，且绞片呈螺旋分布在转轴外壁，且绞龙(13)位于出料管(5)内部。
6.根据权利要求1所述的一种调配站称量配料装置，其特征在于：所述抑尘罩(3)上端内部开设有等距分布的安装口(15)，所述称重斗(4)下端出料管(5)贯穿安装口(15)。
7.根据权利要求1所述的一种调配站称量配料装置，其特征在于：所述抑尘罩(3)一端设置有出料口(6)，所述抑尘罩(3)上方一侧设置有抽吸罩(7)，所述抽吸罩(7)上端设置有负压管(8)，所述抽吸罩(7)对应出料口(6)。
