一种板式压滤机的自动卸料装置的制作方法

专利2024-11-18  11


本技术涉及压滤机设备,尤其涉及一种板式压滤机的自动卸料装置。


背景技术:

1、板框压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。相比其他设备,板框压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果,因而被广泛应用。

2、现有申请公布号cn218636709u的文件公开了一种生产氯酸钠用板框压滤机,包括平台,平台顶面固定连接有支架,支架背面固定连接有直线电机,启动直线电机,通过支撑柱带动电动推杆和推板移动至滤板间隙位置,启动电动推杆推动推板向下移动,将固体刮除,直线电机通过连接柱带动连接板和收集箱移动,使得推板刮除后的固体落入收集箱中,刮除完成后,启动电机驱动固定架带动收集箱进行转动,即可将收集箱中的压滤固体进行清除,实现了便于对压滤完成后的固体进行自动刮除收集的目标,避免了传统板框压滤机使用中,因固体粘连而导致需要人工进行刮除的问题,同时具备了自动收集的功能,避免了固体直接落于地面而难以清理收集的问题,使用起来非常地方便。

3、但是该方案仍有不足之处,在实际使用时,当清洁装置与板框贴合后,清洁装置与板框滤布存在接触间隙,无法彻底清理;同时,清洁装置的不可调节性,板框上的板框滤布边角位置会存在清洁不到情况,清理效率较低。因此,有必要提供一种板式压滤机的自动卸料装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出了一种板式压滤机的自动卸料装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种板式压滤机的自动卸料装置,包括机架,所述机架上连接有工作台,所述工作台上放置有板框,所述机架的上方设有水平放置的丝杆,所述丝杆的两端通过固定座与机架转动连接,所述丝杆的左端延伸至固定座外与电机相连,所述电机通过电机底座与机架固定连接,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述机架上还设有水平放置的导向杆,所述导向杆上滑动连接有支撑板,所述支撑板与螺纹套相连,所述螺纹套的底部连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的下方设有伸缩式清洁装置,所述伸缩式清洁装置包括刮板支架,所述刮板支架的内部设有气动伸缩式刮板,所述气动伸缩式刮板的后端连接有第二伸缩气缸。

3、优选的,所述气动伸缩式刮板包括第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片,所述第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片的内部均为空心结构,所述第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片的一端均设有开口,所述第二伸缩式刮片开口处的一端位于第一伸缩式刮片内部,所述第二伸缩式刮片与第一伸缩式刮片左右滑动密封连接,所述第二伸缩式刮片的内部设有第一弹簧,所述第一弹簧的左右两端分别通过连接杆与第一伸缩式刮片、第二伸缩式刮片的内壁相连。

4、优选的,所述第一伸缩式刮片的左端设有第一限位桩,所述第二伸缩式刮片的右端设有第二限位桩,所述第一限位桩、第二限位桩均与刮板支架的内壁相连。

5、优选的,所述第二伸缩式刮片的左侧设有第三限位桩,所述第三限位桩与第一伸缩式刮片的内壁相连。

6、优选的,所述刮板支架内部的左右两侧分别设有左滑槽和右滑槽,所述第一伸缩式刮片的左端设有左滑块,所述第二伸缩式刮片的右端设有右滑块,所述左滑块与左滑槽之间滑动连接,所述右滑块与右滑槽之间滑动连接。

7、优选的,所述左滑块与第一伸缩式刮片、右滑块与第二伸缩式刮片之间分别设有第二弹簧,所述第二弹簧内设有第二弹簧导柱和第二弹簧导套,所述第二弹簧导套的内部为空腔结构,所述第二弹簧导套的内壁滑动安装有第二弹簧导柱。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.本实用新型中,在伸缩式清洁装置上下运动的同时,刮板支架与板框进行贴合,确保了不会对板框滤布造成损坏;通过第二伸缩气缸带动气动伸缩式刮板进行伸缩,保证了气动伸缩式刮板可以与板框滤布相接触,同时,气动伸缩式刮板的两端与板框的填充槽宽度一致,使清洁更加干净,清洁效率更高。

10、2.本实用新型中,第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片之间左右滑动密封连接,第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片的空腔内设有第一弹簧,通过第一弹簧实现第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片之间的伸缩功能,使得气动伸缩式刮板的两端始终与板框的填充槽相接触,清理更加彻底。

11、3.本实用新型中,通过设置第一限位桩、第二限位桩和第三限位桩,使得第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片的相对滑动路径被限制,能够保证在上下运动的过程中,气动伸缩式刮板的两端始终与板框的填充槽相接触;通过设置左滑槽和右滑槽,保证了第二伸缩气缸带动气动伸缩式刮板进行伸缩时,第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片横向运行的稳定性。



