本技术属于点胶机上料，具体涉及一种旋转式点胶机的物料上料装置。
背景技术：
1、漆线包点胶机是一种专门用于在漆线包上进行点胶加工的设备。在电子、电器产业中，漆线包广泛用于电路板、电感、电机等产品中，而点胶作为其中的一项工艺技术，能够提高产品的电绝缘性、防震性和防潮性能，同时也能够提高产品的可靠性和耐久性，在传统的漆线包点胶加工中，通常采用的是手工点胶的方式，即工人手持胶枪进行点胶。手工点胶的问题是生产效率低下、点胶位置不准确、胶量不一致等，同时还存在胶水的浪费和环境污染的问题。为了提高点胶加工的效率和精度，减少人力资源和胶水的浪费，漆线包点胶机应运而生。现有点胶机需要在一定的速度下进行点胶加工，并控制胶水的流量和胶量，以保证点胶均匀且节约胶水。但是由于漆线包的形状和速度可能会影响胶水的流动和胶量的控制，点胶机可能出现胶水流动不均匀或胶量过多或过少而降低了流水线化点胶处理效率的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有线包点胶加工装置，因为大批量线包流水化点胶加工时，线包的双面点胶加工难度大耗时长，造成线包双面点胶加工效率低下的问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种旋转式点胶机的物料上料装置，包括有运料架，还包括有物料夹持上料组件、点胶罐、传送带、双面点胶组件、线包抬升组件；运料架的内部固定设置有物料夹持上料组件；物料夹持上料组件的下方设置有传送带；传送带的一端设置有双面点胶组件；传送带的内侧设置有线包抬升组件。
3、优选的，传送带带动线包运输，配合物料夹持上料组件将线包夹持后经过双面点胶组件进行点胶处理，解决了现有线包点胶加工装置，因为大批量线包流水化点胶加工时，线包的双面点胶加工难度大耗时长，造成线包双面点胶加工效率低下的问题。
4、作为优选，物料夹持上料组件包括有水平移料板、皮带驱动机、传动皮带、滑轨、升降移动板、移动板滑块、电机、丝杠、丝杠传动块、夹具气缸、夹具；水平移料板与运料架的内壁固定连接；水平移料板的前端两侧均设置有皮带驱动机；皮带驱动机的外侧环绕设置有传动皮带；且传动皮带与皮带驱动机皮带传动连接；传动皮带的上下两端均设置有滑轨，且滑轨与水平移料板的前端面固定连接；传动皮带的前方设置有升降移动板，且传动皮带的一段与升降移动板的后端面固定连接；升降移动板的后端固定设置有移动板滑块，且移动板滑块与滑轨滑动连接，夹具气缸驱动夹具将线包槽上的线包夹持后将线包搬运移动经过双面点胶板之间，线包在两个点胶机之间停顿与此同时点胶机将点胶罐内部的胶水注入线包的两侧，从而实现了线包的双面点胶处理，使得线包的双面点胶加工上料运输的速度得到极大提高，有效提高加工速度，配合角度旋转伺服电机驱动夹具气缸旋转，从而实现线包的旋转调节功能。
5、作为优选，升降移动板的前端上方固定设置有电机；电机的下端设置有丝杠，且丝杠与电机传动连接；丝杠的前端设置有丝杠传动块，且丝杠传动块与升降移动板的前端面滑轨滑动连接设置，并且丝杠传动块与丝杠螺纹传动连接。
6、作为优选，丝杠传动块的前端固定设置有角度旋转伺服电机；角度旋转伺服电机的下端设置有夹具气缸，且夹具气缸与角度旋转伺服电机的输出端旋转传动连接；夹具气缸的下端设置有夹具，且夹具与夹具气缸传动连接。
7、作为优选，线包抬升组件包括有托举上料架、托举气缸、托举块、线包槽；托举上料架的内侧设置有托举气缸，托举气缸设置有两个；托举气缸的上端设置有托举块，且托举块与托举气缸的气缸活塞升降杆固定连接；托举块的上端面设置有线包槽，且线包槽与托举块一体成型设置，线包由传送带传送到线包槽的上端，之后托举气缸顶起托举块将线包举起，从而使得线包能够被夹具夹持住，从而有效解决线包在运输过程中定位夹持难度大的问题。
8、作为优选，双面点胶组件包括有双面点胶板、点胶机；双面点胶板的内部设置有点胶机，且点胶机的输出端设置在双面点胶板的内侧端面，双面点胶板组装的点胶机使得经过其内侧的线包两侧能够同时进行定量等量点胶加工处理，从而提高点胶加工一致性。
9、作为优选，运料架的前端固定设置有点胶罐，且点胶罐的输出端与点胶机的输入端管道连接，点胶罐用来为点胶机提供大量点胶胶水，使得大批量点胶供货处理。
10、本实用新型的有益效果:
11、1、现有线包点胶加工装置，因为大批量线包流水化点胶加工时，线包的双面点胶加工难度大耗时长，造成线包双面点胶加工效率低下的问题；线包先由传送带传送到线包槽的上端，之后托举气缸顶起托举块将线包举起，之后皮带驱动机带动传动皮带转动，转动的传动皮带带动，升降移动板水平方向移动，配合电机驱动丝杠旋转带动丝杠传动块以及夹具气缸完成升降移动功能，之后夹具气缸驱动夹具将线包槽上的线包夹持后将线包搬运移动经过双面点胶板之间，线包在两个点胶机之间停顿与此同时点胶机将点胶罐内部的胶水注入线包的两侧，从而实现了线包的双面点胶处理，使得线包的双面点胶加工上料运输的速度得到极大提高，有效提高加工速度，配合角度旋转伺服电机驱动夹具气缸旋转，从而实现线包的旋转调节功能；
