本技术涉及面团加工领域，具体是一种包点生产用面团搓实机。
背景技术：
1、面团是面粉和其他成分的混合物，具备足够的硬度可资揉捏或卷绕，面团加工时要使面团内的不利气体排出，然后再醒发，达到面团成品内部结构均匀一致的良好效果。
2、目前面团在加工过程中，需要人工辅助面团进行上料搓实，不具备对面团双重搓实的结构，降低面团的搓实加工速度，并且增加工人的劳动强度，因此，本领域技术人员提供了一种包点生产用面团搓实机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种包点生产用面团搓实机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种包点生产用面团搓实机，包括输送箱，所述输送箱的内壁固定安装有输送机，所述输送箱的左侧面固定连接有防护罩，所述防护罩的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有搓实辊，所述防护罩的内侧壁固定镶嵌有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有转辊，所述防护罩的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搓实辊的后端固定连接，所述输送箱的外表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定安装有往复式电动缸，两个所述往复式电动缸的伸缩端均固定连接有固定压板。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送箱的上表面固定连接有支撑罩，所述支撑罩的外表面开设有两个通孔，两个所述往复式电动缸分别位于两个通孔的内部。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑罩的外表面开设有两组滑孔，两组所述滑孔的内壁均滑动连接有滑板，两组所述滑板相互靠近的一侧面分别与两个固定压板相互远离的一侧面固定连接。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的上表面开设有进料孔，所述防护罩的上表面固定连接有限位罩。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的内壁固定连接有导流板，所述导流板位于输送机的左侧。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送箱的底面固定连接有两组底座，两组所述底座相互靠近的一侧面共同固定连接有两个加固板。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与输送机、驱动电机和往复式电动缸电连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、该包点生产用面团搓实机，通过输送箱设有的输送机，起到对面团向左缓慢输送的作用，能够方便使面团进行上料，通过固定板设有的往复式电动缸，利用往复式电动缸的伸缩运动，可以使两个固定压板对输送机上方的面团进行挤压，达到对面团进行初步搓实的效果，通过设有的驱动电机和搓实辊，同时利用转辊，可以对面团进行滚压，将会使面团快速搓实加工，具备对面团双重搓实的结构，提高面团的搓实加工速度，减少工人的劳动强度。
1.一种包点生产用面团搓实机，包括输送箱(1)，其特征在于，所述输送箱(1)的内壁固定安装有输送机(16)，所述输送箱(1)的左侧面固定连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承(9)，两个所述第一轴承(9)的内圈共同固定连接有搓实辊(8)，所述防护罩(6)的内侧壁固定镶嵌有两个第二轴承(12)，两个所述第二轴承(12)的内圈共同固定连接有转辊(7)，所述防护罩(6)的背面固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与搓实辊(8)的后端固定连接，所述输送箱(1)的外表面固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧面均固定安装有往复式电动缸(4)，两个所述往复式电动缸(4)的伸缩端均固定连接有固定压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包点生产用面团搓实机，其特征在于，所述输送箱(1)的上表面固定连接有支撑罩(2)，所述支撑罩(2)的外表面开设有两个通孔(17)，两个所述往复式电动缸(4)分别位于两个通孔(17)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种包点生产用面团搓实机，其特征在于，所述支撑罩(2)的外表面开设有两组滑孔(19)，两组所述滑孔(19)的内壁均滑动连接有滑板(20)，两组所述滑板(20)相互靠近的一侧面分别与两个固定压板(5)相互远离的一侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包点生产用面团搓实机，其特征在于，所述防护罩(6)的上表面开设有进料孔(13)，所述防护罩(6)的上表面固定连接有限位罩(14)。
5.根据权利要求1所述的一种包点生产用面团搓实机，其特征在于，所述防护罩(6)的内壁固定连接有导流板(15)，所述导流板(15)位于输送机(16)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种包点生产用面团搓实机，其特征在于，所述输送箱(1)的底面固定连接有两组底座(21)，两组所述底座(21)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个加固板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种包点生产用面团搓实机，其特征在于，所述输送箱(1)的正面固定安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)通过导线分别与输送机(16)、驱动电机(10)和往复式电动缸(4)电连接。
