本技术涉及棕刚玉加工，具体为一种棕刚玉磨料除湿装置。
背景技术：
1、棕刚玉微粉由半成品棕刚玉块依次经过多次破碎、磁选、巴马克处理、精筛而得，可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷砂，超精研磨和抛光及制作高级耐火材料、精密铸造等。
2、在湿热天气下，棕刚玉微粉容易粘连结块，对其进行筛选前需要进行除湿，目前的除湿方式通过风机吹干，不仅效率低，而且除湿效果差，对后续筛分造成很大困扰。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棕刚玉磨料除湿装置，可以对粘连的棕刚玉微粉进行快速且高效的除湿，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棕刚玉磨料除湿装置，包括支柱，所述支柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端通过连接块与竖柱固定连接，所述竖柱的内部为空腔，所述竖柱的内侧面均布有加热管，所述竖柱的外侧面设置有至少两个连接管，所述连接管内设置有对棕刚玉微粉吹热风的通风机构，所述连接管与竖柱的连接处设置有第二电控阀门，所述连接管的下端设置有第一电控阀门。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖柱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、转轴和搅拌叶片，所述驱动电机设置在竖柱的下端，所述转轴位于竖柱内且转轴的下端与驱动电机的输出端连接，所述搅拌叶片均布在转轴的外侧面。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片与加热管不发生干涉。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风机构包括集风箱、吹风头和通风管，所述集风箱设置在连接管的上端，所述集风箱的上端通过通风管与外部热风机的输出管路连接，所述吹风头沿连接管长度方向均布在连接管内，所述吹风头的上端通过管路与集风箱的内部相连通。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的数量为四个，四个连接管均匀分布在竖柱的外侧面。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖柱的上端设置有锥形进料口。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖柱的底部设置有斜台，所述转轴穿过所述斜台，所述斜台的上端为倾斜面且倾斜面与连接管的内部相连通，所述倾斜面的数量与连接管的数量相同且位置相对应。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本棕刚玉磨料除湿装置结构紧凑，设计合理，操作方便，通过设置竖柱，将棕刚玉微粉置于竖柱中，通过设置在竖柱内的加热管对其进行高温除湿，在高温除湿后通过设置多个连接管将其分流，保证除湿效率，并在每个连接管内设置通风机构对高温除湿后的棕刚玉微粉进行热风干燥，使其进一步干燥，保证除湿效果，大大提高了除湿效率。
1.一种棕刚玉磨料除湿装置，包括支柱(1)，所述支柱(1)的上端设置有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的上端通过连接块(3)与竖柱(4)固定连接，所述竖柱(4)的内部为空腔，所述竖柱(4)的内侧面均布有加热管(5)，所述竖柱(4)的外侧面设置有至少两个连接管(7)，所述连接管(7)内设置有对棕刚玉颗微粉吹热风的通风机构(8)，所述连接管(7)与竖柱(4)的连接处设置有第二电控阀门(10)，所述连接管(7)的下端设置有第一电控阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料除湿装置，其特征在于：所述竖柱(4)内设置有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括驱动电机(61)、转轴(62)和搅拌叶片(63)，所述驱动电机(61)设置在竖柱(4)的下端，所述转轴(62)位于竖柱(4)内且转轴(62)的下端与驱动电机(61)的输出端连接，所述搅拌叶片(63)均布在转轴(62)的外侧面。
3.根据权利要求2所述的一种棕刚玉磨料除湿装置，其特征在于：所述搅拌叶片(63)与加热管(5)不发生干涉。
4.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料除湿装置，其特征在于：所述通风机构(8)包括集风箱(81)、吹风头(82)和通风管(83)，所述集风箱(81)设置在连接管(7)的上端，所述集风箱(81)的上端通过通风管(83)与外部热风机的输出管路连接，所述吹风头(82)沿连接管(7)长度方向均布在连接管(7)内，所述吹风头(82)的上端通过管路与集风箱(81)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料除湿装置，其特征在于：所述连接管(7)的数量为四个，四个连接管(7)均匀分布在竖柱(4)的外侧面。
6.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料除湿装置，其特征在于：所述竖柱(4)的上端设置有锥形进料口(11)。
7.根据权利要求2所述的一种棕刚玉磨料除湿装置，其特征在于：所述竖柱(4)的底部设置有斜台(12)，所述转轴(62)穿过所述斜台(12)，所述斜台(12)的上端为倾斜面且倾斜面与连接管(7)的内部相连通，所述倾斜面的数量与连接管(7)的数量相同且位置相对应。
