本技术涉及激振器，具体为一种激振器快速安装装置。
背景技术：
1、振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
2、激振器是振动筛不可或缺的动力装置，振动筛在长期重载条件下工作容易发生故障和损坏，因此需要对激振器进行更换或维修。传统的激振器安装方式均是通过螺栓直接将激振器安装在筛网侧边或底部；但是长期使用、或者使用环境潮湿时，螺栓容易发生锈蚀，难以拧下，对激振器进行更换或维修时需要对螺栓进行破坏，浪费人力，同时降低了整体拆装效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激振器快速安装装置，结构简单，可以通过卡接定位的方式快速对激振器进行安装固定和拆卸，方便激振器的更换和维修，无需对螺栓进行拆除破坏，可以节省人力，并提高整体的拆装效率，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激振器快速安装装置，包括激振器和用于安装激振器的底座，所述激振器的底部设置有安装座，所述安装座的一侧开设有条形槽，所述底座上开设有与安装座对应设置的滑动卡槽，且底座上设置有用于对安装座的插入端进行限位固定的限位架，所述底座与安装座末端对应的侧面开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有按压滑块，且按压滑块能够滑动到条形槽中对安装座进行按压固定。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面开设有两个对称设置的安装槽，且安装槽内部开设有上下贯穿底座的圆孔。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架与安装座插入端对应的内壁前端做倒角处理。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动卡槽的内侧面前端开设有条形安装槽，且条形安装槽的内部活动卡接有定位板。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板位于条形安装槽内部的一端设有与弹性柱，且弹性柱远离定位板的一端与条形安装槽内壁连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的闭口端与定位板之间的水平距离等于按压滑块的长度。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型示例的激振器快速安装装置，将激振器的安装座卡接到滑动卡槽中，并沿滑动卡槽移动安装座，从而使安装座插入到限位架与底座之间，沿滑槽移动按压滑块，按压滑块沿滑槽滑动到安装座的条形槽上，直至按压滑块无法继续滑动，从而对激振器进行固定。
10、2、本实用新型示例的激振器快速安装装置，当按压滑块沿滑槽滑动至滑槽的闭口端时，按压滑块不再挤压定位板，此时弹性柱推动定位板从条形安装槽中移出，定位板对按压滑块进行限位阻挡，避免按压滑块滑动，可以提高安装效果。
11、3、本实用新型示例的激振器快速安装装置，将定位板按压到条形安装槽中，然后推动按压滑块从安装座上移开，使按压滑块不再与安装座接触；将安装座从滑动卡槽中移出，从而完成激振器的拆除。
12、4、本实用新型示例的激振器快速安装装置，结构简单，可以通过卡接定位的方式快速对激振器进行安装固定和拆卸，方便激振器的更换和维修，无需对螺栓进行拆除破坏，可以节省人力，并提高整体的拆装效率，使用方便。
1.一种激振器快速安装装置，包括激振器（7）和用于安装激振器（7）的底座（1），其特征在于：所述激振器（7）的底部设置有安装座（71），所述安装座（71）的一侧开设有条形槽（72），所述底座（1）上开设有与安装座（71）对应设置的滑动卡槽（2），且底座（1）上设置有用于对安装座（71）的插入端进行限位固定的限位架（3），所述底座（1）与安装座（71）末端对应的侧面开设有两个对称设置的滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动设置有按压滑块（5），且按压滑块（5）能够滑动到条形槽（72）中对安装座（71）进行按压固定。
2.根据权利要求1所述的激振器快速安装装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有两个对称设置的安装槽，且安装槽内部开设有上下贯穿底座（1）的圆孔。
3.根据权利要求1所述的激振器快速安装装置，其特征在于：所述限位架（3）与安装座（71）插入端对应的内壁前端做倒角处理。
4.根据权利要求1所述的激振器快速安装装置，其特征在于：所述滑动卡槽（2）的内侧面前端开设有条形安装槽，且条形安装槽的内部活动卡接有定位板（61）。
5.根据权利要求4所述的激振器快速安装装置，其特征在于：所述定位板（61）位于条形安装槽内部的一端设有与弹性柱（6），且弹性柱（6）远离定位板（61）的一端与条形安装槽内壁连接。
6.根据权利要求4所述的激振器快速安装装置，其特征在于：所述滑槽（4）的闭口端与定位板（61）之间的水平距离等于按压滑块（5）的长度。
