本技术属于封隔器，尤其涉及一种反洗井注水封隔器。
背景技术：
1、反洗井注水封隔器是用于钻井油管中的装置，主要由上连接管、主管、下连接管、胶筒等部件组成，封隔器在生产时，需要将各种零部件组合在一起，使得需要通过固定装置对封隔器进行固定，现有的固定装置主要通过人工将封隔器固定在指定位置，通过若干螺钉对封隔器限位，便于提高封隔器零部件安装时的精准度。
2、公告号为cn214836243u的专利说明书公开了一种封隔器安装工具，包括工作台，所述工作台的上侧设有两个固定块，所述固定块的内部设有多个控制腔，所述控制腔的内部滑动连接有推板，所述推板的上侧通过弹簧与控制腔的内顶部弹性连接，所述推板的下侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿控制腔的内底部并固定连接有调节板，相邻两个所述控制腔通过连接腔相连通，所述工作台的上侧固定连接有气泵，所述气泵的泵气端通过通气管与其中一个控制腔相连通。该实用新型结构设计合理，筒体的外侧受力较均匀，防止发生形变，保证封隔器的质量，且利用防护垫能够有效防止对筒体外侧造成损坏，方便工作人员进行操作，大大提高了安装效率。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种封隔器安装工具存在以下问题：该装置通过两个固定块对封隔器进行限位，两个固定块之间的间距固定，当更换不同型号的封隔器时，若封隔器过长，容易导致两个固定块固定在封隔器的中心位置，影响封隔器上零部件的安装，若封隔器过短，会导致两个固定块无法固定封隔器，影响装置对封隔器的固定效果，鉴于此，提供一种反洗井注水封隔器以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种反洗井注水封隔器，旨在解决封隔器固定装置的固定块位置限定，当固定不同型号的封隔器时，容易固定不稳或者影响封隔器上零部件安装的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种反洗井注水封隔器，包括工作台；设于所述工作台一侧的第一正反转电机；开设于所述工作台顶端的两个滑槽；分别设于两个所述滑槽内部的四个滑块；设于其中一个所述滑槽内部的第一单螺纹丝杆；设于另一个所述滑槽内部的限位杆；设于四个滑块顶端的两个固定块；分别设于两个所述固定块顶端的两对固定板；分别设于每对的两个所述固定板之间的第二单螺纹丝杆；分别设于两个所述第二单螺纹丝杆侧面的两对固定座；分别设于两个所述第二单螺纹丝杆一端的第二正反转电机；分别设于四个所述固定座底端的四个限位块；设于四个所述限位块之间的封隔器主体。
3、优选地，所述工作台的一侧还包括底板；设于所述底板顶端的气泵；设于所述气泵进气口的进气管；设于所述气泵出气口的出气管；设于所述出气管一端的活动块；设于所述工作台顶端的两个支撑板；设于其中一个所述支撑板顶端的安装块；设于两个所述支撑板之间的滑轨；设于所述滑轨内部的第三单螺纹丝杆；设于所述滑轨一侧的第三正反转电机，气泵便于抽气，使得气体对封隔器主体进行除尘。
4、优选地，所述工作台的一侧与第一正反转电机固定连接，所述工作台的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部分别与四个滑块的侧面滑动连接，所述工作台的内部螺纹连接有第一单螺纹丝杆，所述第一单螺纹丝杆的一端与第一正反转电机的传动轴固定连接，所述第一单螺纹丝杆的侧面与其中两个滑块的内部螺纹连接，所述工作台的内部固定设有限位杆，所述限位杆的侧面与另外两个滑块的内部滑动连接，第一正反转电机便于带动第一单螺纹丝杆正反转动，从而带动两个固定块相互靠近或者远离。
5、优选地，两个所述固定块的底端分别与四个滑块的顶端固定连接，两个所述固定块的顶端分别与两对固定板的底端固定连接，且每对的两个固定板之间均转动连接有第二单螺纹丝杆，两个所述第二单螺纹丝杆的侧面分别与两对固定座的内部螺纹连接，两个所述第二单螺纹丝杆的一端均设有第二正反转电机，两个所述第二正反转电机分别与其中两个固定板的一侧固定连接，两个所述第二正反转电机的传动轴分别与两个第二单螺纹丝杆的一端固定连接，四个所述固定座的底端均固定设有限位块，四个所述限位块之间设有封隔器主体，限位块便于对封隔器主体进行限位。
6、优选地，所述工作台的一侧与底板的一侧固定连接，所述底板的顶端与气泵的底端固定连接，所述气泵的进气口固定设有进气管，所述气泵的出气口固定设有出气管，所述出气管的一端与活动块的内部固定连接，出气管便于将气泵抽取的空气喷出。
