本申请涉及聚乳酸丝的领域，尤其是涉及一种聚乳酸丝加热结晶装置。
背景技术：
1、聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，是理想的高分子材料。
2、聚乳酸丝需要通过拉丝机进行挤出，在从拉丝机出来后，需要加热结晶后改善丝材表面硬度防止后续加工过程中挤压变形造成进料打滑，但聚乳酸丝的在线加热结晶时间较长，导致聚乳酸丝的加热长度较长，需要长度较长的加热设备对聚乳酸丝加热。整个装置的占用面积较大，有待改进。
技术实现思路
1、为了减少整个装置的占用面积，本申请提供一种聚乳酸丝加热结晶装置。
2、本申请提供的一种聚乳酸丝加热结晶装置采用如下的技术方案：
3、一种聚乳酸丝加热结晶装置，包括拉丝机、加热箱和收卷机，从拉丝机出来的聚乳酸丝穿过加热箱收卷在收卷机上，所述加热箱上转动连接有若干导轮，若干所述导轮的分布方向平行于所述拉丝机和所述收卷机的分布方向，所述导轮的转动轴线与所述导轮的分布方向垂直，聚乳酸丝缠绕在若干所述导轮的外周。
4、通过采用上述技术方案，聚乳酸丝在从拉丝机拉出后，聚乳酸丝缠绕在若干导轮外周，收卷机收卷聚乳酸丝，使聚乳酸丝在加热箱内部绕若干导轮的外周位移加热足够时长后，被收卷到收卷机上。让聚乳酸丝绕导轮外周移动，有利于减少加热箱的长度，进而有利于减少整个装置的占用面积。
5、优选的，所述导轮上开设有若干环槽，若干所述环槽沿所述导轮的转动轴线间隔分布，所述环槽供聚乳酸丝卡入。
6、通过采用上述技术方案，当聚乳酸丝的加热时间较长，聚乳酸丝绕若干导轮外周缠绕多圈，每一圈聚乳酸丝卡入不同环槽内，使聚乳酸丝在加热移动过程中，聚乳酸丝不易缠绕在一起。
7、优选的，所述加热箱上开设有进丝口和出丝口，所述环槽包括进丝槽、定丝槽和出丝槽，所述进丝槽在所述导轮分布方向上的投影与所述进丝口重合，所述出丝槽在所述导轮分布方向上的投影与所述出丝口重合，所述定位槽位于所述进丝槽和所述出丝槽之间。
8、通过采用上述技术方案，位于加热箱内的聚乳酸丝靠近进丝口一端的卡入进丝槽内，聚乳酸丝靠近出丝口的一端位于出丝槽内，有利于聚乳酸丝在穿过进丝口和出丝口时保持直线，有利于减少聚乳酸丝与出丝口和进丝口内壁之间的摩擦，有利于提高聚乳酸丝的质量。
9、优选的，所述环槽的内壁上设有导向面一和导向面二，所述导向面一和所述导向面二之间的距离沿远离所述环槽内环的方向的逐渐增加。
10、通过采用上述技术方案，聚乳酸丝在加热移动过程中容易在平行于导轮转动轴线的方向上发生移动，通过在环槽内壁上设置导向面一和导向面二，使与导向面一和导向面二接触的聚乳酸丝能够沿着导向面一和导向面二卡入环槽内，使聚乳酸丝在加热移动过程中不易偏离移动轨迹。
11、优选的，所述导向面一和所述导向面二绕所述导轮轴线的外周设置，所述导向面一和所述导向面二均为圆弧面，所述导向面一和所述导向面二用于抵接聚乳酸丝。
12、通过采用上述技术方案，加热丝内的聚乳酸丝需要从一个环形槽移动至另一环形槽时，聚乳酸丝抵接导向面一或导向面二，将导向面一和导向面二设置成圆弧面，减少导向面一和导向面二两者与导轮之间的折角，有利于减少对聚乳酸丝的磨损，有利于提高产品质量。
13、优选的，所述加热箱包括箱体和转动连接于所述箱体上的箱盖，所述箱体上开设有加热腔，所述导轮转动连接于所述箱体上，所述箱盖转动盖合所述加热腔。
14、通过采用上述技术方案，在加热箱开始加热前，打开箱盖，工作人员将聚乳酸丝端部绕若干导轮外周缠绕到导轮的外周上，缠绕完毕后，将箱盖盖合加热箱对聚乳酸丝加热，便于将加热丝缠绕到导轮上。
15、优选的，所述箱盖位于所述箱体上方。
16、通过采用上述技术方案，在缠绕好聚乳酸丝后，箱盖向下转动箱盖，箱盖在自身重力作用下盖合加热腔，无需另外对箱盖和箱体固定，当需要调节聚乳酸丝在导轮的位置时，直接打开箱盖即可，使打开和盖合加热腔便捷。
