本技术涉及化工固废处理，具体涉及一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置。
背景技术：
1、目前我国水合肼生产主要有尿素法和酮连氮法，其中尿素法生产水合肼中会产生大量的副产盐，每生产1吨80%水合肼大约4.5吨副产盐，因为这些副产盐还带有一定的肼成分，总氮含量相对较高，不能直接回用于氯碱生产，必须通过对该含肼盐进行降低氮含量，才能以更好地满足离子膜烧碱生产装置用盐水要求，从而实现尿素法水合肼生产中副产盐的循环回收利用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置，整体布置及结构设计合理，操作简便，含肼盐降低氮含量效果明显，提高了回收利用率和效率；
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
3、本实用新型提供了一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置，
4、包括化盐单元、盐水氧化单元、尾气处理单元、盐水除游离氯氨氮检测单元；
5、所述化盐单元包括化盐槽，尿素法水合肼生产分离出来的盐渣进入带所述化盐槽内形成盐水，再用盐水泵送至所述盐水氧化单元内；
6、所述盐水氧化单元包括粗盐水槽、一级氧化槽、二级氧化槽、氧化中间槽，所述化盐槽输送来的盐水输送至所述一级氧化槽内，所述一级氧化槽与所述二级氧化槽连通，所述二级氧化槽与所述氧化中间槽连通；
7、所述尾气处理单元包括尾气吸收塔、尾气风机、次钠槽，所述一级氧化槽、二级氧化槽均通过管道与所述尾气吸收塔连接，所述尾气吸收塔分别通过管道与所述尾气风机、次钠槽连接，所述次钠槽通过管道与所述一级氧化槽连接；
8、所述盐水除游离氯氨氮检测单元包括混合器、orp检测仪、在线氨氮检测仪、成品盐水槽，所述混合器与所述氧化中间槽连通，所述混合器与所述orp检测仪相连通，所述orp检测仪与所述在线氨氮检测仪相连通，所述在线氨氮检测仪分别与所述在线氨氮检测仪、粗盐水槽相连通。
9、可选的，所述一级氧化槽、二级氧化槽中均配有搅拌装置和通氯装置，以保证水合肼的氧化反应比较彻底。
10、可选的，所述尾气吸收塔包括设置在尾气吸收塔下部的稀碱存贮段、设置在尾气吸收塔上部的填料段。
11、可选的，所述尾气吸收塔共有五个接口，分别为尾气进口、尾气出口、稀碱补加口、次钠出口、稀碱循环出口、稀碱循环进口。
12、可选的，所述化盐槽内设置有所述搅拌装置，以保证离心机下盐能及时溶解，且氯化钠浓度稳定。
13、本实用新型有益效果
14、本实用新型整体布置及结构设计合理，操作简便，含肼盐降低氮含量效果明显，提高了回收利用率和效率。
1.一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的一种尿素法水合肼生产中副产盐回收装置，其特征在于，