12、2、通过物料夹持上料组件、点胶罐、角度旋转伺服电机的设置，夹具气缸驱动夹具将线包槽上的线包夹持后将线包搬运移动经过双面点胶板之间，线包在两个点胶机之间停顿与此同时点胶机将点胶罐内部的胶水注入线包的两侧，从而实现了线包的双面点胶处理，使得线包的双面点胶加工上料运输的速度得到极大提高，有效提高加工速度，配合角度旋转伺服电机驱动夹具气缸旋转，从而实现线包的旋转调节功能。
13、3、通过线包抬升组件的设置，线包由传送带传送到线包槽的上端，之后托举气缸顶起托举块将线包举起，从而使得线包能够被夹具夹持住，从而有效解决线包在运输过程中定位夹持难度大的问题。
1.一种旋转式点胶机的物料上料装置，包括有运料架(1)，其特征在于：还包括有物料夹持上料组件(2)、点胶罐(3)、传送带(4)、双面点胶组件(5)、线包抬升组件(6)；运料架(1)的内部固定设置有物料夹持上料组件(2)；物料夹持上料组件(2)的下方设置有传送带(4)；传送带(4)的一端设置有双面点胶组件(5)；传送带(4)的内侧设置有线包抬升组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式点胶机的物料上料装置，其特征在于，物料夹持上料组件(2)包括有水平移料板(201)、皮带驱动机(202)、传动皮带(203)、滑轨(204)、升降移动板(205)、移动板滑块(206)、电机(207)、丝杠(208)、丝杠传动块(209)、夹具气缸(210)、夹具(211)；水平移料板(201)与运料架(1)的内壁固定连接；水平移料板(201)的前端两侧均设置有皮带驱动机(202)；皮带驱动机(202)的外侧环绕设置有传动皮带(203)；且传动皮带(203)与皮带驱动机(202)皮带传动连接；传动皮带(203)的上下两端均设置有滑轨(204)，且滑轨(204)与水平移料板(201)的前端面固定连接；传动皮带(203)的前方设置有升降移动板(205)，且传动皮带(203)的一段与升降移动板(205)的后端面固定连接；升降移动板(205)的后端固定设置有移动板滑块(206)，且移动板滑块(206)与滑轨(204)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式点胶机的物料上料装置，其特征在于，升降移动板(205)的前端上方固定设置有电机(207)；电机(207)的下端设置有丝杠(208)，且丝杠(208)与电机(207)传动连接；丝杠(208)的前端设置有丝杠传动块(209)，且丝杠传动块(209)与升降移动板(205)的前端面滑轨滑动连接设置，并且丝杠传动块(209)与丝杠(208)螺纹传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式点胶机的物料上料装置，其特征在于：丝杠传动块(209)的前端固定设置有角度旋转伺服电机(212)；角度旋转伺服电机(212)的下端设置有夹具气缸(210)，且夹具气缸(210)与角度旋转伺服电机(212)的输出端旋转传动连接；夹具气缸(210)的下端设置有夹具(211)，且夹具(211)与夹具气缸(210)气缸传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式点胶机的物料上料装置，其特征在于：线包抬升组件(6)包括有托举上料架(601)、托举气缸(602)、托举块(603)、线包槽(604)；托举上料架(601)的内侧设置有托举气缸(602)，托举气缸(602)设置有两个；托举气缸(602)的上端设置有托举块(603)，且托举块(603)与托举气缸(602)的气缸活塞升降杆固定连接；托举块(603)的上端面设置有线包槽(604)，且线包槽(604)与托举块(603)一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式点胶机的物料上料装置，其特征在于：双面点胶组件(5)包括有双面点胶板(501)、点胶机(502)；双面点胶板(501)的内部设置有点胶机(502)，且点胶机(502)的输出端设置在双面点胶板(501)的内侧端面。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式点胶机的物料上料装置，其特征在于：运料架(1)的前端固定设置有点胶罐(3)，且点胶罐(3)的输出端与点胶机(502)的输入端管道连接。