17、优选的，所述拉丝机和所述加热箱之间留有视察空间，所述视察空间供聚乳酸丝穿过通过采用上述技术方案，在实际加工过程中，从拉丝机出来聚乳酸丝经过视察空间后进入加热箱内，工作人员可通过视察空间观察聚乳酸丝的粗细以及移动情况，当经过视察空间的聚乳酸丝不再向加热箱内移动时，加热箱内的聚乳酸丝可能断裂，便于及时对加热箱内的聚乳酸丝进行检查；当经过视察空间的聚乳酸丝较细时，拉丝机中可能原料不足，便于及时向拉丝机中添加原料。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.通过聚乳酸丝绕导轮外周移动，有利于减少加热箱的长度，进而有利于减少整个装置的占用面积；
20、2.聚乳酸丝绕若干导轮外周缠绕多圈，每一圈聚乳酸丝卡入不同环槽内，使聚乳酸丝在加热移动过程中，聚乳酸丝不易缠绕在一起；
21、3.从拉丝机出来聚乳酸丝经过视察空间后进入加热箱内，便于工作人员观察聚乳酸丝的粗细以及移动情况。
1.一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：包括拉丝机（1）、加热箱（2）和收卷机（3），从拉丝机（1）出来的聚乳酸丝穿过加热箱（2）收卷在收卷机（3）上，所述加热箱（2）上转动连接有若干导轮（4），若干所述导轮（4）的分布方向平行于所述拉丝机（1）和所述收卷机（3）的分布方向，所述导轮（4）的转动轴线与所述导轮（4）的分布方向垂直，聚乳酸丝缠绕在若干所述导轮（4）的外周。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：所述导轮（4）上开设有若干环槽（41），若干所述环槽（41）沿所述导轮（4）的转动轴线间隔分布，所述环槽（41）供聚乳酸丝卡入。
3.根据权利要求2所述的一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：所述加热箱（2）上开设有进丝口（311）和出丝口（312），所述环槽（41）包括进丝槽（411）、定丝槽（412）和出丝槽（413），所述进丝槽（411）在所述导轮（4）分布方向上的投影与所述进丝口（311）重合，所述出丝槽（413）在所述导轮（4）分布方向上的投影与所述出丝口（312）重合，所述定丝槽（412）位于所述进丝槽（411）和所述出丝槽（413）之间。
4.根据权利要求2所述的一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：所述环槽（41）的内壁上设有导向面一（414）和导向面二（415），所述导向面一（414）和所述导向面二（415）之间的距离沿远离所述环槽（41）内环的方向的逐渐增加。
5.根据权利要求4所述的一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：所述导向面一（414）和所述导向面二（415）绕所述导轮（4）轴线的外周设置，所述导向面一（414）和所述导向面二（415）均为圆弧面，所述导向面一（414）和所述导向面二（415）用于抵接聚乳酸丝。
6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：所述加热箱（2）包括箱体（31）和转动连接于所述箱体（31）上的箱盖（32），所述箱体（31）上开设有加热腔（34），所述导轮（4）转动连接于所述箱体（31）上，所述箱盖（32）转动盖合所述加热腔（34）。
7.根据权利要求6所述的一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：所述箱盖（32）位于所述箱体（31）上方。
8.根据权利要求1所述的一种聚乳酸丝加热结晶装置，其特征在于：所述拉丝机（1）和所述加热箱（2）之间留有视察空间（33），所述视察空间（33）供聚乳酸丝穿过。