技术特征:

1.一种板式压滤机的自动卸料装置,包括机架(1),所述机架(1)上连接有工作台(7),所述工作台(7)上放置有板框(9),其特征在于:所述机架(1)的上方设有水平放置的丝杆(3),所述丝杆(3)的两端通过固定座(2)与机架(1)转动连接,所述丝杆(3)的左端延伸至固定座(2)外与电机(4)相连,所述电机(4)通过电机底座(41)与机架(1)固定连接,所述丝杆(3)上螺纹连接有螺纹套(5),所述机架(1)上还设有水平放置的导向杆(12),所述导向杆(12)上滑动连接有支撑板(13),所述支撑板(13)与螺纹套(5)相连,所述螺纹套(5)的底部连接有第一伸缩气缸(6),所述第一伸缩气缸(6)的下方设有伸缩式清洁装置(8),所述伸缩式清洁装置(8)包括刮板支架(81),所述刮板支架(81)的内部设有气动伸缩式刮板(82),所述气动伸缩式刮板(82)的后端连接有第二伸缩气缸(83)。

2.根据权利要求1所述的一种板式压滤机的自动卸料装置,其特征在于:所述气动伸缩式刮板(82)包括第一伸缩式刮片(821)和第二伸缩式刮片(822),所述第一伸缩式刮片(821)和第二伸缩式刮片(822)的内部均为空心结构,所述第一伸缩式刮片(821)和第二伸缩式刮片(822)的一端均设有开口,所述第二伸缩式刮片(822)开口处的一端位于第一伸缩式刮片(821)内部,所述第二伸缩式刮片(822)与第一伸缩式刮片(821)左右滑动密封连接,所述第二伸缩式刮片(822)的内部设有第一弹簧(84),所述第一弹簧(84)的左右两端分别通过连接杆(89)与第一伸缩式刮片(821)、第二伸缩式刮片(822)的内壁相连。

3.根据权利要求2所述的一种板式压滤机的自动卸料装置,其特征在于:所述第一伸缩式刮片(821)的左端设有第一限位桩(86),所述第二伸缩式刮片(822)的右端设有第二限位桩(87),所述第一限位桩(86)、第二限位桩(87)均与刮板支架(81)的内壁相连。

4.根据权利要求3所述的一种板式压滤机的自动卸料装置,其特征在于:所述第二伸缩式刮片(822)的左侧设有第三限位桩(88),所述第三限位桩(88)与第一伸缩式刮片(821)的内壁相连。

5.根据权利要求2所述的一种板式压滤机的自动卸料装置,其特征在于:所述刮板支架(81)内部的左右两侧分别设有左滑槽(811)和右滑槽(812),所述第一伸缩式刮片(821)的左端设有左滑块(10),所述第二伸缩式刮片(822)的右端设有右滑块(11),所述左滑块(10)与左滑槽(811)之间滑动连接,所述右滑块(11)与右滑槽(812)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种板式压滤机的自动卸料装置,其特征在于:所述左滑块(10)与第一伸缩式刮片(821)、右滑块(11)与第二伸缩式刮片(822)之间分别设有第二弹簧(85),所述第二弹簧(85)内设有第二弹簧导柱(851)和第二弹簧导套(852),所述第二弹簧导套(852)的内部为空腔结构,所述第二弹簧导套(852)的内壁滑动安装有第二弹簧导柱(851)。


技术总结
本技术涉及压滤机设备技术领域,且公开了一种板式压滤机的自动卸料装置,包括机架,机架的上方设有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺纹套,螺纹套的底部连接有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的下方设有伸缩式清洁装置,伸缩式清洁装置包括刮板支架,刮板支架的内部设有气动伸缩式刮板,气动伸缩式刮板包括第一伸缩式刮片和第二伸缩式刮片,第二伸缩式刮片开口处的一端位于第一伸缩式刮片内部且左右滑动密封连接,第二伸缩式刮片的内部设有第一弹簧,气动伸缩式刮板的两端连接有第二弹簧。本技术采用横向伸缩式结构,可以清理到板框滤布上的角部位置,清洁效率更高;同时气动伸缩式刮板的两端始终与板框的填充槽相接触,清理更加彻底。

技术研发人员:程福友,郭程丹,那铭,董成茂,贾强,魏金铭,殷继伟,衣本源,范东阳
受保护的技术使用者:中铝智能数维(杭州)工程设计研究院有限公司
技术研发日:20231025
技术公布日:2024/6/26
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