7、优选地，所述工作台的顶端分别与两个支撑板的底端固定连接，所述安装块的底端与其中一个支撑板的顶端固定连接，所述安装块的内部与进气管的侧面固定连接，支撑板便于对第二单螺纹丝杆进行限位。
8、优选地，两个所述支撑板之间固定设有滑轨，所述滑轨的内部与活动块的侧面滑动连接，所述滑轨的内部转动连接有第三单螺纹丝杆，所述第三单螺纹丝杆的侧面与活动块的内部螺纹连接，所述第三正反转电机与其中一个支撑板的一侧固定连接，所述第三正反转电机的传动轴与第三单螺纹丝杆的一端固定连接，第三正反转电机便于带动第三单螺纹丝杆正反转动，从而带动活动块左右移动。
9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
10、一、通过两对限位块可对封隔器主体进行限位，通过第一正反转电机转动带动两对限位块相互远离，反转第一正反转电机，带动两对限位块相互靠近，使得装置可根据封隔器主体的长度对两对限位块之间的间距进行调节，提高了装置的适用范围，避免两对限位块之间的间距过长或者过短导致对封隔器主体的定位效果降低；
11、二、当将各种零部件安装在封隔器主体上时，容易导致灰尘进入连接处的间隙中，容易导致封隔器主体安装完成后的密封性变差，启动气泵，气泵抽取经过过滤网过滤的空气，使得空气通过进气管、气泵与出气管，通过出气管喷出，将封隔器主体上粘附的灰尘吹走，当出气管的吹气位置偏移时，启动第三正反转电机正反转，从而带动第三单螺纹丝杆正反转，带动活动块左右移动，从而带动出气管的一端左右移动，出气管为软管，不会影响活动块移动，使得装置可对封隔器主体上粘附的灰尘进行清理，便于提高封隔器主体安装完成后的密封性。
1.一种反洗井注水封隔器，其特征在于，包括工作台(1)；
2.如权利要求1所述的一种反洗井注水封隔器，其特征在于，所述工作台(1)的一侧还包括底板(13)；
3.如权利要求1所述的一种反洗井注水封隔器，其特征在于，所述工作台(1)的一侧与第一正反转电机(2)固定连接，所述工作台(1)的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部分别与四个滑块(3)的侧面滑动连接，所述工作台(1)的内部螺纹连接有第一单螺纹丝杆(4)，所述第一单螺纹丝杆(4)的一端与第一正反转电机(2)的传动轴固定连接，所述第一单螺纹丝杆(4)的侧面与其中两个滑块(3)的内部螺纹连接，所述工作台(1)的内部固定设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的侧面与另外两个滑块(3)的内部滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种反洗井注水封隔器，其特征在于：两个所述固定块(6)的底端分别与四个滑块(3)的顶端固定连接，两个所述固定块(6)的顶端分别与两对固定板(7)的底端固定连接，且每对的两个固定板(7)之间均转动连接有第二单螺纹丝杆(8)，两个所述第二单螺纹丝杆(8)的侧面分别与两对固定座(9)的内部螺纹连接，两个所述第二单螺纹丝杆(8)的一端均设有第二正反转电机(10)，两个所述第二正反转电机(10)分别与其中两个固定板(7)的一侧固定连接，两个所述第二正反转电机(10)的传动轴分别与两个第二单螺纹丝杆(8)的一端固定连接，四个所述固定座(9)的底端均固定设有限位块(11)，四个所述限位块(11)之间设有封隔器主体(12)。
5.如权利要求1所述的一种反洗井注水封隔器，其特征在于，所述工作台(1)的一侧与底板(13)的一侧固定连接，所述底板(13)的顶端与气泵(14)的底端固定连接，所述气泵(14)的进气口固定设有进气管(15)，所述气泵(14)的出气口固定设有出气管(16)，所述出气管(16)的一端与活动块(17)的内部固定连接。
6.如权利要求2所述的一种反洗井注水封隔器，其特征在于，所述工作台(1)的顶端分别与两个支撑板(18)的底端固定连接，所述安装块(19)的底端与其中一个支撑板(18)的顶端固定连接，所述安装块(19)的内部与进气管(15)的侧面固定连接。
7.如权利要求2所述的一种反洗井注水封隔器，其特征在于，两个所述支撑板(18)之间固定设有滑轨(20)，所述滑轨(20)的内部与活动块(17)的侧面滑动连接，所述滑轨(20)的内部转动连接有第三单螺纹丝杆(21)，所述第三单螺纹丝杆(21)的侧面与活动块(17)的内部螺纹连接，所述第三正反转电机(22)与其中一个支撑板(18)的一侧固定连接，所述第三正反转电机(22)的传动轴与第三单螺纹丝杆(21)的一端固定连接。
